背面框架式双玻太阳能组件的制作方法

本实用新型涉及一种背面框架式双玻太阳能组件。

背景技术：

传统双玻太阳能组件的安装结构分为两种：

一、采用压块安装固定方式，其存在以下缺陷：

1、传统的双玻太阳能组件压块式安装，操作繁琐一块组件安装从开始到安装结束必须同时有多人一起完成，人工成本较高；

2、传统双玻太阳能组件在使用压块安装固定方式，在安装过程中组件爆板情况较多；

3、传统双玻太阳能组件在使用压块安装固定方式，在长时间环境因素的影响下容易出现组件和直接固定位置松动并出现组件掉落的问题；

二、采用挂钩安装固定方式，其存在以下缺陷：

1、传统挂钩式安装方式对组件背面的挂钩安装要求特别高，精度基本要求公差为±0.5mm，操作难度大；

2、传统的挂钩安装方式同时对电站系统的支架位置同样要求较高，支架于组件背面挂钩连接的部件公差精度基本与组件背面挂钩安装公差精度基本一致；

3、由于正对组件背面挂钩安装和系统支架的安装精度都很高所以相关成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安装更加简便快捷，同时保证较高的固定强度，低成本，具有安装方便、快捷的特点的背面框架式双玻太阳能组件的安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种背面框架式双玻太阳能组件，其特征在于它包括双玻组件，所述双玻组件的背面设置有框架，所述框架为矩形框架，框架的长边和短边分别与双玻组件的长边和短边平行。

所述框架是由四根L型的框架边组成，框架中的L型的框架的内角朝外设置。

所述框架的框架边上设置有多个螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以进行快速便捷的安装，大大减少了组件安装的劳动力成本；

2、相较于传统压块固定的双玻组件，组件安装过程中爆板风险大大降低，降低了安装损坏成本；

3、背面框架式双玻太阳能组件安装方式使用挂靠式初步固定，然后使用螺丝进一步固定连接，较好的保证组件可靠安装，提高组件抗风压等环境影响的能力；

4、可以根据客户不同的需求进行组件竖式或卧式安装，不限制双玻组件安装方式；

5、框架与双玻组件背面连接的尺寸精度要求较低，易操作并具备批量量产能力；

6、电站系统支架匹配性更好，系统支架设计时对应的安装间距是固定的（基本不需考虑组件生产制作过程的公差精度），本身新设计的框架安装件直接由材料供应商加工或组装完成其精度公差与常规边框加工精度基本一致。

本实用新型背面框架式双玻太阳能组件摒弃了传统双玻太阳能组件普遍使用压块安装固定方式或是背面挂钩式安装方式，使用背面框架式安装的方式，使双玻太阳能组件安装更加简便快捷，同时保证较高的固定强度，低成本，具有安装方便、快捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型竖式安装的背面结构示意图。

图2为本实用新型卧式安装的背面结构示意图。

图3为背面框架式双玻太阳能组件的背面结构示意图。

其中：

双玻组件1、框架2、支撑梁3。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型涉及的一种背面框架式双玻太阳能组件，它包括双玻组件1，所述双玻组件1的背面设置有框架2，框架2设置于双玻组件背面的正中心，使用时，框架2固定于两根平行布置的支撑梁3上。

所述框架2为矩形框架，框架2的长边和短边分别与双玻组件1的长边和短边平行。所述框架2为铝、不锈钢材质或其他金属材料制作。所述框架2是由四根L型的框架边组成，框架2中的L型的框架的内角朝外设置，四根L型的框架边之间可以是焊接、粘接、或者通过连接件连接，框架2与双玻组件1之间可以是使用结构胶、硅胶、胶带或其他类似功能粘结材料进行连接固定。所述框架2的框架边上设置有多个螺丝孔。

安装时，所述支撑梁3为C型槽钢，所述框架2先初步挂靠于两根支撑梁3的内侧壁之间，调节框架2在支撑梁3长度方向上的距离，在框架2的紧靠支撑梁3处的框架边内旋置螺丝至支撑梁3内，然后通过螺母将框架2和支撑梁3固定。

根据需要可以选择组件竖式安装或卧式安装。

竖式安装时，将框架2的短边和支撑梁3固定。

卧式安装时，将框架2的长边和支撑梁3固定。