专利名称：具有消声功能的焊接机马达壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种具有消声功能的焊接机马达壳体。
背景技术：
现有的焊接机马达消声通常采用在马达壳体上开ー个孔，在孔上加装一个过滤消
声器，通过外加过滤消声器来減少马达排放的气体声，这种结构的消声器其马达排气量大时，消声效果差，另ー种虽然确保了消声效果，但使用时影响了马达的排气，马达使用时会感觉很无力。发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供ー种消声效果好，排气效果好的具有消声功能的焊接机马达壳体。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现ー种具有消声功能的焊接机马达壳体，所述马达壳体包括外壳和马达筒，外壳为空心结构，外壳套在马达筒的一端上，外壳的左右两端和马达筒之间均设有密封圈，外壳的圆周壁上设有四列小孔组，四列小孔组并排放置，马达筒置于外壳内部的一端侧壁上设有第一通孔，马达筒置于外壳内部的圆周壁上均匀分布有多个第二通孔。本实用新型的进ー步改进在于所述马达筒的圆周壁上均匀分布有八个第二通孔，每个第二通孔的直径均为8_，每个第二通孔与马达筒置于外壳内部的顶端之间的长度均大于25mm。本实用新型的进ー步改进在于每列所述小孔组均包括六个小孔，每个所述小孔的直径均为2. 5 3mm。本实用新型与现有技术相比具有以下优点任意几个第二通孔与四列小孔组相通，气体从小孔组排出，消声时，声音可以被外壳的筒壁堵住，这样既可达到消声的目的，同时也不影响排气。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的右视图；图3为图I中A-A向的结构示意图；图4为马达筒的结构示意图；图5为外壳的结构示意图；图中标号1-外壳、2-马达筒、3-密封圈、4-小孔组、5-第一通孔、6_第二通孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进ー步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I至图5示出了本实用新型ー种具有消声功能的焊接机马达壳体的实施方式，所述马达壳体包括外壳I和马达筒2，外壳I为空心结构，外壳I套在马达筒2的一端上，外壳I的左右两端和马达筒2之间均设有密封圈3，外壳I的圆周壁上设有四列小孔组4，四列小孔组4并排放置，马达筒2置于外壳I内部的一端侧壁上设有第一通孔5，马达筒
2置于外壳I内部的圆周壁上均匀分布有多个第二通孔6，本实用新型优选在马达筒2的圆周壁上均匀分布有八个第二通孔6，每个第二通孔6的直径均为8mm，每个第二通孔6与马达筒2置于外壳I内部的顶端之间的长度均大于25_，每列小孔组4均包括六个小孔，每个所述小孔的直径均为2. 5 3mm。本实用新型所述的马达壳体，在使用时第一通孔5使用盖子塞住，任意几个第二通孔6与四列小孔组4相通，气体从小孔组排出，消声吋，声音可以被外壳I的筒壁堵住，这 样既可达到消声的目的，同时也不影响排气。
权利要求1.ー种具有消声功能的焊接机马达壳体，其特征在于所述马达壳体包括外壳(I)和马达筒(2)，所述外壳(I)为空心结构，所述外壳(I)套在所述马达筒(2)的一端上，所述外壳(I)的左右两端和所述马达筒(2)之间均设有密封圈(3)，所述外壳(I)的圆周壁上设有四列小孔组(4)，四列所述小孔组(4)并排放置，所述马达筒(2)置于所述外壳(I)内部的一端侧壁上设有第一通孔(5)，所述马达筒(2)置于所述外壳(I)内部的圆周壁上均匀分布有多个第二通孔(6)。
2.根据权利要求I所述具有消声功能的焊接机马达壳体，其特征在于所述马达筒(2)的圆周壁上均匀分布有八个第二通孔(6)，每个所述第二通孔(6)的直径均为8_，每个所述第二通孔(6)与所述马达筒(2)置于所述外壳(I)内部的顶端之间的长度均大于25mm。
3.根据权利要求I所述具有消声功能的焊接机马达壳体，其特征在于每列所述小孔组(4)均包括六个小孔，每个所述小孔的直径均为2. 5 3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种具有消声功能的焊接机马达壳体，所述马达壳体包括外壳和马达筒，外壳为空心结构，外壳套在马达筒的一端上，外壳的左右两端和马达筒之间均设有密封圈，外壳的圆周壁上设有四列小孔组，四列小孔组并排放置，马达筒置于外壳内部的一端侧壁上设有第一通孔，马达筒置于外壳内部的圆周壁上均匀分布有多个第二通孔。本实用新型具有消声效果好，排气效果好的优点。
文档编号H02K5/24GK202651972SQ20122032041
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者蔡光泉 申请人:蔡光泉