专利名称：铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电机制造装置，具体涉及一种一体化喷涂成型电机制造装置和方法。
背景技术：
目前的电机铁芯绕组制造过程是先把所购买的电工钢片下料，冲剪(定子冲片、绕线式转子冲片)，经过涂漆或氧化膜处理后，铁心压装成型，再对所购买的漆包线进行绕制， 组成一定要求的线圈，经过铁心嵌线，浸漆烘干等工序。电机制造复杂，工艺多，工序多，劳动强度大，对生产人员技术要求高，是多厂家多工种密切配合的产物。尽管我们已经对电机各零部件、安装尺寸等的标准化、系列化、通用化方面进行了大量工作，己形成体系，还制定了许多电机专业的标准，但由于受到当前电机理论、制造方法及制造工艺等的限制，在工艺水平和机械化、自动化程度方面一直不高，生产出的电机结构不紧密、材料浪费多、工作性能差、效率低、振动噪声大等。发明内容
本发明要解决的技术问题是现有电机制造工艺复杂、劳动强度大，提供一种制造工艺简单、劳动强度小的铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置，还介绍了该装置的制造方法。
本发明的技术方案是以下述方式实现的一种铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置，包括控制台和控制装置，所述控制台可沿着前后、上下方向移动，控制台上方设有喷头，喷头通过导管与存储盒相连，所述喷头可沿着左右方向移动。
一种铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造方法，是按照下述步骤进行的A、制造定子，存储盒内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，嗔头首先嗔出定子铜芯，之后在定子铜芯周围嗔涂定子绝缘漆，在定子绝缘漆周围嗔涂定子铁心层，第二道工序中，在定子铁心层之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品定子；其中定子绕组线从定子端头引出，固定槽均布在定子四周；B、制造转子，存储盒内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，喷头首先喷出转子铜芯，之后在转子铜芯周围喷涂转子绝缘漆，在转子绝缘漆周围喷涂转子铁心层，第二道工序中，在转子铁心层之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品转子；其中转子绕组线从转子端头引出，转子上设有通风孔和转轴孔；C、将转子和定子组装成电机。
本发明按照要求对电机进行设计，并编制计算机程序，成型机按照程序要求，在其控制器的控制下，不同喷头按照一定图形一定次序一定厚度一层层喷涂不同溶液，溶液快速凝固干燥，直至完成一个产品，再经过高温加压，最终成型定子、转子铁芯绕组产品。生产过程中主要计算机通过程序控制，其制造工艺简单、劳动强度小。另外，与现有技术相比，本发明具有以下优点1、可以使电机效率提高到20-35%，电机各种损耗小。
2、同等功率电机体积缩小20-35%，能生产出微小电机。
3、工序简单，一次成型，自动化程度高，便于批量生产，同批次电机性能差别小。
4、绕组均匀分布在表面，产生磁场接近正弦波。
5、使绕组铁芯间没有气隙，绕组被铁芯包裹固定为一体，不需要槽楔。
6、电机结构简单，使于维护，降低生产成本。
图I是本发明所述制造装置的结构示意图。
图2是本发明中定子立体示意图。
图3是本发明中定子的立体剖视图。
图4是图3中A区域的放大示意图。
图5是本发明中定子的剖视示意图。
图6是图5中B区域放大示意图。
图7是本发明中转子的立体示意图。
图8是本发明中转子的剖视示意图。
具体实施方式
如图I所示，本发明中铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置，包括控制台5和控制装置，所述控制台5可沿着前后、上下方向移动，控制台5上方设有喷头3，喷头3通过导管2与存储盒I相连，所述喷头3可沿着左右方向移动。
其中存储盒I内分别独立的装载有铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆，这三种溶液通过三个导管与三个喷头相连，每个喷头喷渡一种溶液，生产过程中将待加工工件放置在控制台5上，控制台5和喷头3按照计算机程序，在其控制器的控制下运动，喷头3按照一定图形一定次序一定厚度一层层喷涂不同溶液，溶液快速凝固干燥，直至完成一个产品。
本发明所述铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造方法是按照下述步骤进行的A、制造定子6，存储盒I内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，喷头3首先喷出铜粉溶液，形成定子铜芯6-1，之后在定子铜芯6-1周围喷涂定子绝缘漆6-2，在定子绝缘漆6-2周围喷涂定子铁心层6-3，第二道工序中，在定子铁心层6-3之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品定子；其中定子绕组线6-4从定子端头6-5引出，固定槽6-6均布在定子6四周,通过固定槽14把定子铁心绕组固定在机座上；B、制造转子7，存储盒I内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，喷头3首先喷出铜粉溶液，形成转子铜芯，之后在转子铜芯周围喷涂转子绝缘漆， 在转子绝缘漆周围喷涂转子铁心层，第二道工序中，在转子铁心层之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品转子；其中转子绕组线7-4从转子端头7-5引出，转子 7上设有通风孔7-6和转轴孔7-7，通风孔7-6均匀分布在转子7内部进行通风散热，转轴通过转轴孔7-7插入，通过转轴把转子铁心绕组固定在机座上；其中，转子制造的第一道工序和第二道工序与定子制造工序相同。
C、在高温加压的情况下，将转子7和定子6组装成电机。
权利要求
1.一种铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置，包括控制台(5)和控制装置，其特征在于所述控制台(5)可沿着前后、上下方向移动，控制台(5)上方设有喷头(3)，喷头(3)通过导管(2 )与存储盒(I)相连，所述喷头(3 )可沿着左右方向移动。
2.一种铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造方法，其特征在于是按照下述步骤进行的A、制造定子(6)，存储盒(I)内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，喷头(3)首先喷出定子铜芯(6-1)，之后在定子铜芯(6-1)周围喷涂定子绝缘漆(6-2)，在定子绝缘漆(6-2)周围喷涂定子铁心层(6-3)，第二道工序中，在定子铁心层 (6-3)之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品定子；其中定子绕组线 (6-4)从定子端头(6-5)引出，固定槽(6-6)均布在定子(6)四周；B、制造转子(7)，存储盒(I)内装有相互分离的铜粉溶液、铁粉溶液和绝缘漆溶液，第一道工序中，喷头(3)首先喷出转子铜芯，之后在转子铜芯周围喷涂转子绝缘漆，在转子绝缘漆周围喷涂转子铁心层，第二道工序中，在转子铁心层之外依次喷涂铜芯层和绝缘漆，并且重复第二道工序至成品转子；其中转子绕组线(7-4)从转子端头(7-5)引出，转子(7)上设有通风孔(7-6)和转轴孔(7-7)；C、将转子(7)和定子(6)组装成电机。
全文摘要
本发明公开一种铁芯绕组一体化喷涂成型电机制造装置及制造方法。所述装置包括控制台和控制装置，所述控制台可沿着前后、上下方向移动，控制台上方设有喷头，喷头通过导管与存储盒相连，所述喷头可沿着左右方向移动。本发明按照要求对电机进行设计，并编制计算机程序，成型机按照程序要求，在其控制器的控制下，不同喷头按照一定图形一定次序一定厚度一层层喷涂不同溶液，溶液快速凝固干燥，直至完成一个产品，再经过高温加压，最终成型定子、转子铁芯绕组产品。生产过程中主要计算机通过程序控制，其制造工艺简单、劳动强度小。
文档编号H02K15/02GK102545488SQ20111044550
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者安小宇, 张华 , 张贵林, 曹祥红, 陈继斌, 齐云鹤 申请人:郑州轻工业学院