汇流箱生产线中工件自动筛选装置的制造方法

文档序号:10306242阅读:335来源:国知局
汇流箱生产线中工件自动筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汇流箱生产技术领域,尤其涉及一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能光伏发电系统中,为了减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线,科比特新能源研制出了具有多项专利技术的KBT-PVX系列光伏防雷汇流箱。用户可以将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来,组成一个个光伏串列,然后再将若干个光伏串列并联接入KBT-PVX系列光伏汇流防雷箱,在光伏防雷汇流箱内汇流后,通过直流断路器输出,与光伏逆变器配套使用从而构成完整的光伏发电系统,实现与市电并网。
[0003]柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来,配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理,并将多种生产模式结合,从而能够减少生产成本做到物尽其用。柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。1、设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。2、在制品减少80%左右。3、生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。4、产品质量高:零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度高,加工形式稳定。5、运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中,其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。6、产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。
[0004]目前汇流箱生产线中工件的筛选是在常温下进行的,由于工件经上一步工序加工后比较潮湿,在筛选时很容易堵住筛孔,操作人员清理起来十分麻烦。

【发明内容】

[0005]本实用新型提供一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,以解决上述【背景技术】中提出的容易堵住筛孔的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳顶部设有第一进料口、第二进料口,所述机壳的下底面设有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板、第二隔板之间设有加热装置,所述机壳内的一侧侧壁上设有第一左固定块、第二左固定块,所述第二左固定块位于第一左固定块的上方,所述第一左固定块铰接有第一左筛板,所述第二左固定块铰接有第二左筛板,所述第二左筛板的筛孔直径是第一左筛板的筛孔直径的2倍,所述机壳一侧设有第一左排料口、第二左排料口,所述第一左排料口处设有第一左挡板,所述第二左排料口处设有第二左挡板,所述第一左挡板、第二左挡板均向下倾斜,所述机壳内的另一侧侧壁上设有第一右固定块、第二右固定块,所述第二右固定块位于第一右固定块的上方,所述第一右固定块铰接有第一右筛板,所述第二右固定块铰接有第二右筛板,所述第二右筛板的筛孔直径是第一右筛板的筛孔直径的2倍,所述机壳另一侧设有第一右排料口、第二右排料口,所述第一右排料口处设有第一右挡板,所述第二右排料口处设有第二右挡板,所述第一右挡板、第二右挡板均向下倾斜,所述机壳的底部设有第一下排料口、第二下排料口,所述第一下排料口、第二下排料口分别位于加热装置的两侧。
[0008]所述第一左固定块、第一右固定块对称设置。
[0009]所述第二左固定块、第二右固定块对称设置。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011 ]本技术方案通过设置加热装置,可以对工件在筛选的时候同时进行烘干,操作方便快捷,隔板的设置防止加热装置收到损坏和腐蚀,加热装置两侧设有筛板,可以同时开启,也可以单独开启,适用性强,筛板设置为铰接,筛板举起时,筛板上的工件在重力的作用下自然滑落在排料口,然后通过挡板的引流,落到机壳外部。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-机壳,2-第一隔板,3-第二隔板,4-加热装置,5-第二左固定块,6_第二左筛板,7-第一左固定块,8-第一左筛板,9-第二左排料口,10-第二左挡板,11-第一左排料口,12-第一左挡板,13-第二右固定块,14-第二右筛板,15-第一右固定块,16-第一右筛板,17-第二右排料口,18-第二右挡板,19-第一右排料口,20-第一右挡板,21-第一下排料口,22-第二下排料口,23-第一进料口,24-第二进料口。
【具体实施方式】
[0014]—种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,包括机壳I,机壳I顶部设有第一进料口23、第二进料口 24,机壳I的下底面设有第一隔板2、第二隔板3,第一隔板2、第二隔板3之间设有加热装置4,机壳I内的一侧侧壁上设有第一左固定块7、第二左固定块5,第二左固定块5位于第一左固定块7的上方,第一左固定块7铰接有第一左筛板8,第二左固定块5铰接有第二左筛板6,第二左筛板6的筛孔直径是第一左筛板8的筛孔直径的2倍,机壳I 一侧设有第一左排料口 11、第二左排料口 9,第一左排料口 11处设有第一左挡板12,第二左排料口 9处设有第二左挡板10,第一左挡板12、第二左挡板10均向下倾斜,机壳I内的另一侧侧壁上设有第一右固定块15、第二右固定块13,第二右固定块13位于第一右固定块15的上方,第一右固定块15铰接有第一右筛板16,第二右固定块13铰接有第二右筛板14,第二右筛板14的筛孔直径是第一右筛板16的筛孔直径的2倍,机壳I另一侧设有第一右排料口 19、第二右排料口 17,第一右排料口 19处设有第一右挡板20,第二右排料口 17处设有第二右挡板18,第一右挡板20、第二右挡板18均向下倾斜,机壳I的底部设有第一下排料口 21、第二下排料口 22,第一下排料口 21、第二下排料口 22分别位于加热装置4的两侧。
[0015]第一左固定块7、第一右固定块19对称设置。
[0016]第二左固定块5、第二右固定块13对称设置。
[0017]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围,凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳顶部设有第一进料口、第二进料口,所述机壳的下底面设有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板、第二隔板之间设有加热装置,所述机壳内的一侧侧壁上设有第一左固定块、第二左固定块,所述第二左固定块位于第一左固定块的上方,所述第一左固定块铰接有第一左筛板,所述第二左固定块铰接有第二左筛板,所述第二左筛板的筛孔直径是第一左筛板的筛孔直径的2倍,所述机壳一侧设有第一左排料口、第二左排料口,所述第一左排料口处设有第一左挡板,所述第二左排料口处设有第二左挡板,所述第一左挡板、第二左挡板均向下倾斜,所述机壳内的另一侧侧壁上设有第一右固定块、第二右固定块,所述第二右固定块位于第一右固定块的上方,所述第一右固定块铰接有第一右筛板,所述第二右固定块铰接有第二右筛板,所述第二右筛板的筛孔直径是第一右筛板的筛孔直径的2倍,所述机壳另一侧设有第一右排料口、第二右排料口,所述第一右排料口处设有第一右挡板,所述第二右排料口处设有第二右挡板,所述第一右挡板、第二右挡板均向下倾斜,所述机壳的底部设有第一下排料口、第二下排料口,所述第一下排料口、第二下排料口分别位于加热装置的两侧。2.根据权利要求1所述的一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,其特征在于:所述第一左固定块、第一右固定块对称设置。3.根据权利要求1所述的一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,其特征在于:所述第二左固定块、第二右固定块对称设置。
【专利摘要】本实用新型属于汇流箱生产技术领域,尤其涉及一种汇流箱生产线中工件自动筛选装置,包括底座,包括机壳,所述机壳的下底面设有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板、第二隔板之间设有加热装置,所述机壳内的一侧侧壁上设有第一左固定块、第二左固定块,所述第二左固定块位于第一左固定块的上方,所述第一左固定块铰接有第一左筛板,所述第二左固定块铰接有第二左筛板,所述机壳内的另一侧侧壁上设有第一右固定块、第二右固定块,所述第二右固定块位于第一右固定块的上方,所述第一右固定块铰接有第一右筛板,所述第二右固定块铰接有第二右筛板,所述机壳的底部设有第一下排料口、第二下排料口,第一下排料口、第二下排料口位于加热装置的两侧。
【IPC分类】F26B23/00, B07B1/46, B07B1/04
【公开号】CN205217298
【申请号】CN201521033362
【发明人】刘刚, 姜志远
【申请人】天津合立普机器人自动化技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日
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