专利名称：一种电机转子离心铸铝模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机转子离心铸铝模具，具体地说是用于电机铸铝转子制造的一 种模具，属于电机部件的加工工艺装备。
背景技术：
在已有技术中，电机铸铝转子制造所用的离心铸铝模具上模型腔、下模型腔采用 多块镶块用螺钉紧固于上、下模圈，加工工序复杂繁多，制造成本较高，模具生产周期长，精 度不易保证，这样既浪费人力和财力，又大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高工作效率，节约模具 的生产成本，缩短模具的生产周期，制造出的铸铝转子符合质量要求的电机转子离心铸铝 模具。按照本发明提供的技术方案，一种电机转子离心铸铝模具包括上模部分、下模部 分及转子铁芯压紧部分；所述上模部分由上模座、上模芯、内六角螺钉组成；其上模芯通过内六角螺钉连接 于上模座。所述下模部分由下模芯、下模板、内六角螺钉组成；其下模芯通过内六角螺钉连接 于下模板。所述转子铁芯压紧部分由上压盖、直键、假轴、压盖、外六角螺钉、转子铁芯组成； 上压盖用外六角螺钉固定于假轴上，直键放置于假轴槽中，转子铁芯冲片由直键定位套入 假轴，压盖用外六角螺钉固定，并压紧转子铁芯冲片，转子铁芯置于上模芯、下模芯定位孔 中。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑，合理；由于该模具上、下模芯采用了整体结构，减少了金加 工工序和装配镶块的工作量，模具制造成本大幅降低，同时缩短了模具的生产周期，模具制 造精度容易得到保证。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示，包括上模座1、上模芯2、上压盖3、直键4、假轴5、下模芯6、压盖7、外 六角螺钉8、下模板9、转子铁芯10、内六角螺钉11、12等。本发明由上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分组成。上模部分由上模座1、上模芯2、内六角螺钉12等组成；其上模芯2通过内六角螺钉12连接于上模座1。下模部分由下模芯6、下模板9、内六角螺钉11等组成；其下模芯6通过内六角螺钉11连接于下模板9。转子铁芯压紧部分由上压盖3、直键4、假轴5、压盖7、外六角螺钉8、转子铁芯10 等组成；上压盖3用外六角螺钉8固定于假轴上，直键4放置于假轴5槽中，转子铁芯冲片 10由直键4定位套入假轴5，压盖7用外六角螺钉8固定并压紧转子铁芯冲片10，转子铁芯 10置于上模芯2、下模芯6定位孔中。本发明的动作过程把预热好的下模部分放入离心铸铝机定位盘定位孔中，预热的转子铁芯压紧部分 置于下模芯6定位孔中，把上模部分通过上模芯2定位孔压住转子铁芯，用螺丝压紧，启动 电源使离心铸铝机达到规定的转速，把760 780°C铝水通过上模部分上模座1的外浇口、 上模芯2的内浇口进入上模芯2的型腔、转子槽形及下模芯6的型腔，模具中空气和铝水中 的残留气体通过下模芯6的排气槽排出。关闭电源使离心铸铝机停下来，拆去压紧螺丝，用 行车分别吊起上模部分和铸铝转子，凿去浇口、拆下压紧螺钉、压盖7、上压盖3、脱去假轴 5、至此完成电机转子离心铸铝过程。
权利要求
一种电机转子离心铸铝模具，其特征是包括上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分；所述上模部分由上模座(1)、上模芯(2)、内六角螺钉(12)组成；上模芯(2)通过内六角螺钉(12)连接于上模座(1)；所述下模部分由下模芯(6)、下模板(9)、内六角螺钉(11)组成；下模芯(6)通过内六角螺钉(11)连接于下模板(9)；所述转子铁芯压紧部分由上压盖(3)、直键(4)、假轴(5)、压盖(7)、外六角螺钉(8)、转子铁芯(10)组成；上压盖(3)用外六角螺钉(8)固定于假轴(5)上，直键(4)放置于假轴(5)槽中，转子铁芯冲片(10)由直键(4)定位套入假轴(5)，压盖(7)用外六角螺钉(8)固定，并压紧转子铁芯冲片(10)，转子铁芯(10)置于上模芯(2)、下模芯(6)定位孔中。
全文摘要
本发明涉及一种电机转子离心铸铝模具，特征是包括上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分；所述上模部分采用上模芯通过内六角螺钉连接于上模座。所述下模部分采用下模芯通过内六角螺钉连接于下模板。所述转子铁芯压紧部分采用上压盖用外六角螺钉固定于假轴上，直键放置于假轴槽中，转子铁芯冲片由直键定位套入假轴，压盖用外六角螺钉固定，并压紧转子铁芯冲片，转子铁芯置于上模芯、下模芯定位孔中。本发明结构简单、紧凑，合理；由于该模具上、下模芯采用了整体结构，减少了金加工工序和装配镶块的工作量，模具制造成本大幅降低，同时缩短了模具的生产周期，模具制造精度容易得到保证。
文档编号B22D13/00GK101862820SQ20091003097
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者鲍建荣 申请人:无锡市中达电机有限公司