专利名称：一种改进后端盖轴承座结构的电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机技术，特别是一种改进后端盖轴承 座结构的电动机。
背景技术：
传统电机的轴承与后端盖的设计如图l所示，其配合为过渡配合，
后端盖2上的轴承室3的内壁圆滑，由于受机加工设备精度及轴承外径 尺寸公差的影响，造成实际装配时，轴承与端盖为松配合，引起了下 列几种影响产品质量的现象
1、 密封差，水及尘埃很容易从轴承与端盖的间隙窜入电机内部。
2、 轴承与端盖旋转时打滑，引起电机的振动及噪声增大，尤其在 电机发热时，更加严重。
3、 电机轴伸窜动而加速轴承磨损和引起转子窜动噪声。 以上情况严重影响了电机质量，档次无法提高，最终导致电机寿
命的縮短。
另外，也有部分电动机是采用在轴承上设置密封圈的方式使之与 轴承室的内壁之间密封连接，但是，这种结构在轴承上的加工精度要 求高，难以实施或者成本较高， 发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承座密封性能良好、使用寿命长、噪声低的新型电动机。 本实用新型所采用的技术方案是
一种改进后端盖轴承座结构的电动机，包括机壳，机壳上安装有 后端盖，后端盖上有轴承室，轴承室内安装有轴承，轴承与转轴连接, 所述的轴承室的内壁设置有径向O型圈坑槽，坑槽内设有O型圈， 轴承的外壁与O型圈紧密接洽。
本实用新型的有益效果是在电动机的后端盖轴承室内置橡胶O 型圈装置，其达到了下面三种目的。
1、 消除了轴承与后端盖的间隙，使水及尘埃无法窜入电机内 部，具有很好的密封性。
2、 后端盖与轴承间有一定的静摩擦力，即使是电机发热严重 时，也无法产生打滑现象。
3、 后端盖与轴承间有适当的预紧力，减低了转子轴向窜动引 起的噪声，同时提高了轴承寿命。
4、 在轴承室上开设径向O型圈坑槽，加工工艺简单、容易实 现，无须增加机加工设备的精度即可具有良好的密封性能。以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是现有电动机的后端盖的结构示意图2是本实用新型电动机的后端盖轴承座的结构示意图3是本实用新型电动机的后端盖结构示意图。
具体实施方式
参照图2、图3，本实用新型的一种改进后端盖轴承座结构的电 动机，包括机壳l，机壳1上安装有铸铝后端盖2，后端盖2上有轴 承室3，轴承室3内安装有轴承4，轴承4与转轴5连接，所述的轴 承室3的内壁设置有径向0型圈坑槽6，坑槽内设有0型圈7，安装 好之后，轴承4的外壁与0型圈7紧密接洽。
在电动机的后端盖轴承室内置橡胶O型圈装置，密封性能良好， 并且是在轴承室3上开设坑槽，其加工工艺简单、成本低廉。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同 的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范 围。
权利要求1、一种改进后端盖轴承座结构的电动机，包括机壳(1)，机壳(1)上安装有后端盖(2)，后端盖(2)上有轴承室(3)，轴承室(3)内安装有轴承(4)，轴承(4)与转轴(5)连接，其特征在于所述的轴承室(3)的内壁设置有径向O型圈坑槽(6)，坑槽内设有O型圈(7)，轴承(4)的外壁与O型圈(7)紧密接洽。
专利摘要本实用新型公开了一种改进后端盖轴承座结构的电动机，包括机壳，机壳上安装有后端盖，后端盖上有轴承室，轴承室内安装有轴承，轴承与转轴连接，所述的轴承室的内壁设置有径向O型圈坑槽，坑槽内设有O型圈，轴承的外壁与O型圈紧密接洽。本电动机是在其后端盖的轴承室内置橡胶O型圈装置，密封性能良好，并且是在轴承室3上开设坑槽，其加工工艺简单、成本低廉。
文档编号H02K5/16GK201315515SQ200820204618
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者余艳芬, 余雅军, 关创业, 周新根, 岑耀文 申请人:开平市三威微电机有限公司