专利名称：一种架线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对电气传输线缆进行架线的装置。
背景技术：
目前，低压电力线和电气照明等线缆的头尾两端一般采用传统的镀锌铁绝缘瓷瓶 进行架线。这种镀锌铁绝缘瓷瓶架线的方式一般做成5位，需由工作人员先将线缆弯曲成 圆型后再使用绑线将线缆固定，当线径> 150MM2时还要借助辅助工具才能使其弯曲成圆 型，再进行绑定工序，此举费时费力，安装速度低、质量差。由于绝缘瓷瓶有容易碎裂的缺 点，在施工过程中出现三相四线已经做好两相到做第三相时绝缘瓷瓶碎裂，则需要把先前 做好的两相拆除，更换好绝缘瓷瓶后，重新进行固定线缆的工作，加重了工作人员的劳动。 另外，房屋拆卸或墙体装修时架设在绝缘瓷瓶上的低压线缆不能随意移动，只能直接垂落 在原安装处，当房屋建好后架设在绝缘瓷瓶上的低压线缆得重新布线，整条线路重新拉直， 再调整整条线路受环境温度影响和受电负荷影响而产生的弧垂，具体实施工是地，需要反 复操作才能把架线完成，导致作业危险性提高。另外，镀锌铁绝缘瓷瓶在实际使用中显露出以下缺点一、体积大、重量重，使用安 装不方便；二、需先用穿心螺栓固定绝缘瓷瓶，再把线缆捆绑在瓷瓶上，程序复杂，操作难度 大；三、线路拉直需大量的人工与机械，效率低下，浪费工时；四、瓷瓶容易破碎，而且用过 的无法再重复使用，造成材料浪费；五、绝缘瓷瓶使用一段时间后，绝缘瓷瓶污秽物堆积，耗 费人力清洗。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积较小、重量较轻，操作简单、可重复 使用的架线装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种架线装置，包括底板和绝缘座，底板一端装于绝缘座上，所述底板上设置有 门形螺杆，螺杆两臂穿过底板延伸至底板下方，位于底板下方的该螺杆的两臂上均设置有 调节螺母，底板上表面垂直装设有正对门形螺杆挡板。进一步，该挡板设凹字形。为了便于装配，所述底板上正对门形螺杆的一侧边固定连接有向下且沿该底板侧 倾斜的护板，绝缘座卡装于底板与护板间形成的凹槽内。所述底板上与装护板的侧边相对应的侧边向下垂直装设有栏板。所述底板与护板间形成的夹角处固定装设有相匹配的三角形固定块，该固定块一 侧边固定装于底板上、另一侧边与护板固定装接。或者所述底板与护板间形成的夹角设为 倒圆角，且在该夹角处固定装设有连杆，该连杆一端与护板固定装接、另一端与底板固定装 接。所述绝缘座呈哑铃状，包括空心套管和装于该套管两端的臂板，两臂板上对应套 管的位置均开设有与套管端口相连通的通孔，套管上设置有便于将该绝缘座插装入底板与护板间形成的凹槽内的卡块。 所述绝缘座的底面开设有便于安装的开口，便于绝缘座与其他物件的插装。本实用新型广泛用于对各类电气传输的低压线缆的头端和尾端进行架设安装，与 目前使用绝缘瓷瓶对电气传输线缆进行固定的方式相比，具有以下优点1利用门形螺杆及凹字形挡板对线缆进行卡位，只需将线缆直接穿过本实用新型 装置，根据线缆线径的大小，对调节螺母进行调节，然后锁紧调节螺母，方便简单的将线缆 固定住，省时省力，施工速度快，劳动强度低，安装质量可靠。2.底板采用冲压钢板成型，抗拉力强，牢固耐用，不易损坏，绝缘座可采用工程塑 料制成，绝缘性强。3.体积小，重量轻，拆装方便，可重复使用，节约了成本。
附图1为本实用新型装配后的立体结构示意图；附图2为附图1去掉绝缘座后的实现方式一的示意图；附图3为附图1去掉绝缘座后的实现方式二的示意图；附图4为附图1中的绝缘座的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。 需要说明的是，以下实施例中提到的内容并非是对本实用新型技术方案的限定。 如附图1所示，一处架线装置，包括底板1和绝缘座2，底板1 一端装于绝缘座2上， 在底板1上设置有门形螺杆3，螺杆2两臂穿过底板1延伸至底板1下方，位于底板1下方 的该螺杆3的两臂上均设置有调节螺母4，在底板1的上表面上垂直装设有正对门形螺杆3 的呈凹字形的挡板5。为了便于绝缘座2和底板1的安装，在底板1上正对门形螺杆3的一 侧边固定连接有向下且沿该底板1侧倾斜的护板6，绝缘座2卡装于底板1与护板6间形成 的凹槽内。为了使底板与护板更好的装接，可采用以下两种较佳的连接方式。方式一，如附图2所示，在底板1与护板6间形成的夹角处固定装设相匹配的三角 形固定块7，该三角形固定块7的顶角刚好与底板1和护板6间的夹角相匹配，三角形固定 块7的一侧边固定装于底板1上、另一侧边与护板6固定装接。方式二，附图3所示，在底 板1与护板6间形成的夹角设为倒圆角，且在该夹角处固定装设有连杆8，该连杆8 一端与 护板6固定装接、另一端与底板1固定装接。另外，底板1上与装护板6的侧边相对应的侧边向下垂直装设有栏板9。如附图4所示，为了使绝缘座2更加轻松快捷的与底板1装接，所述绝缘座2呈 铃状，包括空心套管21和装于该套管两端的臂板22，两臂板22上对应套管21的位置均开 设有与套管21端口相连通的通孔23，套管21上设置有便于将该绝缘座2插装入底板1与 护板6间形成的凹槽内的卡块24。另外，绝缘座2的底面开设有便于安装的开口 25，便于 将绝缘座与其他的物件相插装。为了最优化设计，在挡板的前后位置各设置一门形螺杆，当然，此处并非是限定， 在成本允许的情况下也可以设置多个门形螺杆，以更好的固紧线缆。[0026]底板与护板可采用冲压钢板制成，抗拉力强。采用本实用新型对线缆进行架设时，将绝缘座插装于固定器件上，再利用绝缘座 上的卡块轻松的与底板相卡装，将线缆穿过门形螺杆并置于凹字形挡板的槽位，根据线缆 线径的大小对调节螺母进行调节，锁紧线缆，轻松方便的将线缆进行稳固的架设，省时省 力，速度快，质量可靠。上述实施例所提到的内容并非是对本实用新型的限定，除此之外，本实用新型还 有其他的实现方式，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本 实用新型的保护范围之内。
权利要求一种架线装置，包括底板(1)和绝缘座(2)，底板一端装于绝缘座上，其特征在于所述底板上设置有冂形螺杆(3)，螺杆两臂穿过底板延伸至底板下方，位于底板下方的该螺杆的两臂上均设置有调节螺母(4)，底板上表面垂直装设有正对冂形螺杆的挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的架线装置，其特征在于所述底板上正对门形螺杆的一侧边 固定连接有向下且沿该底板侧倾斜的护板(6)，绝缘座卡装于底板与护板间形成的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的架线装置，其特征在于所述底板与护板间形成的夹角处固 定装设有相匹配的三角形固定块(7)，该固定块一侧边固定装于底板上、另一侧边与护板固 定装接。
4.根据权利要求2所述的架线装置，其特征在于所述底板与护板间形成的夹角设为 倒圆角，并且在该夹角处固定装设有连杆(8)，该连杆一端与护板固定装接、另一端与底板 固定装接。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的架线装置，其特征在于装于所述底板上的挡 板呈凹字形。
6.根据权利要求1 4中任一项所述的架线装置，其特征在于所述底板上与装护板 的侧边相对应的侧边向下垂直装设有栏板(9)。
7.根据权利要求1 4中任一项所述的架线装置，其特征在于与所述底板装接的绝 缘座呈哑铃状，包括空心套管(21)和装于该套管两端的臂板(22)，两臂板上对应套管的位 置均开设有与套管端口相连通的通孔(23)，套管上设置有便于将该绝缘座插装入底板与护 板间形成的凹槽内的卡块(24)。
8.根据权利要求7所述的架线装置，其特征在于所述绝缘座的底面开设有便于安装 的开口(25)。
专利摘要一种架线装置，包括底板和绝缘座，底板一端装于绝缘座上，在底板上设置有冂形螺杆，螺杆两臂穿过底板延伸至底板下方，位于底板下方的该螺杆的两臂上均设置有调节螺母，在底板上表面垂直设置有正对冂形螺杆的呈凹字形的挡板。采用本实用新型对电气传输的线缆进行架线安装时，省时省力，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，还可重复使用，节约了成本。
文档编号H02G1/02GK201742032SQ20102051753
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者李锡洪 申请人:李锡洪