专利名称：六工位电机定子绕组浸漆系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子绕组浸漆设备。
背景技术：
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下 一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存 放、堆砌会占用较大的生产空间。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种六工位电机定子绕组浸漆系统，将浸漆工艺的六个 环节均勻的分布在一个环状的循环装置的圆周，按照换装的循环装置转动的过程，实现每 一个工艺环节，改变目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、 堆砌会占用较大的生产空间的现状。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现六工位电机定子绕组浸漆系统，包括旋转平台，在旋转平台的圆周均勻布置上料 下料工位、预热工位、浸漆工位、滴干工位、固化工位、流平工位，所述六个工位按照选装平 台的转向依次布置，相邻两个工位相对于旋转平台中心的夹角为60度。对于每个工位采用 机械方式缩短工位的单个工艺周期，所述旋转平台由可控硅调功电源控制，每个周期旋转 60度。本实用新型可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成 品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上 进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并 且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的六工位电机定子绕组浸漆系统的结构具体实施方式
如图1所示，六工位电机定子绕组浸漆系统，包括旋转平台1，在旋转平台的圆周 均勻布置上料下料工位3、预热工位4、浸漆工位5、滴干工位6、固化工位7、流平工位2，所 述六个工位按照选装平台的转向依次布置，相邻两个工位相对于旋转平台中心的夹角为60 度。对于每个工位采用机械方式缩短工位的单个工艺周期，所述旋转平台由可控硅调功电 源控制，每个周期旋转60度。本实用新型可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成 品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并 且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
权利要求六工位电机定子绕组浸漆系统，包括旋转平台，其特征在于，在旋转平台的圆周均匀布置上料下料工位、预热工位、浸漆工位、滴干工位、固化工位、流平工位，所述六个工位按照选装平台的转向依次布置，相邻两个工位相对于旋转平台中心的夹角为60度。
2.根据权利要求1所述的浸漆系统，其特征在于，对于每个工位采用机械方式缩短工 位的单个工艺周期，所述旋转平台由可控硅调功电源控制，每个周期旋转60度。
专利摘要六工位电机定子绕组浸漆系统，包括旋转平台，在旋转平台的圆周均匀布置上料下料工位、预热工位、浸漆工位、滴干工位、固化工位、流平工位，所述六个工位按照选装平台的转向依次布置，相邻两个工位相对于旋转平台中心的夹角为60度。对于每个工位采用机械方式缩短工位的单个工艺周期，所述旋转平台由可控硅调功电源控制，每个周期旋转60度。本实用新型可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。
文档编号H02K15/12GK201774409SQ201020514040
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者石银文 申请人:无锡市喷特环保工程有限公司