一种内槽定子数控绕线机的主轴马达的制作方法

本实用新型涉及马达技术领域，具体为一种内槽定子数控绕线机的主轴马达。

背景技术：

马达的旋转原理的依据为佛来明左手定则，当导线置放于磁场内，若导线通上电流，则导线会切割磁场线使导线产生移动。 电流进入线圈产生磁场，利用电流的磁效应，使电磁铁在固定的磁铁内连续转动的装置，可以将电能转换成力学能。 与永久磁铁或由另一组线圈所产生的磁场互相作用产生动力 直流马达的原理是定子不动，转子依相互作用所产生作用力的方向运动。 于是，内槽定子数控绕线机的主轴上设计一种马达很重要。

在这里，我们设计一种内槽定子数控绕线机的主轴马达，为了配合内槽定子数控绕线机的主轴工作，主轴马达应该符合绕线机的工作，稳定性能好、隔音效果好并且具有很方便的装拆过程，为内槽定子数控绕线机的主轴提供动力。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种内槽定子数控绕线机的主轴马达，稳定性能好、隔音效果好并且具有很方便的装拆过程，为内槽定子数控绕线机的主轴提供动力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内槽定子数控绕线机的主轴马达，包括底座和机身，所述机身内包括有进油口、出油口、固定杆、定子和转子，所述机身上设置有散热板，所述机身外侧连接有固定轴，所述机身后方连接底座，所述机身前方连接有前盖，所述机身通过滑动轴连接有挡板，所述机身下方连接有减震器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机身后方设置有凹槽，所述凹槽为椭圆形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡板为弹性阻尼材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定子与转子之间留有间隙。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述减震器下方连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进油口进油为设备提供动力，通过定子与转子之间的配合转动，来驱动内槽定子数控绕线机的主轴工作，其中，固定杆和固定轴可以将马达固定在绕线机当中，很好的稳定了设备的工作，减震器进一步防止设备工作的晃动，人们可以安装底座在绕线机，将整个马达放在当中，挡板隔音效果好，滑动轴可以滑动对马达内部进行清理和维修，这样的设计使得马达利用率提高，前盖可以遮挡机身，减少灰尘进入机身，在设计中，很好的利用了机械原理，结构紧凑，设计合理，更加方便了人们的使用，值得进一步推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图。

图中：1-底座，2-机身，3-前盖，4-固定轴，5-固定杆，6-凹槽，7-进油口，8-出油口，9-散热板，10-转子，11-挡板，12-滑动轴，13-减震器，14-垫块，15-定子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种内槽定子数控绕线机的主轴马达，包括底座1和机身2，所述机身2内包括有进油口7、出油口8、固定杆5、定子15和转子10，机身2上设置有散热板9，机身2外侧连接有固定轴4，机身2后方连接底座1，机身2前方连接有前盖3，机身2通过滑动轴12连接有挡板11，起到隔音效果，机身2下方连接有减震器，13为设备减震，工作稳定性能好，机身2后方设置有凹槽6，凹槽6为椭圆形，方便使用者搬动，挡板11为弹性阻尼材料，定子15与转子10之间留有间隙，减震器13下方连接有垫块14，防止工作中减震器13与其他地方直接接触导致减震效果打折扣。

人们可以安装底座在绕线机，将整个马达放在当中，固定杆和固定轴可以将马达固定在绕线机当中，稳定了设备的工作，挡板隔音，减震器进一步防止设备工作的晃动，该设备通过进油口进油为设备提供动力，通过定子与转子之间的配合转动，来驱动内槽定子绕线机的主轴工作，工作过程简单，很好的为内槽定子数控绕线机的主轴提供动力，满足了的要求，并且设计新颖，符合内槽定子数控绕线机的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。