专利名称：交流电机定子线圈成型通用顶弧模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及交流电机定子成型线圈涨型时两端部弧度成型 工艺装备。
背景技术：
目前，公知的交流电机定子线圈涨型机在线圈涨型时，线圈端部弧度成型时为每一产品所用顶弧模为专用顶弧模(见图2、图3)(每一 产品需尺寸不同的4件为一套)，交流电机定子线圈所需成型的弧长 为R1…Ll 、 R2—L2两段(图l)， 一直存在如下缺点1. 设计、生产专用顶弧模周期长、成本高。2. 每一产品涨型时均须更换顶弧模、频繁装卸、操作上费时费 力。3. 随着专用顶弧模数量的不断增多，设计、生产费用会一步步 增加，同时还会增加模具管理与生产的矛盾。实用新型内容为了克服现有专用顶弧模存在的以上缺点，特设计一种交流电机 定子线圈涨型通用顶弧模取代专用顶弧模，做到一付交流电机定子线
圈涨型通用顶弧模可用不同产品涨型时的顶弧模，不同产品只需调整 导向杆模块，即可生产出符合要求的端部弧度。节约模具成本，减少 模具设计和制作时间，提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是由导向槽模 座、导向杆模块、紧定螺钉、调节螺钉组成，其特征在于在导向槽模 座上开有相应的一对对安装导向杆模块的通槽及钻有安装紧定螺钉、 调节螺钉的螺纹孔，并做有相应个导向杆模块，插入导向槽模座的通 槽中，调节螺钉调节各导向杆模块在导向槽模座的通槽中上、下高度， 排合形成顶部弧面，可得高度不同的弧度尺寸；增加或减少导向杆模 块数量，可得到大小不同的弧长，每次调节定位后，均由紧定螺钉固 紧。本实用新的效果是不同产品只需调整导向杆模块，即可生产出符 合要求的端部弧度。节约模具成本，减少模具设计和制作时间，提高 生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 图1是交流电机定子成型线圈顶弧示意图 图2是专用顶弧模主视图 图3是专用顶弧模俯视图 图4是通用顶弧模主视图。图5是通用顶弧俯视图。图6是通用顶弧模A--A视图。图7是导向槽模座与紧定螺钉装配示意视图。图中l.导向槽模座，2.导向杆模板，3紧定螺钉，4.调节螺钉.具体实施方式
在图7中，导向槽模座(1)上开有相应的一对对安装导向杆模 块(2)的通槽及钻有安装紧定螺钉(3)、调节螺钉(4)的螺纹孔。在图4、图5、图6中，交流电机定子线圈成型通用顶弧模由导 向槽模座(1)、导向杆模块(2)、紧定螺钉(3)、调节螺钉(4)组 成,并做有相应个导向杆模块(2)，插入导向槽模座(1)的通槽中， 调节螺钉(4)调节各导向杆模块(2)在导向槽模座(1)的通槽中 上、下高度，排合形成顶部弧面，可得高度不同的弧度尺寸；增加或 减少导向杆模块数量，可得到大小不同的弧长，每次调节定位后，均 由紧定螺钉(3)固紧。4件一套可满足不同产品线圈两端四个弧度 尺寸要求。通过通用顶弧模导向槽模座(1)上的大园孔与涨型机顶弧臂上 的轴连接，旋转并调整斜度。用lmm纸板的弧尺寸样板，作调节弧 的靠模，增加或减少模块调节弧长，即可得到满意的弧尺寸。
权利要求1.一种交流电机定子线圈成型通用顶弧模，其特征是由导向槽模座(1)、导向杆模块(2)、紧定螺钉(3)、调节螺钉(4)组成，并做有相应个导向杆模块(2)，插入导向槽模座(1)的通槽中，调节螺钉(4)调节各导向杆模块(2)在导向槽模座(1)的通槽中上、下高度，排合形成顶部弧面，由紧定螺钉(3)固紧，增加或减少导向杆模块数量，得到大小不同的弧长。
2. 根据权利要求1所述的交流电机定子线圈成型通用顶弧模，其特 征是导向槽模座(1)上开有相应的一对对安装导向杆模块(2)的 通槽及钻有安装紧定螺钉(3)、调节螺钉(4)的螺纹孔。
专利摘要一种能取代专用顶弧模并能用于各种线圈端部弧度的交流电机定子线圈成型通用顶弧模。由导向槽模座(1)、导向杆模块(2)、紧定螺钉(3)、调节螺钉(4)组成，并做有相应个导向杆模块(2)，插入导向槽模座(1)的通槽中，调节螺钉(4)调节各导向杆模块(2)在导向槽模座(1)的通槽中上、下高度，排合形成顶部弧面，由紧定螺钉(3)固紧，增加或减少导向杆模块数量，得到大小不同的弧长。
文档编号H02K15/04GK201004582SQ20062005207
公开日2008年1月9日 申请日期2006年8月30日 优先权日2006年8月30日
发明者杰 扬, 易晓波, 曾彩萍, 王放文, 秦爱国 申请人:湘潭电机股份有限公司