一种永磁体的固定装置及一种永磁电机的制作方法

本发明涉及永磁体的安装领域，特别是涉及一种永磁体的固定装置。此外，本发明还涉及一种包括上述永磁体的固定装置的永磁电机。

背景技术：

本发明涉及永磁体的安装领域，特别是涉及一种永磁体的固定装置。此外，本发明还涉及一种包括上述永磁体的固定装置的永磁电机。

背景技术

永磁电机是由一块或多块永磁体建立磁场的电机，其具有结构简单、损耗小及控制方便等优点，因此应用领域越来越广泛。但永磁体的脱落同样是困扰永磁电机发展的一个障碍，尤其是大块永磁体的固定，其固定效果成为影响永磁电机使用寿命的关键因素之一。

对于内转子永磁电机永磁体的固定，一般采用磁极盒式结构，或者是绑无纬带式结构。磁极盒式结构固定可靠，经验成熟，但是盒式结构转子外径尺寸相应增加，磁滞损耗较大，尤其对于大块永磁体的固定磁极盒式结构比较困难；而绑无纬带结构捆绑匝数不易确定，少了起不到固定作用，多了导致电机散热困难，影响到永磁体的工作温度，进而影响到电机性能。

现在也有机械式固定永磁体的结构，最简单的方法是在永磁体上打孔通过螺栓固定，永磁体上打孔会影响其磁性，且永磁体充磁后再安装也不方便，此种方法对于大块永磁体的固定也不实用，也有通过辅件固定大块永磁体，但一般结构复杂，实际装配及不方便。

因此使永磁体的安装固定简单牢靠，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种永磁体的固定装置，其结构设计能够使永磁体的安装固定简单牢靠。本发明的另一目的是提供一种包括上述永磁体的固定装置的永磁电机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种永磁体的固定装置，包括用于罩在永磁体外以将所述永磁体固定在转子上的方形固定罩，所述固定罩包括固定连接的前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板的内壁均为将所述永磁体压紧在所述转子上的倾斜壁。

优选地，所述左挡板和所述右挡板均为内部倾斜外部方形的结构。

优选地，所述左挡板和所述右挡板的外侧分别设有用于将所述固定罩与转子连接的固定脚，所述固定脚上设有安装孔。

优选地，包括四个所述固定脚，其中两个所述固定脚对称设置在所述左挡板的外侧两端，另外两个所述固定脚对称设置在所述右挡板的外侧两端。

优选地，还包括用于将所述永磁体固定在所述固定罩内的底板。

优选地，所述底板的两端部均为用于卡住所述固定脚的钩板结构，所述钩板结构与所述安装孔对应的位置上开有连接孔。

优选地，所述固定罩还包括两端分别与所述前挡板和所述后挡板的顶部连接且用于与所述永磁体的顶面缺口配合的顶部挡板。

优选地，所述前挡板、所述后挡板、所述左挡板、所述右挡板和所述顶部挡板一体成型。

本发明还提供一种永磁电机，包括机体、设在所述机体内的永磁体和用于固定所述永磁体的固定装置，所述固定装置具体为上述任意一项所述的固定装置。

本发明提供的永磁体的固定装置，包括用于罩在永磁体外以将永磁体固定在转子上的方形固定罩，固定罩包括固定连接的前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的内壁均为将永磁体压紧在所述转子上的倾斜壁。

采用本发明提供的永磁体的固定装置，永磁体安装时，可以先将未充磁的永磁体通过胶粘剂初步固定在固定罩内，待胶固化粘接牢靠后，进行浸漆，然后再进行充磁，最后将内置有永磁体的固定装置移至转子的相应位置，将固定罩与转子固定连接从而实现永磁体的安装。

使用时，固定罩罩在永磁体外，左挡板和右挡板的内壁将永磁体压紧在转子上，防止永磁体脱离转子，两者与前挡板和后挡板配合使用，周向固定永磁体，防止永磁体窜动，尤其适用于大块永磁体的安装，可以减少永磁体的加工，因此本发明提供的永磁体的固定装置，结构简单，能够使永磁体的安装固定简单可靠。

永磁体的端部可以采用斜面结构，与左挡板和右挡板的倾斜内壁相匹配，使永磁体的固定更加牢靠，且永磁体的顶面与固定罩顶面平齐，可以减小气隙，减小转子外径尺寸，减少磁滞损耗，提高磁场利用率。

本发明提供的永磁电机包括上述永磁体的固定装置，由于上述永磁体的固定装置具有上述技术效果，上述永磁电机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本发明所提供的永磁体的固定装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A-A截面剖视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种永磁体的固定装置，其结构设计能够使永磁体的安装固定简单牢靠。本发明的另一核心是提供一种包括上述永磁体的固定装置的永磁电机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的永磁体的固定装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的A-A截面剖视图。

本发明具体实施方式提供的永磁体的固定装置，包括用于罩在永磁体外以将所述永磁体固定在转子上的方形固定罩，固定罩包括固定连接的前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4，其中，左挡板3和右挡板4的内壁均为能够将永磁体压紧在转子上的倾斜壁。

采用本发明提供的永磁体的固定装置，永磁体安装时，可以先将未充磁的永磁体通过胶粘剂初步固定在固定罩内，待胶固化粘接牢靠后，进行浸漆，然后再进行充磁，最后将内置有永磁体的固定装置移至转子的相应位置，将固定罩与转子固定连接从而实现永磁体的安装。

使用时，固定罩罩在永磁体外，左挡板3和右挡板4的内壁将永磁体压紧在转子上，防止永磁体脱离转子，两者与前挡板1和后挡板2配合使用，周向固定永磁体，防止永磁体窜动，尤其适用于大块永磁体的安装，可以减少永磁体的加工，因此本发明提供的永磁体的固定装置，结构简单，能够使永磁体的安装固定简单可靠。

永磁体的端部可以采用斜面结构，与左挡板3和右挡板4的倾斜内壁相匹配，使永磁体的固定更加牢靠，且永磁体的顶面与固定罩顶面平齐，可以减小气隙，减小转子外径尺寸，减少磁滞损耗，提高磁场利用率。

在上述具体实施方式的基础上，本发明提供的永磁体的固定装置，左挡板3和右挡板4可以均为内部倾斜外部方形的结构，与内外均采用倾斜面的结构相比，可以提高固定罩的强度，保证永磁体的固定强度。

在上述各具体实施方式的基础上，为方便固定罩与转子的固定，在左挡板3和右挡板4的外侧可以设置有用于将固定罩与转子连接的固定脚6，固定脚6上可以设有安装孔7；永磁体装配时，将内置有永磁体的固定装置移至转子的相应位置，通过螺栓等将固定脚6固定在转子上，实现固定罩与转子的固定连接，将永磁体固定在转子上。

具体地，为使永磁体的固定更加可靠，可以设置四个固定脚6，其中两个固定脚6可以对称设置在左挡板3的外侧两端，另外两个固定脚6对称设置在右挡板4的外侧两端。保证固定罩的结构对称，有利于转子的旋转平衡。固定脚6的数量和具体设置方式可以根据永磁体的大小等进行调整，只要有利于永磁体的固定，均在本发明的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的永磁体的固定装置，还可以包括底板8，永磁体装配时，先将永磁体通过胶粘剂初步固定在固定罩内，然后再将底板8与固定罩连接，使永磁体被固定在固定罩与底板8之间，最后将固定装置与转子连接，可以达到有效固定永磁体的目的。

为了使永磁体的固定更加可靠，具体地，底板8的两端部可以均为用于卡住固定脚6的钩板结构，且在钩板结构与固定脚6上的安装孔7相对应的位置上可以设置有连接孔9；装配时，底板8通过钩板结构卡住固定脚6，且使连接孔9与安装孔7相应对齐，再通过螺栓等将底板8与固定罩连接为一体，达到有效固定永磁体的目的。

在上述各具体实施方式的基础上，固定罩还可以包括顶部挡板5，顶部挡板5的两端可以分别与前挡板1和后挡板2的顶部连接，顶部挡板5可以进一步将永磁体压紧在转子上，防止永磁体脱离转子，提高了大块永磁体的安装安全性和固定可靠性。

另外，在永磁体顶部可以相应的加工出缺口，永磁体安装时，顶部挡板5与缺口配合，使永磁体的固定更加牢靠，且可以使永磁体的顶面与顶部挡板5的外板面平齐，可以减小气隙，减小转子外径尺寸，减少磁滞损耗，提高磁场利用率。

本发明具体实施方式提供的永磁体的固定装置，可以同时固定两个永磁体，两个永磁体的一端可以均采用斜面结构，另一端的顶部均设有缺口，装配时，在将两个永磁体放置在固定罩内时，使两块永磁体设置有缺口的一端相对，形成中间具有缺口，两端部均为斜面的大块永磁体，并使顶部挡板5与新形成的缺口相匹配；顶部挡板5与左挡板3共同作用将其中一个永磁体压紧在转子上，顶部挡板5与右挡板4共同作用将另一个永磁体压紧在转子上。

固定罩上还可以设置多个顶部挡板5，使永磁体的固定更加可靠，也可实现多个永磁体的固定。本申请对顶部挡板5的数量和设置方式不作具体限制。

在上述各具体实施方式的基础上，为了方便固定罩的制作加工，前挡板1、后挡板2、左挡板3、右挡板4和顶部挡板5可以一体成型，固定罩可以由不导磁材料铸造而成，当然，固定罩也可以由板材焊接而成，也在本发明的保护范围之内。

除了上述永磁体的固定装置，本发明的具体实施方式还提供一种包括上述永磁体的固定装置的永磁电机，该永磁电机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本发明具体实施方式中所提及的前、后、左、右等仅为附图中的相对位置，并不指具体方位。

以上对本发明所提供的永磁体的固定装置及永磁电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。