专利名称：多级泵长轴伸转子的主轴加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转子主轴加工设备，特别是多级泵长轴伸转子的主轴加工エ装。
背景技术：
配合多级泵用的电机转子一般轴伸比较长，而且是采用对焊轴加工，通常是由不锈钢和45#对焊。长期以来金工车间磨床エ序一直存在加工对焊轴磨削效率低，加工エ序一般要先进行粗磨后再精磨。一天一位熟练老师傅只能磨削加工80个转子，加工效率低下从而影响生产的均衡性，给整个转子加工磨削エ序造成瓶颈。另外磨床砂轮的消耗量大，一个砂轮使用一周就要更换。此外，车床加工长轴吋，由于车刀在长轴轴长中部位产生向外推力较大，使长轴产生一定的挠度，使该段轴径加工产生较大误差。为消除该误差，往往在长轴轴向中点位置在车床上安装ー个中心架，使长轴外圆套合在中心架内圆中，不使长轴产生挠度，保证加工精度。我们在生产中发现，保证转子长轴伸精度不在于粗磨エ序，关键在于精磨エ序。若在车床上加工，只要在精车エ序控制较小的进刀量，保证长轴伸的电机前盖轴承位、水泵的叶轮安装位的精度就行了。这是车床上加工可达到的指标精度，而其它部位就更不必用磨削方法，因为磨削比车制エ时大。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种多级泵长轴伸转子的主轴加
ェェ装。本实用新型的方案是包括车床的前顶尖、后顶尖、加工长轴用的中心架，其特征在干转子的主轴两端的顶尖孔分别顶在车床的前顶尖和后顶尖上，转子的右端面紧邻安装在车床轨道上中心架的左端面，并保持非接触式小间隙。本实用新型的优点在于根据转子轴伸高精度轴段的布设，采用以车代磨方法，同样可保证加工精度，提高加工エ效。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型包括车床的前顶尖、后顶尖、加工长轴用的中心架3，其特征在干转子I的主轴2两端的顶尖孔分别顶在车床的前顶尖和后顶尖上，转子I的右端面紧邻安装在车床轨道上中心架3的左端面，并保持非接触式小间隙。由于转子I长轴伸的电机前盖轴承位处于中心架3邻近右端面部位，而水泵的叶轮安装位邻近后顶尖部位，而这两部位分别由中心架3、后顶尖限位，车制时不会产生挠度，因此用车制法可保证其精度。而这两部位的中间段即使产生挠度，其加工精度不影响整体 安装配合精度，因此加工轴伸时中心架3安装位置不是按常规理念安装在主轴2的轴心线中点位置。因而以车代磨方法可实施，提高工效。
权利要求1.多级泵长轴伸转子的主轴加工エ装，包括车床的前顶尖、后顶尖、加工长轴用的中心架(3)，其特征在于转子(I)的主轴(2)两端的顶尖孔分别顶在车床的前顶尖和后顶尖上，转子(I)的右端面紧邻安装在车床轨道上中心架(3)的左端面，并保持非接触式小间隙。
专利摘要多级泵长轴伸转子的主轴加工工装，涉及转子主轴加工设备，包括车床的前顶尖、后顶尖、加工长轴用的中心架，其特征在于转子的主轴两端的顶尖孔分别顶在车床的前顶尖和后顶尖上，转子的右端面紧邻安装在车床轨道上中心架的左端面，并保持非接触式小间隙。优点在于根据转子轴伸高精度轴段的布设，采用以车代磨方法，同样可保证加工精度，提高加工工效。
文档编号H02K15/02GK202424427SQ201120576029
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者张明, 林丽华 申请人:安波电机(宁德)有限公司, 福安市闽东安波电器有限公司