一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装，包括底座和压板；底座为台阶圆柱结构，在底座中心有轴向通孔，在底座的小圆柱段端面中心有圆形凹槽；压板为一端面中心有圆形凹槽的圆板结构，圆形凹槽内径也与待整形的定子线包直径相同；螺钉、垫圈和螺母通过底座和压板上的安装通孔将待整形的定子线包加持在底座和压板之间，且待整形的定子线包两端与底座和压板上的圆形凹槽紧密贴合。本实用新型提出的工装，在应用在定子线包滴漆后烘制整形时，能够有效地散热、克服聚热现象对定子线包电阻的影响，同时通过该工装的使用，有效地控制定子线包的外形尺寸，杜绝了定子线圈在滴漆烘制过程后因热涨外形尺寸超差而报废的现象。
【专利说明】一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微电机【技术领域】，具体为一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装。
【背景技术】
[0002]定子生产过程中，定子线包的外形尺寸和绝缘性要求非常严格。因其性能需求、参数指标与工艺步骤几方面相互制约，产品合格率很低，生产难度大，产品合格率低。绕制出的定子往往出现绝缘性合格，线包尺寸超差；要么线包尺寸合格，绝缘性不合格；甚至出现线包尺寸和绝缘性都合格，而定子内部却出现断线的情况。这几种现象一旦出现，就需要将线包拆除，重新绕制，成品的合格率仅为20%左右，对生产进度和生产成本都造成重大损失和影响。在以往的定子滴漆进行烘干过程中，由于烘箱内持续高温(55°C?115°C连续31小时)，定子线包易受热膨胀，定子线包尺寸膨胀超差的现象占成品率低所有原因的80%左右。为了解决此问题，针对定子产品的加工特点，分析后认为定子线包滴漆时需要用工装进行整形以控制外形尺寸。但在定子线包滴漆时，若使用定子绕制后进行初步整形阶段的工装，由于该种工装必须采用台钳夹持，在烘箱的高温环境下，铁质台钳会聚热，而导致定子线包的绝缘性和电阻发生变化而使产品报废。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题
[0004]为解决现有技术存在的问题，减少定子受高温产生的变化，控制定子绕组由于热胀冷缩引起的膨胀现象，提高定子合格率，本实用新型提出了一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装。
[0005]技术方案
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]所述一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装，其特征在于:包括底座组合体和压板；所述底座组合体包括底座、螺钉、垫圈和螺母；底座为台阶圆柱结构，在底座中心有轴向通孔，在底座大圆柱段上有轴向的安装通孔，在底座的小圆柱段端面中心有圆形凹槽，该圆形凹槽内径与待整形的定子线包直径相同；所述压板为一端面中心有圆形凹槽的圆板结构，压板上的圆形凹槽内径也与待整形的定子线包直径相同；在压板上也开有与底座大圆柱段上安装通孔对应的轴向通孔；螺钉、垫圈和螺母通过底座和压板上的安装通孔将待整形的定子线包加持在底座和压板之间，且待整形的定子线包两端与底座和压板上的圆形凹槽紧密贴合，底座端面和压板端面平行。
[0008]所述一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装，其特征在于:底座采用LY12铝材质，压板采用有机玻璃或LY12铝材质。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型提出的工装，在应用在定子线包滴漆后烘制整形时，能够有效地散热、克服聚热现象对定子线包电阻的影响，同时通过该工装的使用，有效地控制定子线包的外形尺寸，杜绝了定子线圈在滴漆烘制过程后因热涨外形尺寸超差而报废的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为底座结构示意图的正视图；
[0012]图2为底座结构示意图的俯视图；
[0013]图3为压板结构示意图的正视图；
[0014]图4为压板结构示意图的俯视图；
[0015]图5为底座组合体结构示意图的正视图；
[0016]图6为定子滴漆整形工装结构示意图的正视图；
[0017]其中:1、底座；2、压板；3、螺钉；4、垫圈；5、螺母；6、底座组合体；7、待整形的定子线包。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例描述本实用新型:
[0019]参照附图6，本实施例中的用于定子线包滴漆后烘制整形的工装包括底座组合体6和压板2 ;底座组合体包括底座1、螺钉3、垫圈4和螺母5。
[0020]如图1和图2所示，底座为台阶圆柱结构，在底座中心有轴向通孔，能够有效扩大散热面积，。在底座大圆柱段上均匀分布有三个轴向的安装通孔，在底座的小圆柱段端面中心有圆形凹槽，该圆形凹槽内径与待整形的定子线包7直径相同，用于与待整形的定子线包端面贴合。底座材质选用LYl2铝板。
[0021]底座采用台阶圆柱结构，既能够增大散热面积，同时也避免了在放置定子线包时，定子与螺母可能发生的碰撞。
[0022]参照附图3和附图4，压板为一端面中心有圆形凹槽的圆板结构，压板上的圆形凹槽内径也与待整形的定子线包直径相同；在压板上也均匀开有三个轴向的安装通孔通孔。压板材质选用LY12铝板或有机玻璃，本实施例中采用有机玻璃，其透明性好，可直观地将滴漆后的定子放入工装的指定位置。
[0023]螺钉、垫圈和螺母通过底座和压板上的安装通孔将待整形的定子线包加持在底座和压板之间，且待整形的定子线包两端与底座和压板上的圆形凹槽紧密贴合，底座端面和压板端面平行。
【权利要求】
1.一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装，其特征在于:包括底座组合体和压板；所述底座组合体包括底座、螺钉、垫圈和螺母；底座为台阶圆柱结构，在底座中心有轴向通孔，在底座大圆柱段上有轴向的安装通孔，在底座的小圆柱段端面中心有圆形凹槽，该圆形凹槽内径与待整形的定子线包直径相同；所述压板为一端面中心有圆形凹槽的圆板结构，压板上的圆形凹槽内径也与待整形的定子线包直径相同；在压板上也开有与底座大圆柱段上安装通孔对应的轴向通孔；螺钉、垫圈和螺母通过底座和压板上的安装通孔将待整形的定子线包加持在底座和压板之间，且待整形的定子线包两端与底座和压板上的圆形凹槽紧密贴合，底座端面和压板端面平行。
2.根据权利要求1所述一种用于定子线包滴漆后烘制整形的工装，其特征在于:底座采用LY12铝材质，压板采用有机玻璃或LY12铝材质。
【文档编号】H02K15/12GK203423599SQ201320504282
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】周荣, 武威, 李青, 舒斌, 齐锋涛, 罗锋, 王永黎, 杨丽萍, 宋努峰, 吴英俊 申请人:西安东风仪表厂