一种用于电脑剥线机的导线装置的制作方法

本实用新型涉及电脑剥线机领域，特别是涉及一种用于电脑剥线机的导线装置。

背景技术：

常见的电脑剥线机所用的引线装置，只能适用于一种导线的剥线，换一种导线的话，需要重新调整引线装置的位置；非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的任务是提供一种用于电脑剥线机的导线装置，使得达到自动调节位置来适用不用类型的导线，同时还打到方便更换滚轮的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于电脑剥线机的导线装置，包括下滚轮、弹簧、上滚轮、活塞杆、液压缸、顶板、上支撑板、导轨、下支撑板、固定轴、挡板、压力传感器、第一盲孔、第二盲孔、钢球、弧形凹槽、磁铁；其中：下支撑板一侧设置有均匀分布的下滚轮；下支撑板的上端面设置有导轨；上支撑板的一侧与导轨活动连接；上支撑板的另一侧均匀等距的设置有第一盲孔；上支撑板的下底面分别通过两个弹簧与下支撑板的上端面相连；上支撑板的上端面通过活塞杆与液压缸相连；液压缸固定在顶板上；顶板的一端与导轨的一侧相连；每一个第一盲孔的底部都设置有一个磁铁；每一个第一盲孔的内壁上都设有一个弧形凹槽；每一个第一盲孔内都放置有一根固定轴；每一根固定轴上都设置有一个上滚轮；每一根固定轴在远离上支撑板的一端上都设置有一个挡板；每一根固定轴的一侧都设置有一个第二盲孔；每一个第二盲孔的底部都通过一根弹簧与一个钢球相连；每一根固定轴与第一盲孔的内壁之间都设置有压力传感器。

本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作；通过设置液压缸、压力传感器、导轨实现了滚轮之间的位置自动调节；以此来适应不同类型的导线；设置的钢球、弧形凹槽、磁铁使得上滚轮的更换更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的下支撑板的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的上支撑板的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的第一盲孔的结构示意图。

图6为本实用新型的固定轴的结构示意图。

附图标记：下滚轮1、弹簧2、上滚轮3、活塞杆4、液压缸5、顶板6、上支撑板7、导轨8、下支撑板9、固定轴10、挡板11、压力传感器12、第一盲孔13、第二盲孔14、钢球15、弧形凹槽16、磁铁17。

具体实施方式

实施例1、一种用于电脑剥线机的导线装置，包括下滚轮1、弹簧2、上滚轮3、活塞杆4、液压缸5、顶板6、上支撑板7、导轨8、下支撑板9、固定轴10、挡板11、压力传感器12、第一盲孔13、第二盲孔14、钢球15、弧形凹槽16、磁铁17；其中：下支撑板9一侧设置有均匀分布的下滚轮1；下支撑板9的上端面设置有导轨8；上支撑板7的一侧与导轨8活动连接；上支撑板7的另一侧均匀等距的设置有第一盲孔13；上支撑板7的下底面分别通过两个弹簧2与下支撑板9的上端面相连；上支撑板7的上端面通过活塞杆4与液压缸5相连；液压缸5固定在顶板6上；顶板6的一端与导轨8的一侧相连；每一个第一盲孔13的底部都设置有一个磁铁17；每一个第一盲孔13的内壁上都设有一个弧形凹槽16；每一个第一盲孔13内都放置有一根固定轴10；每一根固定轴10上都设置有一个上滚轮3；每一根固定轴10在远离上支撑板7的一端上都设置有一个挡板11；每一根固定轴10的一侧都设置有一个第二盲孔14；每一个第二盲孔14的底部都通过一根弹簧2与一个钢球15相连；每一根固定轴10与第一盲孔13的内壁之间都设置有压力传感器12。

工作原理：下滚轮1与上滚轮3之间放置导线；上滚轮3通过固定轴10固定在上支撑板7上，如果需要替换上滚轮3；可以将固定轴10拔出；液压缸5推动上支撑板7下压；带动着上滚轮3下压导线；压力传感器12检测压力；当压力大于一定的数值的时候上支撑板7上移；当压力小于一定的数值的时候上支撑板7下压。