专利名称：电机定子绕组浸漆系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机定子绕组浸漆设备。
背景技术：
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下 一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存 放、堆砌会占用较大的生产空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统，改变目前单个产品在两个工艺 环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状。本发明的目的是通过以下技术方案来实现电机定子绕组浸漆系统，包括位于中心用于支撑的中心底架，中心底架上通过回 转支撑支撑起旋转平台，在旋转平台上均勻的设置有若干个工位，所述工位按照浸漆工艺 顺序进行设计，围绕中心底架设置有工艺顺序的工艺处理设备，所述工艺处理设备与旋转 平台上的工位对应。在工艺设备的外部设置有外壳机架，并在旋转平台的上部设置有可控硅调功电 源，通过可控硅调功电源控制旋转平台的转或停。本发明可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的 存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行 依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可 以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的电机定子绕组浸漆系统的结构图；图2是电机定子绕组浸漆系统的俯视图。
具体实施例方式如图1-2所示，电机定子绕组浸漆系统，包括位于中心用于支撑的中心底架1，中 心底架1上通过回转支撑2支撑起旋转平台3，在旋转平台3上均勻的设置有若干个工位4， 所述工位4按照浸漆工艺顺序进行设计，围绕中心底架设置有工艺顺序的工艺处理设备， 所述工艺处理设备与旋转平台3上的工位对应。在工艺设备的外部设置有外壳机架5，并在旋转平台3的上部设置有可控硅调功 电源6，通过可控硅调功电源6控制旋转平台3的转或停。本发明可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行 依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可 以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
权利要求
电机定子绕组浸漆系统，其特征在于，包括位于中心用于支撑的中心底架，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，在旋转平台上均匀的设置有若干个工位，所述工位按照浸漆工艺顺序进行设计，围绕中心底架设置有工艺顺序的工艺处理设备，所述工艺处理设备与旋转平台上的工位对应。
2.根据权利要求1所述的电机定子绕组浸漆系统，其特征在于在工艺设备的外部设 置有外壳机架，并在旋转平台的上部设置有可控硅调功电源，通过可控硅调功电源控制旋 转平台的转或停。
全文摘要
电机定子绕组浸漆系统，包括位于中心用于支撑的中心底架，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，在旋转平台上均匀的设置有若干个工位，所述工位按照浸漆工艺顺序进行设计，围绕中心底架设置有工艺顺序的工艺处理设备，所述工艺处理设备与旋转平台上的工位对应。本发明可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
文档编号H02K15/12GK101902105SQ201010268949
公开日2010年12月1日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者石银文 申请人:无锡市喷特环保工程有限公司