一种无反作用力电机固定装置的制作方法

本发明涉及电机领域，具体地说是一种无反作用力电机固定装置。

背景技术：

现在固定电机的方法主要有几种，一种是通过电机壳上的电机座来固定电机，另一种是通过电机端盖上的螺丝孔来固定电机，还有就是通过轴承支撑来固定电机，这几种方法对于无反作用力电机的电机壳需要转动来说都不是最佳的方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全、稳定，电机出线不会被缠绕的无反作用力电机固定装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无反作用力电机固定装置，包括电机套筒、电机挡片、转轴孔、轴承、轴承位、螺丝孔、电机套筒座、电机出线口、散热孔、挡片轴承、接电装置、无反作用力电机、动力输出轴和传反轴。

所诉电机套筒的两端设有轴承，电机套筒两端的两个轴承同心对应，电机挡片固装在电机套筒的两端。

所诉电机套筒两端设有轴承位，轴承位大小与轴承相应，所诉轴承设置在轴承位中，电机挡片挡住轴承和无反作用力电机。

所诉电机挡片中心位置设有供无反作用力电机的动力输出轴和传反轴穿过的转轴孔。

所诉电机套筒两端的电机挡片中心位置上设有配合动力输出轴和传反轴的轴承座，所诉电机套筒两端的电机挡片上的轴承座同心对应，所诉无反作用力电机的动力输出轴和传反轴设置于电机挡片上的轴承座中，所诉动力输出轴和传反轴伸出电机挡片上的轴承座，无反作用力电机和电机套筒之间设有间隙，所诉电机挡片和轴承座制成一体。

电机套筒两端截面上和电机挡片的边缘位置均设有对应的螺丝孔，所诉电机挡片用螺丝通过螺丝孔固装在电机套筒两端。

所诉电机套筒和电机挡片上设有散热孔，或者电机套筒和电机挡片做成镂空形。

所诉电机套筒下面设有电机套筒座，电机套筒座上设有螺丝孔。

所诉电机套筒上设有电机出线口，设置位置与无反作用力电机的电机壳上的电机出线孔相应。

所诉无反作用力电机设置于电机套筒两端的轴承上，轴承的内径大小与电机外径相应，无反作用力电机通过轴承与电机套筒转动连接，且无反电机本体始终在电机套筒内转动，无反电机的动力输出轴和传反轴穿过电机挡片上的转轴孔，电机套筒通过电机套筒座设置于相应的平面上。

为了避免无反电机的机壳在旋转时不会缠绕电机出线，所诉接电装置的接电滑环设置于电机壳上，设置位置与电机壳上的电机出线孔相应，电机出线与接电滑环连接，接电滑环上设有凹槽，凹槽的背面设有绝缘层，设有绝缘层的一面与机壳接触，接电弹片的一端的端部安装有碳头，接电弹片设有碳头的一端设置在凹槽中，接电装置的接电弹片的一端与接电滑环连接，接电弹片的另一端固定在电机套筒上的电机出线口处，电源线与设置在电机出线口处的接电弹片的一端连接。

本发明的积极效果和优点；

1、安全、稳定，外表美观。

2、结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图，

图2为电机挡片和轴承的结构安装示意图，

图3为电机套筒、电机挡片和轴承座的结构示意图，

图4为电机挡片和轴承座的结构安装示意图，

图5为本发明实施例的示意图，

图6为接电装置示意图，

图7为本发明又一个实施例示意图。

图中，1为电机套筒、2为电机挡片、3为转轴孔、4轴承、5为轴承位、6为螺丝孔、7为电机套筒座、8为电机出线口、9为传反轴、10为无反作用力电机、11为动力输出轴、12为接电滑环、13为接电弹片、14为电机出线、15轴承座、16为滑环凹槽、17为弹片碳头、18为绝缘层、19为电机出线孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详述。

如图1所示，所诉电机套筒1内的两端设有轴承4，电机挡片2固装在电机套筒1的两端，电机挡片2挡住无反作用力电机10和轴承4。

如图1所示，所诉电机套筒1两端设有轴承位5，轴承位5大小与轴承4相应，所诉轴承4设置在轴承位5中，电机套筒1两端的两个轴承4同心对应。

如图1所示，电机套筒1两端设有电机挡片2，电机挡片2中心位置设有供无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9穿过的转轴孔3。

如图3-4所示，所诉电机套筒两端的电机挡片2中心设有轴承座15，所诉电机套筒两端的电机挡片2中心的轴承座15同心对应，轴承座15大小与无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9相应，所诉无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9设置在电机挡片2上的轴承座15中，所诉电机挡片(2)和轴承座(15)制成一体。

如图5、7所示，电机套筒1的内径大于无反作用力电机10的直径，

如图2所示，所诉电机套筒1两端截面上和电机挡片2的边缘位置均设有对应的螺丝孔6，所诉电机挡片2用螺丝通过螺丝孔6固装在电机套筒1的两端。

所诉电机套筒1和电机挡片2上设有散热孔，或者电机套筒1和电机挡片2做成镂空形。

如图1所示，所诉电机套筒1下面设有电机套筒座7，电机套筒座7上设有螺丝孔6。

如图1所示，所诉电机套筒1上设有电机出线口8，设置位置与无反作用力电机10的电机壳上的电机出线口相应。

如图5所示，所诉无反作用力电机10设置于电机套筒1内的轴承4上，无反作用力电机10通过轴承4与电机套筒1转动连接，且无反作用力电机10始终在电机套筒1内转动，所诉轴承4设置在轴承位5中，所诉轴承4的内径大小与无反作用力电机10的外径相应，电机套筒1两端设有电机挡片2，电机挡片2挡住轴承4和无反作用力电机10，电机挡片2的中心位置设有供无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9穿过的转轴孔3，动力输出轴11和传反轴9穿过转轴孔3，电机套筒1通过电机套筒座7设置于相应的平面上。

如图7所示，所诉电机套筒1上不设轴承4，所诉电机套筒1两端的电机挡片2中心位置上设有配合动力输出轴11和传反轴9的轴承座15，所诉电机套筒1两端的电机挡片2中心位置上的轴承座15同心对应，所诉无反作用力电机10设置于电机套筒1内，电机套筒1和无反作用力电机10之间设有间隙，无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9设置在电机挡片2上的轴承座15中，所诉动力输出轴11和传反轴9伸出电机挡片上的轴承座15，无反作用力电机10通过轴承座15与电机套筒1转动连接，且无反作用力电机10始终在电机套筒1内转动，电机套筒1通过电机套筒座7设置于相应的平面上。

为了避免无反作用力电机10的电机壳在旋转时不会缠绕电机出线14，所诉电机套筒1上设有电机出线口8，设置位置与无反作用力电机10的电机壳上的出线孔19相应，所诉接电装置的接电滑环12固装在无反作用力电机10的电机壳上的电机出线口处，电机出线14与接电滑环12连接，所诉接电滑环上设有凹槽16，凹槽16的背面设有绝缘层19，设有绝缘层19的一面与电机壳接触，接电弹片13的一端设有碳头17，接电弹片13设有碳头17的一端设置在凹槽16中，接电弹片13与接电滑环12转动连接，接电弹片13的另一端固定在电机套筒1上的电机出线口8的边缘处，并且与电源线连接。

实施例一

如图5所示，所诉无反作用力电机10设置在电机套筒1内的轴承4上，所诉轴承4设置在轴承位5中，电机套筒1两端设有电机挡片2，所诉电机挡片2挡住轴承4和无反作用力电机10，电机挡片2的中心位置设有转轴孔3，动力输出轴11和传反轴9穿过转轴孔3，电机套筒1通过电机套筒座7设置于相应的平面上，所诉电机套筒1上设有电机出线口8，所诉接电装置的接电滑环12固装在无反作用力电机10的电机壳上的电机出线孔19处，电机出线14与接电滑环12连接，接电弹片13的一与接电滑环连接，接电弹片13的另一端固定在电机套筒1上的电机出线口8的边缘处，并且与电源线连接。

本实施例的工作原理；

所诉无反作用力电机10设置于电机套筒1内的轴承4上，电机套筒1两端的电机挡片2挡住轴承4和无反作用力电机10。使轴承4不会移动，同时电机挡片2也会限制无反作用力电机10在电机套筒内移动，所诉轴承4的内径大小与无反作用力电机10的外径相应，保证了无反作用力电机10在电机套筒1内旋转顺畅，为了动力输出轴11和传反轴9转动没有障碍，电机挡片2上设有供无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9穿过的转轴孔3，为了避免无反作用力电机10的电机壳在旋转时不会缠绕电机出线14，所诉电机套筒1上设有电机出线口8，电机出线口8设置位置与无反作用力电机10的电机出线孔19相应，接电滑环12设置在反作用力电机10的电机壳的电机壳出线口上，电机出线14与接电滑环12连接，接电弹片13的一端与接电滑环12连接，另一端固定在电机套筒1的电机出线口8的边缘处，并且电源线与接电弹片固定在电机出线口8的一端连接。

实施例二

如图7所示，本实施例不同之处在于所诉电机套筒1上不设轴承4，在电机挡片上设有轴承座15，所诉电机套筒1两端的电机挡片2中心位置上设有配合动力输出轴11和传反轴9的轴承座15，无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9设置在电机挡片2上的轴承座15中，所诉动力输出轴11和传反轴9伸出电机挡片2上的轴承座15，所诉无反作用力电机10设置于电机套筒1内，无反作用力电机10通过轴承座15与电机套筒1转动连接，电机套筒1通过电机套筒座7设置于相应的平面上，所诉电机套筒1上设有电机出线口8，所诉接电装置的接电滑环12固装在无反作用力电机10的电机壳上的电机出线孔19处，电机出线14与接电滑环12连接，接电弹片13的一与接电滑环连接，接电弹片13的另一端固定在电机套筒1上的电机出线口8的边缘处，并且与电源线连接。

本实施例的工作原理；

所诉无反作用力电机10设置于电机套筒1内，所诉无反作用力电机10的动力输出轴11和传反轴9设置于电机挡片2上的轴承座15中，电机套筒1和无反作用力电机10之间设有间隙，无反作用力电机10通过轴承座15上的轴承与电机套筒1转动连接，且无反作用力电机10始终在电机套筒1内转动。