一种高速无刷电机定子的制作方法

本实用新型涉及工业自动化设备制造领域，特别涉及一种高速无刷电机定子结构。

背景技术：

永磁式电动机因其结构紧凑、体积小、运行可靠、尺寸和形状灵活多样等特点，因其快速响应且运行平稳等特点，在日常生活、工业生产、工业自动化设备制造领域及航空航天等领域都有广泛应用，无刷电机因其具有无电刷、低干扰、运转顺畅、低噪音、寿命长、维护成本低等优点得到广泛的应用。现有的无刷电机的定子铁芯为中空结构，定子铁芯的内侧壁设置定子槽，定子槽由均匀的凸起的槽齿构成，绕组线圈在定子槽的槽齿上通过一定规则进行缠绕。

高速无刷电机定子铁芯的引出线在电机高速旋转震动时容易松动造成接触不良，且引出的电缆线在折弯和扭曲时也很容易造成与绕线线头线尾连接不牢固的问题，且引出线与绕线线头线尾连接处的绝缘性能对电机是否运行平稳至关重要。目前电机定子的绕组线圈的线头线尾一般是硬固定方式，在电机高频度，大幅度震动时，硬固定的焊接处容易断掉，至电机不能工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供了一种可靠性高、绝缘性能高，有效保证高速电机平稳运行的电机定子结构。

具体的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高速无刷电机定子，包括定子铁芯和定子铁芯上缠绕的绕组线圈，所述定子铁芯为中空结构，所述定子铁芯的内侧壁设置定子槽，所述绕组线圈缠绕在所述定子槽上，所述绕组线圈的线头和线尾设置连接部，所述连接部与电缆引出线连接，所述连接部表面设置绝缘层。

优选地，连接部通过焊接方式与所述电缆引出线进行固定连接。

优选地，绝缘层包括热缩套管、纤维套管和/或环氧树脂漆。

优选地，连接处设置于所述定子铁芯的第一端面，所述第一端面外侧设置聚亚安酯树脂层。

优选地，电缆引出线在所述定子槽端面上进行环绕形成环绕部，所述环绕部通过固定件固定于所述定子铁芯的端面上。

优选地，电缆引出线穿过定子铁芯内部将所述环绕部设置于所述定子铁芯的第二端面上。

优选地，固定件为棉线，所述棉线将环绕部与第一端面上的连接部进行缠绕固定。

优选地，定子槽的相邻槽齿之间设置片状槽楔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高速无刷电机定子，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的高速无刷电机定子通过设置聚亚安酯树脂层，同时将绕组线圈与电缆引出线的连接部包裹在内，有效防止了连接部位的松动，因为聚亚安酯树脂层是柔性的，在电机高速运行时，避免了因震动产生的电缆引出线的连接处断开或者焊接不稳定的问题。

2)本实用新型提供的高速无刷电机定子的绕组线头线尾通过焊接方式与电缆引出线进行固定连接，提高了连接的稳定性。

3)本实用新型提供的高速无刷电机定子的绕组与电缆引出线的连接部设置绝缘层，通过软固定方式，避免了因电机高频度、大幅度震动时，焊接处容易断掉至电机不能工作的缺陷；同时绝缘层由热缩套管、纤维套管和环氧树脂漆构成，使介电及绝缘性能非常可靠稳定。

4)本实用新型提供的高速无刷电机定子的定子铁芯在定子槽的相邻槽齿之间设置有片状槽楔，可以挡住绕组线圈中比较杂乱的漆包线抻向定子铁芯中心，防止漆包线与转子磨擦破损，造成电机失效；同时通过设置槽楔进一步增强了定子的绝缘性能。

5)本实用新型提供的高速无刷电机定子结构简单合理，使用安全，可靠性高，适用于永磁体、高转速及大功率转子结构的电机，保证了电机运行的平稳性，减小了电机运行中的噪音及震动，同时减少电机工作时产生的高次谐波对电机运转的影响，提高电机的输出功率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的局部剖面示意图；

图2是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的一个端面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的另一个端面的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

图1是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的局部剖面示意图，高速无刷电机定子包括定子铁芯1和定子铁芯上缠绕的绕组线圈2，定子铁芯1为中空结构，定子铁芯1的内侧壁设置有呈放射状的定子槽，定子槽由多个凸起槽齿构成，绕组线圈2缠绕在定子槽的槽齿上并以一定规则进行缠绕，定子铁芯1在两个端面处还设置有转子绝缘端板4。

图2是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的端面的结构示意图，绕组线圈2的线头和线尾设置连接部32，连接部32与电缆引出线3连接，连接部32表面设置绝缘层，绝缘层为软性材质，使连接部32进行软性固定，避免了因电机高频度、大幅度震动时，焊接处容易断掉至电机不能工作的缺陷。电缆引出线3采用屏蔽电缆线，电缆引出线3内部的电源线与绕组线圈2的线头线尾的连接部32按一定规则接好。

本实施例中，连接部32通过焊接方式与电缆引出线3进行固定连接，提高了连接的稳定性。

绝缘层包括热缩套管、纤维套管或环氧树脂漆，本实施例中，优选地，绝缘层由内而外依次由热缩套管、纤维套管和环氧树脂漆构成，采用三层绝缘保护，使介电及绝缘性能非常可靠稳定。

连接部32设置于定子铁芯1的第一端面，即图2所示的端面，第一端面外侧设置聚亚安酯树脂层，同时将绕组线圈2与电缆引出线的连接部32包裹在内，有效防止了连接部32的松动，因为聚亚安酯树脂层是柔性的，在电机高速运行时，避免了因震动产生的电缆引出线的连接处断开或者焊接不稳定的问题。

电缆引出线3还包括有接地线33，接地线33通过地线端子331安装在整体电机的外壳上。

图3是本实用新型实施例的高速无刷电机定子的另一个端面的结构示意图，在一些实施例中，电缆引出线3在定子槽端面上进行环绕形成环绕部31，环绕部31通过固定件311固定于定子铁芯1的端面上，本实施例中，电缆引出线3具体的从第一端面的连接部32延伸并穿过定子铁芯1的内部，然后将环绕部31通过固定件固定于定子铁芯1的第二端面上，有效防止电机安装及运行过程中，因电缆引出线的折弯、扭曲造成的电缆线松动和与线头线尾连接不牢固的问题。

其中，固定件311优选为棉线，棉线通过将环绕部31与相对应的第一端面上的连接部32进行径向缠绕绑扎固定，同时在不必要时可进行松动调节，紧固固定时防止了电机震动时发出异音噪音等问题。

在一些实施例中，定子铁芯1的定子槽的相邻槽齿之间设置有片状槽楔，通过设置槽楔，可以挡住绕组线圈中比较杂乱的漆包线抻向定子铁芯1中心，防止漆包线与转子磨擦破损，造成电机失效；同时通过设置槽楔进一步增强了定子的绝缘性能。

本实施例中提供的高速无刷定子整体真空沉浸环氧树脂漆，使定子整体包裹一层环氧树脂漆，进一步增加了定子的介电绝缘性能。

以上仅为本实用新型较佳实施例，并不用于局限本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均需要包含在本实用新型的保护范围之内。