1.一种胶套电缆阻水接头结构，包括待挤包线芯和引线，其特征在于：所述待挤包线芯和引线均有一端为接头端，所述待挤包线芯的接头端A含有待挤包线芯的一半导体，所述引线的接头端B也只含有引线的一半导体；所述待挤包线芯中靠近接头端A处绕包一层预包阻水带层；所述接头端A和接头端B的导体分别均匀分成两股，所述接头端A的两股导体和接头端B的两股导体通过“编麻花”的方式均匀编织连接形成接头结构；所述接头结构的外围设有若干防护层，由内至外依次为阻水带层、耐高温压敏胶带层、电工防水胶带层及绝缘热塑套管，所述的各层防护层通过加热充分收缩；所述防护层的外围缠绕有电老虎绝缘布带。
2.根据权利要求1所述的一种胶套电缆阻水接头结构，其特征在于：所述引线中靠近接头端B的导体外围的绝缘层切削成锥面型；所述接头结构和所述锥面的外围均设有防护层。
3.根据权利要求2所述的一种胶套电缆阻水接头结构，其特征在于：所述锥面的倾斜角度范围为25～40度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种胶套电缆阻水接头结构，其特征在于：所述接头结构经各防护层包覆处理后的外径与正常的橡胶电缆的外径相差1～5mm以内。
5.一种根据权利要求1所述的胶套电缆阻水接头的制作方法，其特征在于：所述制作方法主要包括以下步骤：
步骤一：在需要连接的引线上靠近接头端B处套设一根厚壁绝缘热塑套管，在需要连接的待挤包线芯中靠近接头端A处绕包一层预包阻水带层；将接头端A和接头端B的导体均剪去一半，并将接头端A和接头端B中剩余的导体均拧 成均匀的两股；
步骤二：将所述接头端A的两股导体和接头端B的两股导体通过“编麻花”的方式均匀交错编织在一起，形成接头结构；拉紧上下牵引，再使用工具均匀敲打所述接头结构使之收紧收缩，保证基本圆整并且能穿过模芯；
步骤三：在上述步骤二的接头结构的外围缠绕若干防护层，所述防护层由内至外依次为阻水带层、耐高温压敏胶带层及电工防水胶带层；
步骤四：将预先套设于接头端B附近的厚壁绝缘热塑套管移动套在缠绕有多层防护层的接头结构处，然后用液化气均匀缓慢加热热塑套管使之均匀并充分收缩；
步骤五：再用电老虎绝缘布带紧密包覆在上述经步骤四处理后的接头结构的最外层，缠绕厚度不限，达到缠绕后外径与待挤包线芯外径基本一致并能通过模芯即可；
步骤六：上述完成接头处理的胶套电缆调好偏心后，引线与待挤包线芯一起后退，将做好的接头结构退入模芯直至引线接头端B的后方到达模套口处；启动挤出机主机，待胶料完全包覆引线后，启动牵引并配以合适速度，将挤出胶料包覆在接头结构的电老虎绝缘布带以及待挤包线芯上，并达到所需的外径与厚度。
6.一种根据权利要求5所述的胶套电缆阻水接头的制作方法，其特征在于：所述步骤二中还包括将引线上靠近接头端B的导体外围的绝缘层切削成锥面型，所述锥面的倾斜角度范围为25～40度。
7.根据权利要求6所述的胶套电缆阻水接头的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，在步骤二的接头结构和引线端头锥面的外围均缠绕若干防护层，所述防护层由内至外依次为阻水带层、耐高温压敏胶带层及电工防水胶带层。
8.根据权利要求6或7所述的胶套电缆阻水接头的制作方法，其特征在于：所述步骤六中，在牵引启动后，立即用电老虎绝缘布带将胶管与引线端头锥面结合处紧密缠绕长0.5～1米左右，防止脱胶、端头胶管后移、下密封堵塞等问题的出现。