专利名称：架空导线打冰锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及输电线路用机械式覆冰清除装置，特别是采用压縮空气为动力来发
射冰锤，从而将导线覆冰破碎击落的机械振打装置。
背景技术：
当前，输电线路受冰雪的影响很大，时常会因为冰雪造成送电困难，损坏输电设备等。为了减小冰雪对输电线路的影响，常采用提高线路电流除冰和人工除冰方法，电流除冰，在输电线路覆冰范围广才有意义，小范围覆冰采用人工除冰危险性极高。
发明内容
本发明的目的是提供一种覆冰去除效果好、使用安全的架空导线打冰锤，以对早期导线覆冰进行击打去除。 本发明的目的是这样实现的 一种架空导线打冰锤，由发射底座和锤体组成，发射底座组成为密闭的气室壳体侧面上设有用作引入高压气体的进气排污孔，发射管经四根支架铰接在气室壳体顶部，且发射管的圆形底部与气室壳体顶面的安装孔滑动配合，气门下部从气室壳体顶面的气门孔伸入气室壳体内、并由弹簧力封堵在发射管底部的进气孔上，发射操纵柄经销轴铰接在操纵柄支架上，发射操纵柄位于气门上部，弹簧固联在气门上部的孔与发射操纵柄之间；锤体结构为四块呈翼形的击打板插接在井字形支架上，且击打板上的磁钢与井字形支架上的磁钢相贴合吸附，分解弹簧的内凸部嵌入井字形支架前端的孔内，分解弹簧上向外突出的四根板条卡压在井字形支架前端外侧面上，且分布抵靠在四块击打板前部，击打板底部与井字形支架之间设置有支撑弹簧，锤体发射时用作插入发射管内的推动管前部杆体插接在井字形支架后部的孔内。
上述推动管前部杆体内设置有用作锤体稳定飞行的重心条。
上述四块击打板前部有夹角为钝角的两个夹边，该两夹板上均设置有胶条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
1、构思新颖，设计巧妙 采用压縮空气(即高压空气)为动力，将冰锤发射出去，利用冰锤动能对导线覆冰进行撞击，使其破碎解体而去除。
2、去除覆冰效果好 发射管前部设置瞄准镜或准星，并可调整器发射角度，以利于准确击打。本发
明特别适用于小范围覆冰以及早期覆冰去除。 3、使用安全、对输电导线以及人类不会构成伤害 冰锤击打覆冰后分离解体，即四块击打板以及支架相互分离散落下来，不会对人员造成伤害。同时，击打板进行了倒角处理，击打板上与导线撞击部分均覆盖橡胶胶条，不会对导线造成损伤。
图1是本发明发射底座的主视图； 图1-1是图1所示气门的剖面图； 图2是图1所示发射操纵柄被扳动时(处于发射状态)的主视图； 图3图4图5分别是图1所示气室壳体的主视图、俯视图和左视图； 图6是本发明锤体的主视图； 图7图8分别是图6所示击打板安装支架的主视图和左视图； 图9是图6所示击打板安装支架前部(图中右端)安装分解弹簧的结构图； 图10是图9所示分解弹簧的左视图； 图11是图6所示推动管的剖面图(半剖面)。
具体实施例方式
图1图2示出，本发明由发射底座和锤体组成，发射底座组成为密闭的气室壳 体1侧面上设有用作引入高压气体的进气排污孔lc，发射管2经四根支架2a铰接在气室 壳体顶部，且发射管2的圆形底部与气室壳体顶面的安装孔la滑动配合，气门3下部从气 室壳体顶面的气门孔lb伸入气室壳体内、并由弹簧力封堵在发射管2底部的进气孔上， 发射操纵柄4经销轴铰接在操纵柄支架4a上，发射操纵柄4位于气门上部，弹簧固联在 气门上部的孔3a与发射操纵柄之间(参见图1-1)。 参见图3图4图5，气室壳体侧面有进气排污孔lc，顶部有用作采用销轴安装发 射管支架的四个铰座2a以及操纵柄支架4a(操纵柄经销轴安装在操纵柄支架上)。气室 壳体顶部有供发射管圆形底部滑动配合的凹陷部la以及供发射气门伸入的气门孔lb(三 者接合部采用密封装置，如密封圈或阀门结构中的阀芯与阀体之间的密封装置)。
图6示出，锤体结构为四块呈翼形的击打板5插接在井字形支架6上，且击 打板5上的磁钢5a与井字形支架上的磁钢6a相贴合吸附，分解弹簧9的内凸部嵌入井字 形支架前端的孔内，分解弹簧上向外突出的四根板条卡压在井字形支架前端外侧面上， 且分布抵靠在四块击打板5前部，锤体发射时用作插入发射管2内的推动管8前部杆体插 接在井字形支架后部的孔内，击打板与井字形支架之间设置有支撑弹簧7(参见图7图8 图9)。支撑弹簧的位置在支架上，并与击打板底部相接触，只有这样，当打击板撞击导 线上的冰雪后，支撑弹簧变形，允许打击板上的磁钢与支架上的磁钢错位，失去固定作 用，同时，分解弹簧才有能力将击打板与支架分开。 推动管与支架之间不设支撑弹簧，否则会吸收动能，影响打冰锤获得的动能。
推动管8前部杆体内设置有用作锤体稳定飞行的重心条6b(图6)。
四块击打板5前部有夹角为钝角的两个夹边，该两夹板上均设置有胶条5b。
本发明架空导线打冰锤由发射底座和锤体组成。 1、发射底座由气室壳体、发射气门、发射操纵柄、发射管和发射管支架组成。
气室壳体能与气门和进气排污孔形成一个密闭气室，能贮存一定气压，为打冰 锤提供动能。 气门由硬质材料制成，在气门杆上设有孔，便于弹簧的安装，该弹簧为压簧， 气门在弹簧的作用下，与气室壳体内侧处于常闭状态，气门杆与气室壳体之间通过橡胶圈实现气体密闭。 发射操纵柄一端通过销轴固定在气室壳体上，另一端为操作端。 发射管为内壁光滑的圆管，外部设有瞄准镜。发射管与气室壳体接触端为，具
有同一心的球面，便于与气室壳体相对应处的密合，同时实现发射角度的微调。 发射管支架支承发射管，固定发射角度，吸收发射过程中的反作用力。 2、锤体由推动管、击打板安装支架、击打板组成。 推动管为一端经加工的金属管，外壁尺寸与发射管内壁尺寸相适宜，经加工的 一端能插入击打板安装支架内，在打冰锤获得动能前行后，可自行与击打板安装支架发 生分离，推动管与安装支架自行发生分离的意义在于，防止推动管和击打板安装支架被 搁至于分裂导线上。 击打板安装支架为一金属管，内部设有重心条，外部有支承击打板的支撑弹 簧、强磁块和击打板分解弹簧。
重心条确保锤体的前行方向。 弹簧为压簧，当击打板撞击导线上的冰雪时，弹簧发生形变，允许击打板发生 移动。 强磁块的作用在于稳定击打板，防止击打板在未撞上导线冰雪前与支架分离。
击打板分解弹簧的作用在于，击打板撞击导线上的冰雪时，弹簧发生形变，击 打板发生移动击打板上的强磁块与支架上的强磁块发生位移，击打板在支架上的位置发 生变化，在击打板分解弹簧的作用下，击打板与支架发生分离。
击打板为设有胶条和强磁块的板材。 击打板为硬质平整板材，为确保人员和设备安全，击打板无胶条部份进行了倒 角处理。 胶条设置于击打板撞击导线端，防止击打板损伤导线。
强磁块的设置位置与支架上的强磁块相对应。
使用方法 1、击打位置，远离线路绝缘子、金具和其他非线材设备，防止造成损坏。
2、选好位置后，将气室壳体固定。 3、气室壳体固定后，通过发射管外部的瞄准镜，调整发射管与气室壳体之间的 角度。 4、调整结束，对气室进行充气。
5、气压足够后，将锤体进行组装。
6、组装完成后，将推动管插入发射管内。 7、按下发射操纵柄，使气门打开，气室内的高压气体推到推动管和打冰锤发 出，飞向击打目标。扳动操纵柄，气门下行，发射管底部被气门封堵的进气孔打开，高 压气体进入发射管，作用于推动管，发射冰锤。 8、锤体飞行过程中，推动管会与击打板安装支架分离，当击打板撞击导线上的 冰雪时，会在分解弹簧的作用下解体下落，因此，在落物范围内不得有人。
权利要求
一种架空导线打冰锤，由发射底座和锤体组成，其特征是所述发射底座组成为密闭的气室壳体(1)侧面上设有用作引入高压气体的进气排污孔(1c)，发射管(2)经四根支架(2a)铰接在气室壳体顶部，且发射管(2)的圆形底部与气室壳体顶面的安装孔(1a)滑动配合，气门(3)下部从气室壳体顶面的气门孔(1b)伸入气室壳体内、封堵在发射管(2)底部的进气孔上，发射操纵柄(4)经销轴铰接在操纵柄支架(4a)上，发射操纵柄(4)位于气门上部，弹簧固联在气门上部的孔(3a)与发射操纵柄之间；所述锤体结构为四块呈翼形的击打板(5)插接在井字形支架(6)上，且击打板(5)上的磁钢(5a)与井字形支架上的磁钢(6a)相贴合吸附，分解弹簧(9)的内凸部嵌入井字形支架前端的孔内，分解弹簧上向外突出的四根板条卡压在井字形支架前端外侧面上，且分布抵靠在四块击打板(5)前部，击打板底部与井字形支架之间设置有支撑弹簧(7)，锤体发射时用作插入发射管(2)内的推动管(8)前部杆体插接在井字形支架后部的孔内。
2. 根据权利要求1所述架空导线打冰锤，其特征是所述推动管(8)前部杆体内设置 有用作锤体稳定飞行的重心条(6b)。
3. 根据权利要求1或2所述架空导线打冰锤，其特征是所述四块击打板(5)前部有 夹角为钝角的两个夹边，该两夹板上均设置有胶条(5b)。
全文摘要
一种架空导线打冰锤，由发射底座和锤体组成，发射底座组成为密闭的气室壳体侧面上设有进气排污孔，发射管经四根支架铰接在气室壳体顶部，气门下部伸入气室壳体内、封堵在发射管的进气孔上，发射操纵柄经销轴铰接在支架上、并位于气门上部，弹簧固联在气门上部的孔与发射操纵柄之间；锤体结构为四块呈翼形的击打板插接在井字形支架上，且与磁钢相贴合吸附，击打板底部与井字形支架之间设置有支撑弹簧，分解弹簧的内凸部嵌入井字形支架前端的孔内，抵靠在四块击打板前部，击打板底部前部杆体插接在井字形支架后部的孔内。它具有覆冰去除效果好、使用安全的特点。
文档编号H02G7/16GK101692570SQ20091016772
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者付杨超, 何尔文, 陈平 申请人:西昌电业局