一种电缆剥皮机的制作方法

本实用新型涉及电缆处理技术领域，尤其涉及一种电缆剥皮机。

背景技术：

在日常生产生活中，电缆被广泛使用，由此产生大量的废旧电缆，这些废旧电缆在回收利用时，需要将电缆外皮剥除，传统上，电缆外皮的剥除多采用人工作业，效率低下，且容易对电缆芯造成损伤，目前，剥皮机的使用逐渐普及，但市场上的剥皮机普遍存在电缆防跳功能不足，易造成电缆芯的损伤。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可将电缆外皮稳定剥除的电缆剥皮机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电缆剥皮机，包括放料架、电缆压紧装置、刀架、辅助剥离装置和电缆芯绕卷装置，所述放料架和电缆芯绕卷装置之间依次放置电缆压紧装置、刀架、辅助剥离装置，所述放料架可绕中心旋转，所述电缆压紧装置包括立架A，所述立架A上部竖向设有一对压紧轮，所述刀架上部设有两个刀片，所述刀片之间的距离等于电缆芯直径，所述辅助剥离装置包括立架B和辅助剥离头，所述立架B上部开有通孔，所述辅助剥离头插入立架B的通孔，所述辅助剥离头设有中心孔，中心孔直径与电缆芯直径相同，所述电缆芯绕卷装置包括立架C、卷筒、皮带传送机构和电机，所述卷筒设于立架C上，所述卷筒与皮带传送机构的从动轮连接，所述皮带传送机构的主动轮与电机连接。

所述的辅助剥离装置和电缆芯绕卷装置之间设有立架D，所述立架D上部水平设有一对压紧轮。

所述的皮带传送机构可换为链条传动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了人工作业对电缆芯导体的损伤，生产效率高，电缆防跳功能出色，可将电缆外皮稳定剥除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助剥离头示意图；

图3为本实用新型的压紧轮示意图；

图中：1-放料架；2-立架A；3-压紧轮；4-刀架；5-刀片；6-辅助剥离头；7-立架B；8-立架D；9-电机；10-皮带传送机构；11-立架C；12-卷筒；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种电缆剥皮机，包括放料架1、电缆压紧装置、刀架4、辅助剥离装置和电缆芯绕卷装置，所述放料架1和电缆芯绕卷装置之间依次放置电缆压紧装置、刀架4、辅助剥离装置，所述放料架1可绕中心旋转，所述电缆压紧装置包括立架A2，所述立架A2上部竖向设有一对压紧轮3，所述刀架4上部设有两个刀片5，所述刀片5之间的距离等于电缆芯直径，所述辅助剥离装置包括立架B7和辅助剥离头6，所述立架B7上部开有通孔，所述辅助剥离头6插入立架B7的通孔，所述辅助剥离头6设有中心孔，中心孔直径与电缆芯直径相同，所述电缆芯绕卷装置包括立架C11、卷筒12、皮带传送机构10和电机9，所述卷筒12设于立架C11上，所述卷筒12与皮带传送机构10的从动轮连接，所述皮带传送机构10的主动轮与电机9连接。

所述的辅助剥离装置和电缆芯绕卷装置之间设有立架D8，所述立架D8上部水平设有一对压紧轮3。

所述的皮带传送机构10可换为链条传动机构。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。