本发明涉及光伏发电技术领域，具体指一种适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构。
背景技术：
光伏电池板大多以阵列的形式布置于大型建筑物的顶部，并借助支架实现固定安装。光伏电池板的边框、支架及配套的连接件均是金属制品，很可能被雷电击中。光伏组件是由PN结组成的半导体材料，同时还有整流防倒流二极管等器件，雷电作用在光伏组件上轻则会造成组件PN结间击穿和防倒流二极管击穿，重则会在控制器或者是逆变器、控制器到直流负载、逆变器到电源分配电盘以及配电盘到交流负载等的供电线路上产生浪涌电压，损坏外围的电气设备。
出于建筑物自身安全性能的考虑，必须在顶部设置避雷带、避雷网等避雷设施，另外光伏电池板阵列自身的占地面积较大，对于光伏电池板阵列布置较为密集的建筑物，其顶部可供布置光伏电池板专用避雷结构的空间往往十分有限，因此在设计光伏电池板的避雷结构时要充分利用有限空间。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种所需布置空间较小的适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构。
本发明所述适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构包括电池板支架，避雷带及多个支撑夹具。所述电池板支架包括斜支撑方管，所述多个支撑夹具沿电池板支架的长度方向均匀设置于光伏电池板的间隙中，下部与斜支撑方管固定连接，顶部高出光伏电池板表面，所述避雷带可拆卸地固定于支撑夹具顶部，并与光伏电池板的边缘平行。
对于较密集的光伏电池板设置方案，单个阵列中往往含有多行光伏电池板，覆盖的面积较大，若仅在边缘处设置防雷设施其保护范围将十分有限，因此有必要考虑在阵列的中部利用光伏电池板的间隙设置防雷设施。
上述避雷结构充分利用了相邻两行光伏电池板的间隙，保护范围涵盖了两行电池板，且不影响光伏电池板阵列的固有结构。避雷带在布置上只需略微高出光伏电池板表面，对光伏电池板的遮挡较少，对发电效率的影响较小。避雷带两端可就近与建筑物顶部布置于女儿墙处的避雷带或布置于建筑物顶面的避雷网连接，弯折处尽量处理成钝角状态，同时还要保证光伏电池板阵列间的等电位连接，并充分利用建筑物自有的引下线和接地网实现接地。
所述支撑夹具包括相对布置的一对夹持板及夹紧螺栓，两块夹持板的顶端设有与避雷带配合的夹头段，并在夹头段下方相应开孔以夹紧螺栓连接，两块夹持板下段均向外侧垂直弯折构成一对连接臂，所述连接臂端部设有连接孔，斜支撑方管上在光伏电池板的间隙处贯穿开有与连接孔配合的圆孔并与连接臂栓接。避雷带、支撑夹具及电池板支架间均采用栓接方式连接，拆装较为方便。支撑夹具的结构较为简单，可采用铝合金等较为轻便的金属材料制作。
优选地，所述连接孔为腰形孔，安装时可适当调节两块夹持板的位置和间距，保证避雷带光伏电池板的边缘保持平行。
优选地，所述夹头段的内侧面设有防滑槽，以加强支撑夹具与避雷带间的配合，对避雷带形成稳定、牢固的夹持。
本发明所述避雷结构设置于密集布置的光伏电池板间隙处，充分利用了光伏电池板阵列的上部空间，且拆装方便，实施成本较低，其中的支撑夹具结构简单，易于加工制造。
附图说明
图1：适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构示意图；
图2：图1中A处的结构放大示意图；
图3：适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构中支撑夹具与避雷带的配合结构示意图；
图4：适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构中另一种形态的避雷带及支撑夹具的配合结构示意图。
其中：1-电池板支架(11-斜支撑方管)、2-避雷带、3-支撑夹具(31-夹持板、32-夹紧螺栓、33-夹头段、34-连接臂、35-连接孔、36-防滑槽)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构作进一步说明。
如图1～4所示，本发明所述适用于密集布置的光伏电池板的避雷结构包括电池板支架1，避雷带2及多个支撑夹具3。电池板支架1包括斜支撑方管11，多个支撑夹具3沿电池板支架1的长度方向均匀设置于光伏电池板的间隙中，下部与斜支撑方管11固定连接，顶部高出光伏电池板表面，避雷带2可拆卸地固定于支撑夹具3顶部，并与光伏电池板的边缘平行。
支撑夹具3包括相对布置的一对夹持板31及夹紧螺栓32，两块夹持板31的顶端设有与避雷带2配合的夹头段33，并在夹头段33下方相应开孔以夹紧螺栓32连接，两块夹持板31下段均向外侧垂直弯折构成一对连接臂34，连接臂34端部设有连接孔35，斜支撑方管11上在光伏电池板的间隙处贯穿开有与连接孔35配合的圆孔并与连接臂34栓接。
连接孔35为腰形孔，夹头段33的内侧面设有防滑槽36。
如图3、4所示，根据选用的避雷带2形态的不同，支撑夹具3的夹头段33可以是与圆钢避雷带配合的弧形，也可以呈与扁钢避雷带配合的扁平状。