电的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电机，该电机包括：转轴(3)以及固定所述转轴的机壳(2)，该电机还包括：固定杆(1)，所述固定杆的一端固接于所述机壳，另一端沿所述转轴的长度方向延伸；操作杆(20)，所述操作杆相间隔地设置于所述转轴的外表面，其中，所述操作杆的一端铰接于所述机壳，另一端与所述固定杆相配合，以形成止挡状态或工作状态；止挡件(6)，所述止挡件贯穿所述操作杆且通过螺母固定，所述转轴的外周面沿所述转轴的旋转方向上设置有与所述止挡件相配合的凹槽(4)，且所述凹槽中设置有挡块。该电机可以缩短电机由于惯性自动旋转的时间。
【专利说明】
电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工领域，具体地，涉及一种电机。
【背景技术】
[0002]在现有生产中，需要大量的使用到电机，当电机停止旋转后一般都会由于惯性再继续旋转一段时间，对于加工效率要求较高的时候，这样的方式会增加降低工作效率，一般电机的阻力都设置的很小，那么当没有通电的时候，电机靠自身的摩擦力停止旋转需要的时间过长，如何减少电机由于惯性自动旋转的时间是亟需解决的一个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中，电机停止电源后，由于惯性会自由旋转，一直到完全停止之前等待的时间过长的问题，提供一种电机，该电机可以缩短电机由于惯性自动旋转的时间。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种电机，该电机包括:转轴以及固定所述转轴的机壳，该电机还包括:固定杆，所述固定杆的一端固接于所述机壳，另一端沿所述转轴的长度方向延伸；
[0005]操作杆，所述操作杆相间隔地设置于所述转轴的外表面，其中，所述操作杆的一端铰接于所述机壳，另一端与所述固定杆相配合，以形成止挡状态或工作状态；
[0006]止挡件，所述止挡件贯穿所述操作杆且通过螺母固定，所述转轴的外周面沿所述转轴的旋转方向上设置有与所述止挡件相配合的凹槽，且所述凹槽中设置有挡块。
[0007]优选地，所述固定杆上设置有与所述操作杆相配合的槽口。
[0008]优选地，所述止挡件的一端螺接并贯穿所述操作杆，另一端的外表面上形成有防滑螺纹。
[0009]优选地，所述操作杆包括:半环段和和手持段，所述半环段的一端铰接于所述机壳，另一端固接于所述手持段，且所述半环段相间隔地设置于所述转轴的外表面，所述手持段的外表面上设置有凸齿。
[0010]优选地，所述机壳上设置有多个与所述固定杆相配合的通孔。
[0011]优选地，所述止挡件上设置有防磨垫块。
[0012]优选地，所述挡块与所述转轴为一体成型的。
[0013]通过上述实施方式，本发明的电机可以手动控制操作杆移动，当关闭电机电源且操作杆架设到固定杆上的时候，止挡件可以与所述挡块相配合，阻止转轴的旋转，通过抵挡和摩擦力阻止转轴的转动，从而缩短电机由于惯性自动旋转的时间。
[0014]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0016]图1是说明本发明【具体实施方式】的电机的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]I固定杆2机壳
[0019]20操作杆3转轴
[0020]4 凹槽5槽口
[0021]6止挡件21半环段
[0022]22手持段。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0024]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的具体结构上的上下左右。“内、外”是指在轮廓上判断具体的内外。“远、近”是指相对于某一个部件的位置的远近。
[0025]在本发明的一种电机的【具体实施方式】中，该电机包括:转轴3以及固定所述转轴3的机壳2，该电机还包括:固定杆1，所述固定杆I的一端固接于所述机壳2，另一端沿所述转轴3的长度方向延伸；操作杆20，所述操作杆20相间隔地设置于所述转轴3的外表面，其中，所述操作杆20的一端铰接于所述机壳2，另一端与所述固定杆I相配合，以形成止挡状态或工作状态；止挡件6，所述止挡件6贯穿所述操作杆20且通过螺母固定，所述转轴3的外周面沿所述转轴3的旋转方向上设置有与所述止挡件6相配合的凹槽4，且所述凹槽4中设置有挡块。
[0026]通过上述实施方式，本发明的电机可以手动控制操作杆20移动，当关闭电机电源且操作杆20架设到固定杆上的时候，止挡件6可以与所述挡块相配合，阻止转轴3的旋转，通过抵挡和摩擦力阻止转轴3的转动，从而缩短电机由于惯性自动旋转的时间。
[0027]以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，电机可以在停机过程中实现止挡调节。
[0028]在该种实施方式中，为了更好地固定住固定杆1，方便操作者的操作，且方便操作杆20放置，所述固定杆I上设置有与所述操作杆20相配合的槽口 5。
[0029]在该种实施方式中，为了让止挡件6与所述操作杆20相配合且方便操作者的操作，所述止挡件6的一端螺接并贯穿所述操作杆20，另一端的外表面上形成有防滑螺纹。
[0030]在该种实施方式中，为了实现控制电机的停止，所述操作杆20可以包括:半环段21和和手持段22，所述半环段21的一端铰接于所述机壳2，如图1所示，半环段21包裹于转轴3的外周,但不与转轴3连接,之间仅仅通过止挡件6连接,且只有在止挡的时候才会连接，另一端固接于所述手持段22，这样的连接关系方便了操作者对半环段21的控制，且所述半环段21相间隔地设置于所述转轴3的外表面，所述手持段22的外表面上设置有凸齿，凸齿可以防滑，方便操作者操作。
[0031]在该种实施方式中，为了可以实现电机的多档调节，可根据止挡件6的大小来控制操作杆20的高度，所述机壳2上设置有多个与所述固定杆I相配合的通孔。
[0032]在该种实施方式中，所述止挡件6上设置有防磨垫块，防止止挡杆的6损坏。
[0033]在该种实施方式中，为了防止止挡件6止挡的时候损坏转轴3,所述挡块与所述转轴3为一体成型的，这样可以增加转轴3的强度。
[0034]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种电机,该电机包括:转轴(3)以及固定所述转轴(3)的机壳(2),其特征在于，该电机还包括:固定杆(1)，所述固定杆(I)的一端固接于所述机壳(2)，另一端沿所述转轴(3)的长度方向延伸； 操作杆(20)，所述操作杆(20)相间隔地设置于所述转轴(3)的外表面，其中，所述操作杆(20)的一端铰接于所述机壳(2)，另一端与所述固定杆(I)相配合，以形成止挡状态或工作状态； 止挡件出)，所述止挡件(6)贯穿所述操作杆(20)且通过螺母固定，所述转轴(3)的外周面沿所述转轴(3)的旋转方向上设置有与所述止挡件(6)相配合的凹槽(4)，且所述凹槽(4)中设置有挡块。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述固定杆(I)上设置有与所述操作杆(20)相配合的槽口(5)。
3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述止挡件(6)的一端螺接并贯穿所述操作杆(20)，另一端的外表面上形成有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述操作杆(20)包括:半环段(21)和和手持段(22)，所述半环段(21)的一端铰接于所述机壳(2)，另一端固接于所述手持段(22)，且所述半环段(21)相间隔地设置于所述转轴(3)的外表面，所述手持段(22)的外表面上设置有凸齿。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述机壳(2)上设置有多个与所述固定杆(I)相配合的通孔。
6.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述止挡件(6)上设置有防磨垫块。
7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述挡块与所述转轴(3)为一体成型的。
【文档编号】H02K7/00GK104319938SQ201410577452
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陶清明, 查尚强, 陶善龙 申请人:芜湖求精紧固件有限公司