专利名称：一种用于微型驱动电机的底座组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于微型电机结构设计技术领域，具体涉及一种用于微型驱动电机的底座组件。
背景技术：
微型摄像装置已经广泛应用在手机和笔记本电脑上，其中的微型驱动电机(也叫透镜驱动电机)也越做越小。传统的微型驱动电机一般包括壳体、上垫片、上弹簧片、透镜载体、磁石组件、线圈组件、下垫片、下弹簧片组件和绝缘底座；下弹簧片组件包括两个导电下弹簧片，所述两个下弹簧片之间留有间隙以形成开路。所述下点盘压住下弹簧片组件的外侧边缘，从而把导电下弹簧片压接在底座上。传统产品为了避免两下弹簧片短路，所以采用塑料制成下垫片，由于下垫片尺寸小，厚度仅在0. 5mm左右，所以强度较低，在制造和装配过程中，非常容易损坏，甚至难以提供足够的压力压紧下弹簧片；还有另外一种情况，为了提高强度，把下垫片的厚度做得比较厚，在Imm至2mm之间，从而增加了微型驱动电机的整体高度，但为此增加的高度，对于微型驱动电机而言，是相当大的尺寸，直接影响最终采用该产品制成的手机等电器产品的整体厚度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够提供足够强度、不易损坏，有效提高良品率的用于微型驱动电机的底座组件。实现本实用新型目的的技术方案是一种用于微型驱动电机的底座组件，包括绝缘底座、两个导电下弹簧片、用于把导电下弹簧片压接在底座上的压接件；所述两个下弹簧片之间留有间隙；所述压接件包括采用金属材料制成的框状垫片本体、和位于下弹簧片上表面与垫片本体下表面之间的绝缘层。上述方案中，所述绝缘层是通过对垫片本体外表面进行化学处理后所形成的绝缘层。上述方案中，所述绝缘层是通过在垫片本体外表面上进行涂覆工艺处理后形成的绝缘层。上述方案中，所述绝缘层是通过注塑工艺在垫片本体外表面上形成的塑料层。上述方案中，所述绝缘层是通过电泳涂装方式在垫片本体外表面上形成的镀塑层。上述方案中，所述绝缘层位于垫片本体的底面、底面和两侧面、或全部外表面上。上述方案中，所述绝缘层是一单独制成的塑料绝缘板。本实用新型具有积极的效果本实用新型产品中，所述压接件包括采用金属材料制成的框状垫片本体、和位于下弹簧片上表面与垫片本体下表面之间的绝缘层。这种结构通过采用金属制成垫片本体， 并通过绝缘层避免两下弹簧片短路，从而在保持下垫片尺寸的前提下，有效保证了下垫片的强度和使用效果；且由于强度较高，在制造和装配过程中，不容易损坏，有效提高良品率， 并能够提供足够的压力压紧下弹簧片。
[0015]图I为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图；[0016]图2是图I所不底座组件的一种分解不意图；[0017]图3是图I所示底座组件中下垫片的一种截面结构示意图；[0018]图4是本实用新型第二种结构中下垫片的一种截面结构示意图；[0019]图5是本实用新型第三种结构中下垫片的一种截面结构示意图。[0020]附图所示标记为底座1，下弹簧片2，压接件3，垫片本体31，绝缘层32。
具体实施方式
[0021](实施例I)[0022]图I至图3显示了本实用新型的第一种具体实施方式
，其中，图I为本实用新型第一种结构的一种立体结构不意图；图2是图I所底座组件的一种分解不意图；图3是图I 所示底座组件中下垫片的一种截面结构示意图。[0023]本实施例是一种用于微型驱动电机的底座组件，见图I至图3所示，包括绝缘底座 I、两个导电下弹簧片2、用于把导电下弹簧片2压接在底座I上的压接件3 ;所述两个下弹簧片2之间留有间隙；所述压接件3包括采用金属材料制成的框状垫片本体31、和位于下弹簧片2上表面与垫片本体31下表面之间的绝缘层32。[0024]所述绝缘层32是通过对垫片本体31外表面进行化学处理后所形成的绝缘层，该绝缘层32分布在垫片本体31的全部外表面上。[0025]本实施例通过采用金属制成垫片本体，并通过绝缘层避免两下弹簧片短路，从而在保持下垫片尺寸的前提下，有效保证了下垫片的强度和使用效果；且由于强度较高，在制造和装配过程中，不容易损坏，有效提高良品率，并能够提供足够的压力压紧下弹簧片。[0026]本实施例中，所述压接件3包括采用金属材料制成的框状垫片本体31、和位于下弹簧片2上表面与垫片本体31下表面之间的绝缘层32。这种结构通过采用金属制成垫片本体，并通过绝缘层避免两下弹簧片短路，从而在保持下垫片尺寸的前提下，有效保证了下垫片的强度和使用效果；且由于强度较高，在制造和装配过程中，不容易损坏，有效提高良品率，并能够提供足够的压力压紧下弹簧片。[0027](实施例2)[0028]图4是本实用新型第二种结构中下垫片的一种截面结构示意图，显示了本实用新型的第二种具体实施方式
。[0029]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32仅分布在垫片本体 31的底面和两侧面上。[0030](实施例3)[0031]图5是本实用新型第三种结构中下垫片的一种截面结构示意图，显示了本实用新型的第三种具体实施方式
。[0032]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32仅分布在垫片本体 31的底面上。[0033](实施例4)[0034]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32是通过在垫片本体 31外表面上进行涂覆工艺处理后形成的绝缘层。[0035](实施例5)[0036]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32是通过注塑工艺在垫片本体31外表面上形成的塑料层。[0037](实施例6)[0038]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32是通过电泳涂装方式在垫片本体31外表面上形成的镀塑层。[0039](实施例7)[0040]本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述绝缘层32是一单独制成的塑料绝缘板，夹在垫片本体下表面和下弹簧片上上表面之间。[0041]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于微型驱动电机的底座组件，包括绝缘底座(I)、两个导电下弹簧片(2)、用于把导电下弹簧片⑵压接在底座⑴上的压接件⑶；所述两个下弹簧片⑵之间留有间隙；其特征在于 所述压接件(3)包括采用金属材料制成的框状垫片本体(31)、和位于下弹簧片(2)上表面与垫片本体(31)下表面之间的绝缘层(32)。
2.根据权利要求I所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)是通过对垫片本体(31)外表面进行化学处理后所形成的绝缘层。
3.根据权利要求I所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)是通过在垫片本体(31)外表面上进行涂覆工艺处理后形成的绝缘层。
4.根据权利要求I所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)是通过注塑工艺在垫片本体(31)外表面上形成的塑料层。
5.根据权利要求I所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)是通过电泳涂装方式在垫片本体(31)外表面上形成的镀塑层。
6.根据权利要求1-5之一所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)位于垫片本体(31)的底面、底面和两侧面、或全部外表面上。
7.根据权利要求I所述的用于微型驱动电机的底座组件，其特征在于所述绝缘层(32)是一单独制成的塑料绝缘板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于微型驱动电机的底座组件，包括绝缘底座、两个导电下弹簧片、用于把导电下弹簧片压接在底座上的压接件；所述两个下弹簧片之间留有间隙；所述压接件包括采用金属材料制成的框状垫片本体、和位于下弹簧片上表面与垫片本体下表面之间的绝缘层。本实用新型通过采用金属制成垫片本体，并通过绝缘层避免两下弹簧片短路，从而在保持下垫片尺寸的前提下，有效保证了下垫片的强度和使用效果；且由于强度较高，在制造和装配过程中，不容易损坏，有效提高良品率，并能够提供足够的压力压紧下弹簧片。
文档编号H02K5/00GK202817951SQ20122040145
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者胡小青 申请人:苏州贝腾特电子科技有限公司