专利名称：带防渗漏结构的水冷电机外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水冷电机外壳，具体为一种带防渗漏结构的水冷电机外壳。
背景技术：
电传动系统采煤机用电动机的技术发展趋势是缩小体积、增加功率，即提高功率密度。随着采煤机电机设计功率密度的不断提升，使得电机运行时产生的单位体积损耗不断增长，引起电机各部分温度升高。因此改善冷却系统，降低电机温升成为采煤机电机技术主要研究方向之一。由于电传动系统采煤机的特殊结构和电机本身提高功率密度的要求， 使得外壳水冷技术在电传动系统采煤机电机中应用日益广泛。因此，如何提高电机水冷外壳的散热能力、降低水冷外壳的生产成本，成为采煤机电机技术发展的主要问题之一。传统水冷电机外壳包括法兰(1)，法兰(1)上分别焊接有外筒(4)和内筒(5)，外筒(4)和内筒 (5)之间设有筋条(6)，筋条(6)和外筒(4)和内筒(5)形成冷却水路。但外筒(4)与法兰 (1)的焊缝、内筒(5)与法兰(1)的焊缝均为水路闭合焊缝，即冷却水有可能出现渗漏的焊缝。该焊缝质量要求很高，稍有不慎就有可能导致渗漏。特别是内筒(5)与法兰(1)的焊缝，位于电机内筒，检测时不易观察，日后一旦发生渗漏，水将直接进入电机内部，影响电机安全运行。因此存在极大安全隐患。同时，内筒(5)、外筒(4)、法兰(1)均为焊前加工件，加工精度不高，装配也有可能不到位，造成装配后法兰(1)与筋条(6)之间存在缝隙(9)，影响冷却水路(6)循环，使冷却水短路，降低冷却效果。
发明内容本实用新型为了解决现有水冷电机外壳在生产过程中，焊缝漏水现象时有发生、 返工率很高的问题，提供了一种带防渗漏结构的水冷电机外壳。本实用新型是采用如下技术方案实现的带防渗漏结构的水冷电机外壳，包括法兰、内筒、外筒，内筒和外筒之间设有筋条，内筒端部卡入法兰内侧角部开有的槽中，且内筒与法兰焊接固定，内筒外侧面上另焊接有与法兰最外侧端面接触的环筋，法兰最外侧端面、 外筒的一侧端面、环筋的外侧端面共同焊接固定。内筒与法兰焊接固定形成焊缝II，法兰最外侧端面、外筒的一侧端面、环筋的外侧端面共同焊接固定形成焊缝I。内筒、外筒、法兰构成水冷电机外壳。制造时，先将环筋焊接在内筒上，然后将内筒、外筒热套，热套后装配法兰。因为冷却水路与焊缝II错开，只有焊缝I为水路闭合焊缝，焊缝II不再是水路闭合焊缝。焊缝I位于水冷电机外壳外表面，检测时易于观察，出现渗漏易于修补。本实用新型的有益效果如下利用特殊的法兰和增设环筋的结构，实现了冷却水路与焊缝II错开，达到水冷电机外壳返工率降低一半以上，且返焊时更易操作和检查。本实用新型结构新颖，制造简单，生产效率高。
图1为现有水冷电机外壳的防渗结构示意图；[0007]图2为本实用新型的结构示意图。图中1-法兰，2-焊缝I，3-环筋，4-外筒，5-内筒，6_筋条，7_焊缝III，8_焊缝 II，9-缝隙。
具体实施方式
带防渗漏结构的水冷电机外壳，包括法兰1、内筒5、外筒4，内筒5和外筒4之间设有筋条6，内筒5端部卡入法兰1内侧角部开有的槽中，且内筒5与法兰1焊接固定，内筒5 外侧面上另焊接有与法兰1最外侧端面接触的环筋3，法兰1最外侧端面、外筒4的一侧端面、环筋3的外侧端面共同焊接固定。具体实施过程中，在400kW采煤机水冷电机外壳中增加环筋，环筋为10x10方钢卷焊而成，卷焊后环筋内径Φ612。将环筋焊于内筒要求位置，然后与外筒、法兰装配并焊接。
权利要求1. 一种带防渗漏结构的水冷电机外壳，包括法兰(1)、内筒(5)、外筒(4)，内筒(5)和外筒(4)之间设有筋条(6)，内筒(5)端部卡入法兰(1)内侧角部开有的槽中，且内筒(5)与法兰(1)焊接固定，其特征在于内筒(5)外侧面上另焊接有与法兰(1)最外侧端面接触的环筋(3)，法兰(1)最外侧端面、外筒(4)的一侧端面、环筋(3)的外侧端面共同焊接固定。
专利摘要本实用新型具体为一种带防渗漏结构的水冷电机外壳，解决了现有水冷电机外壳在生产过程中，焊缝漏水现象时有发生、返工率很高的问题。带防渗漏结构的水冷电机外壳，包括法兰、内筒、外筒，内筒和外筒之间设有筋条，内筒端部卡入法兰内侧角部开有的槽中，且内筒与法兰焊接固定，内筒外侧面上另焊接有与法兰最外侧端面接触的环筋，法兰最外侧端面、外筒的一侧端面、环筋的外侧端面共同焊接固定。本实用新型实现了冷却水路与焊缝Ⅱ错开，达到水冷电机外壳返工率降低一半以上，且返焊时更易操作和检查，结构新颖，制造简单，生产效率高。
文档编号H02K15/14GK202145598SQ20112028335
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者孙强, 段志强, 赵华 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司