发电机出线套管密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电机出线套管密封结构，包括导电杆和绝缘套管，所述绝缘套管套装在导电杆上，由锁紧螺母锁紧，绝缘套管的内壁与导电杆的外壁之间具有环空间隙，所述环空间隙内灌装有耐高温绝缘的密封胶。本实用新型在不改变出线套管原来安装结构和尺寸的前提下，通过在绝缘套管内壁和导电杆外壁之间的环空间隙内灌装耐高温绝缘的密封胶，由密封胶将环空间隙形成绝对的严密密封，无论导电杆受热后如何膨胀延伸，均能形成优异的密封效果，有效杜绝了发电机的冷却介质-氢气渗漏，从而降低了发电机运行成本，提高了发电机的安全性和稳定性，可靠性高。
【专利说明】发电机出线套管密封结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及发电机部件，具体是发电机出线套管密封结构。
【背景技术】
[0002]出线套管主要由导电杆和瓷质绝缘套管构成，绝缘套管通过橡胶密封垫套装在导 电杆上，并由锁紧螺母锁紧。出线套管是将发电机定子电流从发电机内部引到机外的重要 部件，它除了应能承受一定的氢气压力外，还应能承受高电压、大电流，并具有密封、抗振和 防潮的良好性能。
[0003]然而，由于发电机在负荷运行的过程中，发电机出线电流很大(尤其是满负荷运 行)，从而使出线套管的导电杆温度随之升高，导电杆的温度升高会使导电杆发生膨胀延伸 (膨胀延伸的大小与导电杆受热情况成正比，而导电杆的受热情况又与发电机出线电流成 正比)，而瓷质绝缘套管因其材质热膨胀特性及受热温度影响，膨胀延伸很小，基本保持原 状。这就导致出现以下情况:绝缘套管不能与导电杆发生同步膨胀，绝缘套管两端的橡胶 密封垫紧力下降，密封结构失效，进而发电机的冷却介质氢气从出线套管处发生渗漏，这不 仅会使大量氢气浪费，增加发电机运行成本，而且会对发电机的安全、稳定运行造成很大威 胁，容易引发氢爆安全事故。因而，现有发电机出线套管的密封结构存在严重问题，可靠性 差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足，在不影响出线套管原安装结 构和尺寸的前提下，提供一种结构简单、密封性能优异、可靠性高的发电机出线套管密封结 构。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种发电机出线套管密封结构，包括导电杆和绝 缘套管，所述绝缘套管套装在导电杆上，由锁紧螺母锁紧，绝缘套管的内壁与导电杆的外壁 之间具有环空间隙，所述环空间隙内灌装有耐高温绝缘的密封胶。
[0006]所述环空间隙内设有至少一道隔板。
[0007]所述套装在导电杆上的绝缘套管两端分别设有橡胶密封垫。
[0008]本实用新型的有益效果是:在不改变出线套管原来安装结构和尺寸的前提下，通 过在绝缘套管内壁和导电杆外壁之间的环空间隙内灌装耐高温绝缘的密封胶，由密封胶将 环空间隙形成绝对的严密密封，无论导电杆受热后如何膨胀延伸，均能形成优异的密封效 果，有效杜绝了发电机的冷却介质-氢气渗漏，从而降低了发电机运行成本，提高了发电机 的安全性和稳定性，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1是本实用新型的一种结构示意图。[0011]图中代号含义:1 一导电杆；2—绝缘套管；3—锁紧螺母；4一法兰；5—环空间隙；
6—橡胶密封垫；7—隔板。
【具体实施方式】
[0012]参见图1:本实用新型包括导电杆I和绝缘套管2，导电杆I采用导电性能优异的 铜质制成，绝缘套管2采用绝缘性能优异的瓷质制成，绝缘套管2上具有法兰4，绝缘套管2 的两端通过橡胶密封垫6套装在导电杆I上，绝缘套管2的内壁与导电杆I的外壁之间具 有环空间隙5，在环空间隙5内灌装有耐高温绝缘的密封胶，绝缘套管2由锁紧螺母3在导 电杆I上锁紧。
[0013]为了增加本实用新型的整体结构，防止密封胶膨胀等因素带来的不利影响，在上 述绝缘套管2内壁与导电杆I外壁之间的环空间隙5内间隔设有两道隔板7。前述隔板的 数量并非特定值，除了设置两道外，还可以是三道、四道等，具体根据特定产品的要求而定。
[0014]上述密封胶的选择是多样化的，但该密封胶要求应在100°C以下的运行环境温度 下不发生固化。
【权利要求】
1.一种发电机出线套管密封结构，包括导电杆(I)和绝缘套管(2)，所述绝缘套管(2) 套装在导电杆(I)上，由锁紧螺母(3)锁紧，绝缘套管(2)的内壁与导电杆(I)的外壁之间 具有环空间隙(5)，其特征在于:所述环空间隙(5)内灌装有耐高温绝缘的密封胶。
2.根据权利要求1所述发电机出线套管密封结构，其特征在于:所述环空间隙(5)内设 有至少一道隔板(7)。
3.根据权利要求1所述发电机出线套管密封结构，其特征在于:所述套装在导电杆(I) 上的绝缘套管(2)两端分别设有橡胶密封垫(6)。
【文档编号】H02K5/22GK203416088SQ201320508658
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王洪军 申请人:德阳市东方恒运电机有限公司