水轮发电机13.8kv级定子线圈制造工艺改进的制作方法

文档序号:7322099阅读:274来源:国知局
专利名称:水轮发电机13.8kv级定子线圈制造工艺改进的制作方法
所属领域本发明涉及一种定子线圈制造工艺改进,特别是水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进。
背景技术
13.8KV级水轮发电机,定子线圈是电机的心脏部分,要求对地交流耐压不小于44.45KV,不爬电;击穿电压不小于95KV;起晕电压不小于20KV;因此定子线圈的绝缘结构和防晕结构,在产品制作上需要做许多改进才能满足上述要求。13.8KV与10.5KV级介电性能指标对比 从表中可以看出,13.8KV级比10.5KV级别的定子线圈交流对地耐压要求高约9KV,起晕电压高约5KV,击穿电压高约25KV。

发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点,提供一种水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进,使13.8KV级定子线圈电气性能达到或优于行业标准。
本发明的目的通过以下技术方案来实现水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进,它包括(1)绝缘云母带为5440-1K快固化高强度云母带;(2)将垫换位绝缘的长度延伸到比最后一个换位弯长度长60左右;(3)将初压后的定子线圈四棱边倒角至R1.5-2;(4)改善绝缘结构和防晕结构,并将防晕工艺改为二次防晕,具体如下(a)定子线圈高、低带半迭包低阻带为一层,并增加一层主绝缘;(b)端部高阻区保护层用热收缩带(HX5020-2);(c)定子线圈热压完成后,整个线圈表面砂光在直线部分刷低阻漆(EP1),在高阻区刷高阻漆(EP3);(d)绝缘性能合格后再对端部刷一层红瓷漆(EP5)。
通过上面的叙述可以看出,本发明具有以下优点节约成本,加快生产进度,经工艺试验,主绝缘云母带5440-1改为5440-1K快固化高强度云母带,该材料能缩短对地热压时间约1小时,该材料能提高击穿电压10KV左右;将初压后的定子线圈四棱边倒角至R1.5-2,从而提高击穿电压;定子线圈高、低带半迭包低阻带2层半,现改为一层,并增加一层主绝缘,使定子线圈有效绝缘厚度增加而提高耐压强度5KV;端部高阻区保护层用热收缩带(HX5020-2)代替云母带,使端部高阻部位固化更紧,避免了高阻区起壳、发空现象;定子线圈热压完成后,整个线圈表面砂光在直线部分刷低阻漆(EP1),在高阻区刷高阻漆(EP3),这样不但解决了定子线圈端部爬电、拉火现象,而且提高了对地耐压电压。电气性能试验结果试验结果表

具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步的描述水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进,它包括(1)主绝缘云母带5440-1改为5440-1K快固化高强度云母带,该材料能缩短对地热压时间约1小时,节约成本,加快生产进度,经工艺试验,使用该材料能提高击电压10KV左右;(2)将垫换位绝缘的长度延伸到比最后一个换位弯长度长60左,这样能解决定子线圈在换位后存在小凹坑的问题(如存在凹坑,包对地绝缘后凹坑处做击穿试验时就不容易过关);(3)首次将初压后的定子线圈四棱边倒角至R1.5-2,这样能解决场强集中的问题,并使绝缘包扎更服贴(因棱边的击穿场强是大面的击穿场强的3倍左右,倒角后能降低场强集中程度约33%),从而提高击穿电压;(4)改善绝缘结构和防晕结构,并将防晕工艺改为二次防晕,具体如下(a)定子线圈高、低带半迭包阻带2层半,现改为一层,并增加一层主绝缘,使定子线圈有效绝缘厚度增加而提高耐压强度5KV;(b)端部高阻区保护层用热收缩带(HX5020-2)代替云母带,使端部高阻部位固化更紧,避免了高阻区起壳、发空现象;(c)定子线圈热压完成后,整个线圈表面砂光在直线部分刷低阻漆(EP1),在高阻区刷高阻漆(EP3),这样不但解决了定子线圈端部爬电、拉火现象,而且提高了对地耐压电压;(d)绝缘性能合格后再对端部刷一层红瓷漆(EP5);具体实施步骤如下对地热压后对线圈整个表面进行砂光,棱角呈圆弧状(R约为1),表面必须平整,光滑;要求刷低阻防晕漆(EPI),漆膜厚度单边大约0.1;晾干24小时或在110℃温度下保温2小时后再按防晕结构示意图要求刷高阻防晕漆(EP3),漆膜厚度单边大约0.2;晾干24小时或在110℃温度下保温2小时后作电气性能试验;电气性能试验合格后刷红瓷漆(EP5);所有绝缘漆在使用之前必须搅拌均匀。
权利要求
1.水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进,其特征在于,它包括(1)绝缘云母带为5440-1K快固化高强度云母带;(2)将垫换位绝缘的长度延伸到比最后一个换位弯长度长60左右;(3)将初压后的定子线圈四棱边倒角至R1.5-2;(4)改善绝缘结构和防晕结构,并将防晕工艺改为二次防晕,具体如下(a)定子线圈高、低带半迭包低阻带为一层,并增加一层主绝缘;(b)端部高阻区保护层用热收缩带(HX5020-2);(c)定子线圈热压完成后,整个线圈表面砂光在直线部分刷低阻漆(EP1),在高阻区刷高阻漆(EP3);(d)绝缘性能合格后再对端部刷一层红瓷漆(EP5)。
全文摘要
本发明公开了水轮发电机13.8KV级定子线圈制造工艺改进,它包括绝缘云母带为5440-1K快固化高强度云母带;将垫换位绝缘的长度延伸到比最后一个换位弯长度长60左右;将初压后的定子线圈四棱边倒角至R1.5-2;改善绝缘结构和防晕结构,并将防晕工艺改为二次防晕。本发明具有以下优点节约成本,加快生产进度,提高击穿电压,提高耐压强度,避免了高阻区起壳、发空现象;解决了定子线圈端部爬电、拉火现象,而且提高了对地耐压电压。
文档编号H02K15/00GK101060265SQ20071004921
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者谢基全, 李泽端, 曾猛 申请人:四川东风电机厂有限公司
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