一体式导电装置及真空断路器的制作方法

文档序号:7282021阅读:186来源:国知局
专利名称:一体式导电装置及真空断路器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域,尤其涉及一种一体式导电装置及真空断路器。
背景技术
真空断路器作为中压充气柜上的核心元器件,其性能的好坏直接决定整个开关设备性能的好坏。真空断路器包括操作机构、绝缘筒和灭弧室等部件组成,灭弧室位于绝缘筒中,绝缘筒中还设置有用于连接操作机构的绝缘拉杆和出线连接器,出线连接器通过软连接与灭弧室的动触头连接,而灭弧室的动触头和绝缘拉杆通过导电夹连接在一起,而软连接固定在导电夹上。导电夹连接紧固的稳定性直接决定断路器的稳定性,一旦导电夹出现松动将对真空断路器稳定运行带来极大的危害。目前,市场上绝大数的厂家设计的导电夹均在中间开设安装孔,安装孔一侧带有凹槽,通过螺栓把软连接、灭弧室的动触头和断路器出线端三者固定连接在一起。此种固定方式极容易受导电夹内圆孔加工精度的影响,造成三螺栓松动的情况,从而引起电力事故的发生,导致真空断路器的可靠性较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种一体式导电装置及真空断路器,解决现有技术中真空断路器的可靠性较低的缺陷,实现提高真空断路器的可靠性。本实用新型提供的技术方案是,一种一体式导电装置,包括导电夹和软连接,所述导电夹开设有安装孔,所述软连接固定在所述导电夹上,所述安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,所述导电夹位于所述开口的一侧设置有通孔,所述导电夹位于所述开口的另一侧设置有螺纹孔,所述通孔与所述螺纹孔同轴设置。如上所述的一体式导电装置,所述开口和所述凹槽相对设置。如上所述的一体式导电装置,所述软连接焊接在所述导电夹上。如上所述的一体式导电装置,所述安装孔为锥形孔。一种真空断路器,包括绝缘筒和灭弧室,所述灭弧室位于所述绝缘筒中,所述绝缘筒上设置有出线连接器,还包括一体式导电装置,包括导电夹和软连接,所述导电夹开设有安装孔,所述软连接固定在所述导电夹上,所述安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,所述导电夹位于所述开口的一侧设置有通孔,所述导电夹位于所述开口的另一侧设置有螺纹孔,所述通孔与所述螺纹孔同轴设置;螺钉穿过所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔中,所述灭弧室的动触头被夹紧在所述安装孔中。如上所述的真空断路器,所述开口和所述凹槽相对设置。如上所述的真空断路器,所述软连接焊接在所述导电夹上。 如上所述的真空断路器,所述动触头为锥形体,所述安装孔为锥形孔。与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供的一体式导电装置及真空断路器,通过在导电夹的安装孔的侧壁分别设置开口和凹槽,在灭弧室的动触头插入到安装孔中后,将螺钉穿过通孔拧紧在螺纹孔中,在拧紧螺钉的过程中,安装孔侧壁上的开口将变窄而凹槽也将适当的变窄,从而将灭弧室的动触头的牢固可靠的固定在安装孔中,避免因安装孔加工精度不高而出现动触头与导电夹接触不良的现象,提高了真空断路器的可靠性;并且,软连接直接固定在导电夹上,可以有效的简化了一体式导电装置的安装过程,无需采用螺栓与螺母配合将软连接、导电夹和动触头连接在一起,减少了占用真空断路器的内部空间,更方便装配真空断路器。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一体式导电装置实施例的结构示意图;图2为本实用新型一体式导电装置实施例中导电夹的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-图2所示,本实施例一体式导电装置,包括导电夹I和软连接2,导电夹I开设有安装孔11,软连接2固定在导电夹I上,安装孔11的侧壁上设置有开口 12和凹槽13,导电夹I位于开口的一侧设置有通孔14,导电夹I位于开口 12的另一侧设置有螺纹孔15,通孔14与螺纹孔15同轴设置。具体而言,本实施例一体式导电装置中的软连接2和导电夹I固定连接在一起,在装配真空断路器时,仅需将导电夹I与真空断路器中灭弧室的动触头连接即可。动触头插入到安装孔11中后,将螺钉穿过通孔14拧紧到螺纹孔15中,在螺钉拧紧过程中,开口 12的开度将变小,同时凹槽13的槽宽也将变小,从而使动触头被安装孔11牢固可靠的夹紧,确保动触头的周圈方向均匀受力,确保动触头能够与导电夹I可靠的连接,导电夹I上的安装孔11对加工尺寸精度的要求较低,不会因安装孔11加工精度达不到要求而造成动触头从安装孔11中脱离出。另外,软连接2直接固定在导电夹I上,在真空断路器装配过程中,仅需将导电夹I与动触头连接固定,从而有效的简化了在真空断路器绝缘筒的狭窄空间内进行装配的过程,方便工人高效的组装真空断路器。优选的,软连接2焊接在导电夹I上,以确保软连接2与导电夹I牢靠的连接,同时也避免采用螺钉连接出现软连接2与导电夹
I出现松动的现象。其中,为了确保安装孔11能够更加均匀的夹紧动触头,开口 12和凹槽13相对设置,确保在螺钉拧紧过程中,安装孔11中的沿开口 12和凹槽13之间连线的上下两部分能够同步对动触头均匀的施加压力,确保动触头的周圈良好的与安装孔11的内壁接触。另外,为了增大导电夹I与动触头之间的接触面积,安装孔11为锥形孔,相对应的,动触头为锥形体。[0019]本实用新型还提供一种真空断路器,包括绝缘筒和灭弧室,灭弧室位于绝缘筒中,绝缘筒上设置有出线连接器,还包括一体式导电装置,包括导电夹和软连接,导电夹开设有安装孔,软连接固定在导电夹上,安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,导电夹位于开口的一侧设置有通孔,导电夹位于开口的另一侧设置有螺纹孔,通孔与螺纹孔同轴设置;螺钉穿过通孔螺纹连接在螺纹孔中,灭弧室的动触头被夹紧在安装孔中。具体而言,本实施例中的一体式导电装置可以采用本实用新型一体式导电装置实施例中的一体式导电装置,其具体结构可以参见本实用新型一体式导电装置实施例以及附图1-图2的记载,在此不再赘述。本实用新型提供的一体式导电装置及真空断路器,通过在导电夹的安装孔的侧壁分别设置开口和凹槽,在灭弧室的动触头插入到安装孔中后,将螺钉穿过通孔拧紧在螺纹孔中,在拧紧螺钉的过程中,安装孔侧壁上的开口将变窄而凹槽也将适当的变窄,从而将灭弧室的动触头的牢固可靠的固定在安装孔中,避免因安装孔加工精度不高而出现动触头与导电夹接触不良的现象,提高了真空断路器的可靠性;并且,软连接直接固定在导电夹上,可以有效的简化了一体式导电装置的安装过程,无需采用螺栓与螺母配合将软连接、导电夹和动触头连接在一起,减少了占用真空断路器的内部空间,更方便装配真空断路器。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种一体式导电装置,包括导电夹和软连接,所述导电夹开设有安装孔,其特征在于,所述软连接固定在所述导电夹上,所述安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,所述导电夹位于所述开口的一侧设置有通孔,所述导电夹位于所述开口的另一侧设置有螺纹孔,所述通孔与所述螺纹孔同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一体式导电装置,其特征在于,所述开口和所述凹槽相对设置。
3.根据权利要求1所述的一体式导电装置,其特征在于,所述软连接焊接在所述导电夹上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一体式导电装置,其特征在于,所述安装孔为锥形孔。
5.一种真空断路器,包括绝缘筒和灭弧室,所述灭弧室位于所述绝缘筒中,所述绝缘筒上设置有出线连接器,其特征在于,还包括一体式导电装置,包括导电夹和软连接,所述导电夹开设有安装孔,其特征在于,所述软连接固定在所述导电夹上,所述安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,所述导电夹位于所述开口的一侧设置有通孔,所述导电夹位于所述开口的另一侧设置有螺纹孔,所述通孔与所述螺纹孔同轴设置;螺钉穿过所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔中,所述灭弧室的动触头被夹紧在所述安装孔中。
6.根据权利要求5所述的真空断路器,其特征在于,所述开口和所述凹槽相对设置。
7.根据权利要求5所述的真空断路器,其特征在于,所述软连接焊接在所述导电夹上。
8.根据权利要求5-7任一所述的真空断路器,其特征在于,所述动触头为锥形体,所述安装孔为锥形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式导电装置及真空断路器,一体式导电装置,包括导电夹和软连接,导电夹开设有安装孔,软连接固定在导电夹上,安装孔的侧壁上设置有开口和凹槽,导电夹位于开口的一侧设置有通孔,导电夹位于开口的另一侧设置有螺纹孔,通孔与螺纹孔同轴设置。通过在导电夹的安装孔的侧壁分别设置开口和凹槽,在灭弧室的动触头插入到安装孔中后,将螺钉穿过通孔拧紧在螺纹孔中,在拧紧螺钉的过程中,安装孔侧壁上的开口将变窄而凹槽也将适当的变窄,从而将灭弧室的动触头的牢固可靠的固定在安装孔中,避免因安装孔加工精度不高而出现动触头与导电夹接触不良的现象,提高了真空断路器的可靠性。
文档编号H02B13/035GK203055768SQ20122074470
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者王克业, 郭攀, 陆伟, 金钊, 李士威, 纪永生 申请人:青岛特锐德电气股份有限公司
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