专利名称：串激电机定子电枢绕组的绕制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线装置，具体地说是一种串激电机定子电枢绕组的绕制装置。
背景技术：
现有的串激电机定子电枢绕组绕制工艺是先将漆包线绕制在固定尺寸的绕线模上，再从绕线模上取下绕组，手工嵌入定子铁芯的槽内。工艺复杂，效率低下，手工嵌入容易造成漆包线的漆膜破损，导致电枢绕组匝间短路，质量难以保证。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种串激电机定子电枢绕组的绕制装置。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种串激电机定子电枢绕组的绕制装置，包括定子铁芯，其特征在于还包括安装在定子铁芯两侧端面上的电枢骨架，电枢骨架具有一个不封闭的定子槽，定子槽内设置有电枢绕组，还包括一个与定子铁芯相连并用于固定每组电枢骨架的模版夹具。所述电枢骨架设有四组。本实用新型同现有技术相比，串激电机定子电枢绕组的绕制效率得到大幅提高；漆包线的有序导入，降低了槽满率，减少了电枢绕组的端部损耗，电机的整机效率得到提闻；漆包线漆I旲得到了有效的保护，合格率大幅提闻。
图1为本实用新型的结构示意图。参见图1，I为|吴版夹具；2为电枢骨架；3为定子铁芯；4为电枢绕组；5为绕线头；6为漆包线；7为定子槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括定子铁芯3，还包括安装在定子铁芯3两侧端面上的电枢骨架2，电枢骨架2设有四组，每组电枢骨架2具有一个不封闭的安置槽7，安置槽7内设置有电枢绕组4，还包括一个与定子铁芯3相连并用于固定每组电枢骨架2的模版夹具I。先将电枢骨2架安装在定子铁芯3上，再装夹好模版夹具I。当绕线头5位于定子铁芯的右侧时，做顺时针旋转的同时并向前伸出，将两根漆6包线分别挂入定子铁芯3后部的电枢骨架2的定子槽内，绕线头5以水平状态通定子铁芯的中部，直至到达定子铁芯左侧，此时，绕线头5做逆时针旋转的同时向后收回，将两根漆包线6分别挂入定子铁芯3前部的电枢骨架2及定子槽7内，完成电枢的一次绕制过程。[0011]同现有技术相比，串激电机定子电枢绕组的绕制效率得到大幅提高。漆包线的有序导入，降低了槽满率，减少了电枢绕组的端部损耗，电机的整机效率得到提高。漆包线漆 膜得到了有效的保护，合格率大幅提高。
权利要求1.一种串激电机定子电枢绕组的绕制装置，包括定子铁芯，其特征在于还包括安装在定子铁芯两侧端面上的电枢骨架，电枢骨架具有一个不封闭的定子槽，定子槽内设置有电枢绕组，还包括一个与定子铁芯相连并用于固定每组电枢骨架的模版夹具。
2.根据权利要求1所述的串激电机定子电枢绕组的绕制装置，其特征在于所述电枢骨架设有四组。
专利摘要本实用新型涉及一种绕线装置，具体地说是一种串激电机定子电枢绕组的绕制装置，包括定子铁芯，其特征在于还包括安装在定子铁芯两侧端面上的电枢骨架，电枢骨架具有一个不封闭的定子槽，定子槽内设置有电枢绕组，还包括一个与定子铁芯相连并用于固定每组电枢骨架的模版夹具。本实用新型同现有技术相比，串激电机定子电枢绕组的绕制效率得到大幅提高；漆包线的有序导入，降低了槽满率，减少了电枢绕组的端部损耗，电机的整机效率得到提高；漆包线漆膜得到了有效的保护，合格率大幅提高。
文档编号H02K15/085GK202840869SQ201220538598
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月21日 优先权日2012年10月21日
发明者潘国辉 申请人:滁州市荣德电子科技有限公司