本发明涉及的是电气设备防护技术领域，具体为一种防过电流装置。
背景技术：
目前众多的中小型老旧工厂，由于部分电气线路、设备的老化，加之设计时未能充分考虑日后产能的提升，而现在投入改造的资金又有限，难以对工厂的电气线路、设备进行全面的升级改造，因而在生产过程中经常出现电流突然增大的现象，但这种电流突然过大的情况，又分为两种：一种只是瞬时电流过大即持续的时间极短但马上就恢复成正常了，这种情况在目前的中小型老旧工厂中最为常见，多数是因为线路、电气设备的老化，早期设计的电路不够合理所致，另一种是过流持续时间较长，很可能是由于线路、设备出现较为严重的故障，或在原有的电路上加了一些新设备所致。
当前大多数中小型老旧工厂对于上述的过流情况都是采用在供电线路上加装保险丝来解决，这种方法虽然保护了用电设备，但却频繁切断供电电路，一是使得生产设备诸如引风机、减温减压阀等经常中途停止工作，影响了生产；二是电气维护人员经常更换保险丝，浪费了时间成本和人工成本，像上述的第一种过流情况，因为过流的时间极短，其实完全可以不用停电处理的。少数中小型老旧工厂则是对重点线路加装电流监测设备，同时将电流监测设备与控制模块相连，一旦监测到电流过大，则由控制模块断开供电电路，电流恢复正常后再重新接通供电电路，这种方法的缺点是投入资金较大，且同样是频繁启停用电设备，造成生产成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、实用性强、安全可靠，无须投入大量资金，可有效解决目前中小型老旧工厂生产过程中瞬时电流过大的装置。
本发明采用的技术方案：
1、一种防过电流装置，其特征在于：包括主体（1），在所述主体（1）内部设置有防过电流电路，该防过电流电路连接在用电设备的供电线路上，所述防过电流电路包括并联连接的第一自恢复保险丝（2）和第一压敏电阻（14）；
在所述第一压敏电阻（14）表面设置有第一接触片（13），在所述第一接触片（13）上焊接有辅助限位机构，该辅助限位机构用于切断所述用电设备的控制电路。
防过电流电路可根据过电流的时间长短来保护用电设备不被过流损坏或烧毁。当电流瞬时增大后，第一自恢复保险丝的阻值会瞬间增到极大相当于断路，这时电流就会从第一压敏电阻流过继续给用电设备供电，若电流增大的时间很短，一旦过流消失后，第一自恢复保险丝自动恢复成低阻值相当于导线，工作电流继续给用电设备供电，若过流的时间很长，则第一压敏电阻会持续发热，从而导致第一接触片的持续加热，最终会使第一接触片与辅助限位机构之间的焊点熔化，辅助限位机构动作后切断用电设备的控制电路，从而保护了用电设备。
进一步地，所述主体（1）的左侧面固定有第一固定体（3），主体（1）的上端面设置有一凹槽（8），所述第一固定体（3）与所述凹槽（8）的连接处上方固定有第一竖直部（5），该竖直部中间设置有第一通孔（4），所述主体（1）上端面最右端还固定有第一挡板（12）。
上述部件为安装辅助限位机构提供硬件基础。
所述第一接触片（13）位于所述第一压敏电阻（14）的正上方，第一接触片（13）与第一压敏电阻（14）的距离小于等于2mm。
当第一压敏电阻较长时间处于发热状态时，热量将大量的传递至第一接触片。
进一步的，所述辅助限位机构包括第一弹性片（10）、第一推牌（9）、第一弹性件（7）、第一推杆（6）、第一限位开关（11）；所述第一推杆（6）的一端设置在第一通孔（4）内，所述第一推杆（6）的另一端穿出所述第一通孔（4），且所述第一推杆（6）的另一端上连接有所述第一推牌（9）；所述第一弹性片（10）的一端与第一接触片（13）焊接，所述第一弹性片（10）的另一端与第一固定体（3）顶端焊接，所述第一弹性片（10）整体呈上凸弧形，所述第一推牌（9）抵接在所述第一弹性片（10）的下弧面上；所述第一推牌（9）与所述第一竖直部（5）之间连接有所述第一弹性件（7），所述第一推牌（9）、第一弹性件（7）均被第一弹性片（10）限制在凹槽（8）内；所述第一限位开关（11）安装在主体（1）上端面，所述第一限位开关（11）一侧与第一挡板（12）一面固定连接，所述第一限位开关（11）另一侧与所述第一弹性片（10）的另一端的距离小于等于3mm。
当第一接触片与第一弹性片的焊接处长时间处于高温状态时，温度上升到一定程度，第一接触片与第一弹性片之间的焊点就会熔化，第一弹性片的右端面将会弹开，一直处于压缩状态的第一弹性件将恢复自由状，这时第一推牌将会被弹出至第一限位开关的左端面，迫使第一限位开关动作。
进一步地，所述第一弹性件（7）为弹簧。
正常情况下，弹簧处于被压缩状态，一旦第一弹性片与第一接触片之间的焊点熔化后，弹簧则恢复自由状，将第一推牌弹出。
综上所述，由于采用了上述方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明一种防过电流装置，所需所有零部件均为现有产品，无须复杂工艺，只需简单焊接制作即可完成，成本低廉适用范围广。
（2）本发明除了能保护用电设备不被过流损坏外，还能区分过流时间的长短，有效解决了中小型老旧工厂经常出现的过流故障，避免了电气维护人员经常更换保险丝或被频繁的短时间过流警报干扰，节约了时间成本和人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实例或现有技术中的技术方案，下面将对实施实例或现有技术描述中所需要的附图做简单地介绍，显然，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1一种防过电流装置的结构示意图。
附图1中，1-主体、2-第一自恢复保险丝、3-第一固定体、4-第一通孔、5-第一竖直部、6-第一推杆、7-第一弹性件、8-凹槽、9-第一推牌、10-第一弹性片、11-第一限位开关、12-第一挡板、13-第一接触片、14-第一压敏电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
结合图1，一种防过电流装置，其特征在于：包括主体（1），在所述主体（1）内部设置有防过电流电路，该防过电流电路连接在用电设备的供电线路上，所述防过电流电路包括并联连接的第一自恢复保险丝（2）和第一压敏电阻（14）；在所述第一压敏电阻（14）表面设置有第一接触片（13），在所述第一接触片（13）上焊接有辅助限位机构，该辅助限位机构用于切断所述用电设备的控制电路。所述主体（1）的左侧面固定有第一固定体（3），主体（1）的上端面设置有一凹槽（8），所述第一固定体（3）与所述凹槽（8）的连接处上方固定有第一竖直部（5），该竖直部中间设置有第一通孔（4），所述主体（1）上端面最右端还固定有第一挡板（12）。所述第一接触片（13）位于所述第一压敏电阻（14）的正上方，第一接触片（13）与第一压敏电阻（14）的距离小于等于2mm。所述辅助限位机构包括第一弹性片（10）、第一推牌（9）、第一弹性件（7）、第一推杆（6）、第一限位开关（11）；所述第一推杆（6）的一端设置在第一通孔（4）内，所述第一推杆（6）的另一端穿出所述第一通孔（4），且所述第一推杆（6）的另一端上连接有所述第一推牌（9）；
所述第一弹性片（10）的一端与第一接触片（13）焊接，所述第一弹性片（10）的另一端与第一固定体（3）顶端焊接，所述第一弹性片（10）整体呈上凸弧形，所述第一推牌（9）抵接在所述第一弹性片（10）的下弧面上；所述第一推牌（9）与所述第一竖直部（5）之间连接有所述第一弹性件（7），所述第一推牌（9）、第一弹性件（7）均被第一弹性片（10）限制在凹槽（8）内；
所述第一限位开关（11）安装在主体（1）上端面，所述第一限位开关（11）一侧与第一挡板（12）一面固定连接，所述第一限位开关（11）另一侧与所述第一弹性片（10）的另一端的距离小于等于3mm。所述第一弹性件（7）为弹簧。
当电流瞬间增大时，第一自恢复保险丝的阻值会瞬间增到极大值，相当于断路，根据电流会选择从阻值较小的线路流过，因此接下来电流就会从第一压敏电阻流过继续给用电设备供电，若电流增大的时间很短，一旦过流消失后，第一自恢复保险丝自动恢复成低阻值相当于导线，正常的工作电流继续给用电设备供电，这段期间用电设备受到的影响很小。若采用现在的保险丝保护措施，则保险丝早已烧断，电气维护人员只能频繁更换保险丝，若是采用电流监测装置连接控制模块方式，则电流监测装置会频繁发出过流警报且频繁启停用电设备。若过流的时间很长，则第一压敏电阻会持续发热，从而导致第一接触片的持续加热，最终会使第一弹性片与第一接触片之间的焊点融化，第一弹性片弹起，被压缩的弹簧恢复到自由状，将第一推牌弹出顶到第一限位开关。当第一限位开关的常开触点闭合后，第一限位开关所连接的控制模块就会发出指令切断供电电路，从而保护了用电设备。这时电气维护人员也可以断定是电气设备或线路出现了严重的故障才导致出现较长时间的过流，而并非仅仅是线路老化或年代久远设计不够合理才导致的瞬间过流。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。