一种阻尼间隔棒铆压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型专利公布了一种阻尼间隔棒铆压装置，由角度定位装置（1）、铆压装置底座（2）、铆压装置压板（3）、导向轴（4）、螺栓定位柱Ι（5）、螺栓定位柱Π（6）、阻尼间隔棒（7）、冲头（8）、导向槽（9）组成，通过导向轴（4）把铆压装置压板（3）与铆压装置底座（2）连在一起，铆压压板（3）通过导向槽（9）自由旋转地安装在铆压底座（2），并通过铆压底座上的角度定位装置（1）使需要铆压的关节螺栓与冲头对齐铆压。本实用新型能提高工作效率，保证产品的一致性。
【专利说明】-种阻尼间隔棒铆压装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电力金具，尤其涉及一种阻尼间隔棒铆压装置。
【背景技术】
[0002] 间隔棒是输电线路运用非常广泛的保护金具之一，我国500kV超高压输电线路一 般采用四分裂导线，特高压采用六分裂及八分裂导线。500kV超高压及以上电压等级的输电 线路一般采用阻尼间隔棒，阻尼间隔棒的主要由线夹本体、线夹盖板、本体框架、橡胶垫及 配件组成，产品零部件多，组装复杂，特别是关节紧固螺栓拧紧后要进行铆压，传统铆压技 术是通过人工用榔头进行铆压，这样效率低，铆压的产品容易不一致影响产品整体美观。
【发明内容】
[0003] 针对上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种阻尼间隔棒铆压装置，该装置能 提高工作效率，保证产品的一致性。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种阻尼间隔棒铆压装置，由角度定 位装置（1)、铆压装置底座（2)、铆压装置压板（3)、导向轴（4)、螺栓定位柱I (5)、螺栓定位 柱Π (6)、阻尼间隔棒（7)、冲头（8)、导向槽（9)组成，其特征为：通过导向轴（4)把铆压装 置压板（3)与铆压装置底座（2)连在一起，铆压压板（3)通过导向槽（9)自由旋转地安装在 铆压底座（2)上。
[0005] 所述的阻尼间隔棒铆压装置压板（3)的螺栓定位柱焊接在铆压装置底座（2)上， 螺栓定位柱I (5)与螺栓定位柱Π (6)配合使用，螺栓定位柱Π (6)上端面中心挖空深 度与所铆压产品螺栓吻合，固定铆压关节螺栓的位置；螺栓定位柱中间通过导向轴（4)与 铆压装置底板导向槽（9)连接。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0007] 1、采用液压设备铆压装置与过去传统用榔头铆接技术相比功效提高了 3倍以上；
[0008] 2、过去的瓶颈工序，通过铆压装置的改进，使间隔棒铆压工序装配快捷准确，保证 产品质量，提高了生产效率。
[0009] 3、降低了工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型主视图；
[0011] 图2是本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0012] 结合附图进一步对本实用新型作进一步说明。
[0013] 第一步，把铆压装置底座（2)固定在压力机工作平台上，再通过导向轴（4)把铆压 装置压板（3)与铆压装置底座（2)连在一起，置于铆压装置底座面上；
[0014] 第二步，铆压装置压板与铆压装置底座接触面平整光滑，工作时接触面上涂抹润 滑油，使铆压装置压板（3)通过导向轴（4)在铆压装置底座（2)上做圆周转动；
[0015] 第三步，铆压装置压板上方安装与间隔棒线夹相对应的定位柱，与所铆接间隔棒 的关节紧固螺栓位置相吻合，把间隔棒放入铆压装置定位柱上固定；
[0016] 第四步，通过旋转铆压装置压板，使间隔棒关节紧固螺栓位置与铆压装置冲头对 应，调节好压力机的压力及行程，就可以工作了。
【权利要求】
1. 一种阻尼间隔棒铆压装置，由角度定位装置（1)、铆压装置底座（2)、铆压装置压板 (3)、导向轴（4)、螺栓定位柱I (5)、螺栓定位柱Π (6)、阻尼间隔棒（7)、冲头（8)、导向槽 (9 )组成，其特征为：通过导向轴（4 )把铆压装置压板（3 )与铆压装置底座（2 )连在一起，铆 压压板（3)通过导向槽（9)安装在铆压底座（2)。
2. 根据权利要求1所述的一种阻尼间隔棒铆压装置，其特征为：所述的阻尼间隔棒铆 压装置压板（3)的螺栓定位柱焊接在铆压装置底座（2)上，螺栓定位柱I (5)与螺栓定位 柱Π (6)配合使用，螺栓定位柱Π (6)上端面中心挖空深度与所铆压产品螺栓吻合，固定 铆压关节螺栓的位置；螺栓定位柱中间通过导向轴（4)与铆压装置底板导向槽（9)连接。
【文档编号】H02G7/12GK203850712SQ201420060020
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】雷宏业, 周进军 申请人:湖南景明电力器材有限责任公司