冷镦机变频自动控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷镦机变频自动控制系统，包括：系统为ARM7结构的LPC2103自动控制器；PC机模块，该PC机模块与自动控制器相连，自动控制器连接A/D转换模块；可实现冷镦机无机调速的变频器，该变频器分别与A/D转换模块、电机相连；电机与冷镦机联动，冷镦机与传感器相连；传感器还与A/D转换模块相连。本实用新型变频自动控制系统运行稳定，设计的功能达到了预期的目标，既保证了加工精度，也大大节省了人力、物力，提高了工作效率，现己成功应用到生产中。
【专利说明】冷镦机变频自动控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种冷镦机变频自动控制系统。
【背景技术】
[0002]冷墩机是在常温下将金属墩成一定形状的产品。在改造前，此设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。因此，每换一种生产配件或材料，必须把巨大的飞轮拆下来，再装入合适的飞轮，有时为达到要求的精确度，飞轮需拆装多次，非常浪费人力、物力和时间。改装后只要改变频率控制，转速就能达到要求，无需更换飞轮。调试更方便、精确，保护更齐全。经分析，决定采用变频调速智能控制系统进行改造。因此，本案应运而生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种采用变频调速的冷镦机变频自动控制系统。
[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0005]冷镦机变频自动控制系统，包括:
[0006]系统为ARM7结构的LPC2103自动控制器；
[0007]PC机模块，该PC机模块与自动控制器相连，自动控制器连接A/D转换模块；
[0008]可实现冷镦机无机调速的变频器，该变频器分别与A/D转换模块、电机相连；
[0009]电机与冷镦机联动，冷镦机与传感器相连；
[0010]传感器还与A/D转换模块相连。
[0011]所述的LPC2103自动控制器是一种32位的ARM7 TDM1-S微控制器；
[0012]所述的A/D转换模块包括8路模拟输入，32个通用I/O 口。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型变频自动控制系统运行稳定，设计的功能达到了预期的目标，既保证了加工精度，也大大节省了人力、物力，提高了工作效率，现己成功应用到生产中。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型系统硬件结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型提供了一种冷镦机变频自动控制系统，包括:系统为ARM7结构的LPC2103自动控制器I ;PC机模块2，该PC机模块2与自动控制器相连1，自动控制器I连接A/D转换模块3 ;可实现冷镦机无机调速的变频器4，该变频器4分别与A/D转换模块3、电机6相连；电机6与冷镦机7联动，冷镦机7与传感器8相连；传感器8还与A/D转换模块3相连。
[0017]所述的LPC2103自动控制器I是一种32位的ARM7 TDM1-S微控制器；
[0018]所述的A/D转换模块3包括8路模拟输入，32个通用I/O 口。
[0019]本实用新型变频自动控制系统运行稳定，设计的功能达到了预期的目标，既保证了加工精度，也大大节省了人力、物力，提高了工作效率，现己成功应用到生产中。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.冷镦机变频自动控制系统，其特征在于:包括: 系统为ARM7结构的LPC2103自动控制器(I)； PC机模块(2)，该PC机模块(2)与自动控制器相连，自动控制器(I)连接A/D转换模块
(3)； 可实现冷镦机无机调速的变频器(4)，该变频器(4)分别与A/D转换模块(3)、电机(6)相连；电机(6 )与冷镦机(7 )联动，冷镦机(7 )与传感器(8 )相连；传感器(8 )还与A/D转换模块(3)相连； 所述的LPC2103自动控制器(I)是一种32位的ARM7 TDM1-S微控制器； 所述的A/D转换模块(3)包括8路模拟输入，32个通用I/O 口。
【文档编号】H02P27/04GK203466766SQ201320494463
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】周传东, 周森均 申请人:嵊州市永进机械制造有限公司