一种电机转子铸铝装置制造方法
【专利摘要】一种电机转子铸铝装置，包括一夹具固定座，该夹具固定座上设有两个用于夹持转子铁芯的转子铁芯夹持部；所述两个转子铁芯夹持部对称设置以夹持所述转子铁芯的两侧和底部；所述转子铁芯夹持部的上方设有引导铝液进入转子铁芯的导液喇叭口。本发明具有结构简单，操作方便的优点。
【专利说明】一种电机转子铸铝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机转子铸铝装置，属于电机转子制备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电动机(Electric machinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。
[0003]自从19世纪发明旋转电机以来，电机的主体结构和使用材料没有本质的改变，一般由定子、转子和其它附件组成。定子部分主要包括定子铁心、定子绕组和机座等，转子部分主要由转子铁芯、转子绕组和转轴构成。转子绕组的主要作用就是产生电动势和电流，并在旋转磁场的作用下产生电磁力矩使转子转动。转子的铸铝工艺是用铸铝方法铸造出槽内的导条和转子铁芯两端的端环、平衡柱和风扇叶片，使转子成为一个坚实的整体。转子绕组铸铝质量的好坏直接影响电机的技术经济指标和运行性能。
[0004]转子铸铝方法一般采用压力铸铝和离心铸铝两种工艺。压力铸铝是用压力将融化好的金属铝液注入型腔，待冷却凝固成铸件，整个过程在压力作用下进行。该方法的缺点是:由于压铸机的压射比压较高，导条与铁芯冲片槽型内缘接触的非常紧密，几乎没有间隙，虽然使用冷轧片，上下面有涂层，但由于冲片时断面上没有绝缘层，导条与断面直接接触，电阻非常小，增加导条间的泄露电流，转子附加损耗大为增加，影响了电机效率等性能指标。离心铸铝是将融化好的金属铝液注入旋转的铝模中，在离心力的作用下充型，凝固成铸件，浇注前转子铁心必须预热。
【发明内容】
[0005]本发明目的是提供一种电机转子铸铝装置。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电机转子铸铝装置，包括一夹具固定座，该夹具固定座上设有两个用于夹持转子铁芯的转子铁芯夹持部；所述两个转子铁芯夹持部对称设置以夹持所述转子铁芯的两侧和底部；所述转子铁芯夹持部的上方设有引导铝液进入转子铁芯的导液喇叭口。
[0007]优选的技术方案为:还包括一用于封闭所述转子铁芯转轴安装孔的保护插杆，该保护插杆由两段直径不同的圆柱体同心连接构成。
[0008]优选的技术方案为:所述铸铝装置外设有保护罩。
[0009]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
[0010]1、本发明的两个转子铁芯夹持部在铸铝时可以稳定地夹持转子铁芯，当铸铝结束时又可方便地将转子铁芯取出。因此本装置具有自动化效果好的优点。
[0011]2、本发明具有结构简单，操作方便的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为铸铝装置示意图。
[0013]以上附图中，1、转子铁芯；2、夹具固定座；3、转子铁芯夹持部；4、导液喇叭口 ；5、保护插杆；6、保护罩。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0015]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0016]实施例:一种电机转子铸铝装置
[0017]参见附图1所示，一种电机转子铸铝装置，包括一夹具固定座2，该夹具固定座2上设有两个用于夹持转子铁芯的转子铁芯夹持部3 ;所述两个转子铁芯夹持部3对称设置以夹持所述转子铁芯I的两侧和底部；所述转子铁芯夹持部3的上方设有引导铝液进入转子铁芯的导液喇叭口 4。所述转子铁芯I的转轴安装孔内插设保护插杆5，该保护插杆5由两段直径不同的圆柱体同心连接构成。所述铸铝装置外设有保护罩6。
[0018]使用方法:将转子铁芯I用转子铁芯夹持部3夹持并固定在夹具固定座2上，然后将保护插杆5的直径较小的圆柱端插入转子铁芯I的转轴安装孔内，而直径较大端则留在转轴安装孔之外以保护转轴安装孔。然后由导液喇叭口 4向转子铁芯倒铝液，并利用驱动装置驱动夹具固定座2旋转，而夹具固定座2则带动转子铁芯夹持部3和转子铁芯I旋转，则铝液进入转子铁芯I的空隙内。铸铝结束后冷却到一定程度以顶杆顶保护插杆5，则保护插杆5上的无用的铝被去除。
[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机转子铸铝装置，其特征在于:包括一夹具固定座，该夹具固定座上设有两个用于夹持转子铁芯的转子铁芯夹持部；所述两个转子铁芯夹持部对称设置以夹持所述转子铁芯的两侧和底部；所述转子铁芯夹持部的上方设有引导铝液进入转子铁芯的导液喇叭□。
2.根据权利要求1所述的电机转子铸铝装置，其特征在于:还包括一用于封闭所述转子铁芯转轴安装孔的保护插杆，该保护插杆由两段直径不同的圆柱体同心连接构成。
3.根据权利要求1所述的电机转子铸铝装置，其特征在于:所述铸铝装置外设有保护罩。
【文档编号】H02K15/02GK103683722SQ201310751679
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】崔云镐 申请人:泰信电机(苏州)有限公司