电缆剥皮工具的制作方法

本实用新型涉及电力工具领域，特别是涉及一种电缆剥皮工具。

背景技术：

传统剥电缆外皮的工具是使用电工刀、勾刀等，由于电缆外皮很硬，使用普通工具难以快速将其剥开。在电缆铺设中，往往需要将很多电缆端头进行剥皮后和另一要电缆端头相连接使其成为一个连续线路，在修复电缆的工作中，有时还需要将破损的电缆进行修复，需要采用中间接头方式，做法是将故障电缆锯断，将电缆两端绝缘表皮剥除，露出电芯部分。常用使用剥皮工具大部分只能每次操作制作一根电缆头，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种高效率，适应性广的电缆剥皮工具，解决上述常用使用剥皮工具大部分只能每次操作制作一根电缆头，效率较低等问题。

本实用新型采用如下技术方案: 电缆剥皮工具，包括通过螺旋铰接的形式活动连接主体Ⅰ、主体Ⅱ，主体Ⅰ、主体Ⅱ的上部均设有卡固装置，卡固装置由对称的左、右两侧的卡固件组成，所述的卡固件为环状体，位于电缆剥皮工具两端的卡固件还设有与其平行的环形滑轨，环形滑轨与卡固件通过连接杆固定连接，位于电缆剥皮工具中间的卡固件上还设有对称的两条直行滑轨。

所述卡固件上均匀分布若干调节螺栓孔，调节螺栓孔中设有调节螺栓Ⅰ，通过螺栓旋拧方式用于固定卡固件中的电缆。

所述环形滑轨、直行滑轨上设有与滑动凸块连接的切刀装置，滑动凸块与切刀装置之间设有调向杆活动连接，所述调向杆用于调节方位。所述切刀装置设有调节螺栓孔，调节螺栓孔中设有调节螺栓Ⅱ，调节螺栓Ⅱ底部设刀头。

滑动凸块可采用手动或电动方式进行驱动。若采用手动方式，可在螺栓上设置相应手持部。

所述调节螺栓Ⅱ上还设有刻度尺，用以确定刀头扎入电缆外皮的深度。

主体Ⅰ下部设有固定齿，主体Ⅱ下部固定设有可旋转的螺纹体，主体Ⅰ下部卡插在主体Ⅱ下部的凹槽中，固定齿卡在螺纹体的上部螺纹中，螺纹体外接摇柄。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：所述电缆剥皮工具（1）能对两根直径相同或大小不同的电缆同时进行切割，提高工作效率；（2）既可对两根电缆头剥皮，也可对单根电缆头剥皮，适应性更广；（3）使用的卡固装置切割时保持稳定状态，避免切割不均匀现象；（4）设有调节刀头深度的刻度尺，方便准确掌握刀头伸入表皮的深度，避免操作内部线芯；（5）框架缕空式设置的轨道体，加上灵活的刀头角度调整的调向杆，保证进行环切、纵切时不受阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡固件侧视结构示意图；

图3为本实用新型卡固件上的调节螺栓Ⅰ结构示意图；

图4为本实用新型卡固件上的调节螺栓Ⅱ及刀头的结构示意图（省略刻度尺）；

图5为本实用新型卡固件上的调节螺栓Ⅱ设有刻度尺时的结构示意图；

图6为本实用新型对两根电缆切割时直行滑轨的结构示意图（省略部分结构）；

图7为本实用新型对单根电缆切割时的俯视结构示意图（省略卡固件、连接杆及主体下部结构）；

图8为本实用新型主体Ⅰ、主体Ⅱ下部铰接时的结构示意图。

图中：主体Ⅰ1、卡固装置1-1、卡固件1-2、连接杆1-3、环形滑轨1-4、直行滑轨1-5、调节螺栓孔1-6、调节螺栓Ⅰ1-7、切刀装置1-8、调节螺栓Ⅱ1-9、刀头1-10、刻度尺1-11、固定齿1-12、滑动凸块1-13、调向杆1-14、主体Ⅱ2、螺纹体2-1、凹槽2-2、摇柄2-3。

具体实施方式

电缆剥皮工具，包括通过螺旋铰接的形式活动连接主体Ⅰ1、主体Ⅱ2，主体Ⅰ1、主体Ⅱ2的上部均设有卡固装置1-1，卡固装置1-1由对称的左、右两侧的卡固件1-2组成，所述的卡固件1-2为环状体，位于电缆剥皮工具两端的卡固件1-2还设有与其平行的环形滑轨1-4，环形滑轨1-4与卡固件1-2通过连接杆1-3固定连接，位于电缆剥皮工具中间的卡固件1-2上还设有对称的两条直行滑轨1-5。

所述卡固件1-2上均匀分布若干调节螺栓孔1-6，调节螺栓孔1-6中设有调节螺栓Ⅰ1-7，通过螺栓旋拧方式用于固定卡固件1-2中的电缆。

所述环形滑轨1-4、直行滑轨1-5上设有与滑动凸块1-13连接的切刀装置1-8，滑动凸块1-13与切刀装置1-8之间设有调向杆1-14活动连接，所述调向杆1-14用于调节方位。所述切刀装置1-8设有调节螺栓孔1-6，调节螺栓孔1-6中设有调节螺栓Ⅱ1-9，调节螺栓Ⅱ1-9底部设刀头1-10。

滑动凸块可采用手动或电动方式进行驱动。若采用手动方式，可在螺栓上设置相应手持部。

调节螺栓Ⅱ1-9上还设有刻度尺1-11，用以确定刀头1-10扎入电缆外皮的深度。

主体Ⅰ1下部设有固定齿1-12，主体Ⅱ2下部固定设有可旋转的螺纹体2-1，主体Ⅰ1下部卡插在主体Ⅱ2下部的凹槽2-2中，固定齿1-12卡在螺纹体2-1的上部螺纹中，螺纹体2-1由外接的摇柄2-3摇动进行旋动。

更进一步地，对相同直径的电缆同时作业时，可只在主体Ⅰ1或主体Ⅱ2的直行滑轨1-5设置切刀装置1-8对电缆进行纵向切割，具体为：滑动凸块1-13带动切刀装置1-8在主体Ⅰ1上行走完毕后，紧接着按滑轨轨道进入主体Ⅱ2上的滑轨轨道中行走，从而一次性操作可对两根同直径电缆进行纵切割。

若对不同直径电缆作业时，当滑动凸块1-13带动切刀装置1-8在主体Ⅰ1上行走完毕后，需要对切刀装置1-8进行方位调整，使切刀扎入主体Ⅱ2中的深度适宜，然后再操作滑动凸块1-13在主体Ⅱ2上的滑轨轨道中行走，从而实现对两根不同直径电缆进行纵切割。

作业时，将两根电缆端头分别对向套入卡固件1-2中，使用调节螺栓Ⅰ1-7将电缆固定，顺时针旋转摇柄2-3使螺纹体2-1转动，从而带动固定齿1-12向右移动，同时相应带动主体Ⅰ1向右移动，最后主体Ⅰ1、主体Ⅱ2卡固的电缆紧挨在一起，主体Ⅰ1、主体Ⅱ2上的直行滑轨5形成一条相通的直线，手动或电动驱动滑动凸块1-13分别在直行滑轨1-5、环形滑轨1-4上滑动，停落在适宜位置时，旋转调节螺栓Ⅱ1-9向下，使刀头1-10扎入电缆外皮内，调节的深度可根据刻度尺1-11确定，然后手动或电动驱动滑动凸块1-13分别在直行滑轨1-5、环形滑轨1-4上滑动，从而带动刀头1-10在电缆表皮上进行两条纵向切割和一条环向切割。切割完毕后，逆时针旋转摇柄2-3使螺纹体2-1转动，从而带动固定齿1-12向左移动，同时相应带动主体Ⅰ1向左移动，旋出卡固件1-2上的螺栓，使电缆能方便从卡固件1-2中取出即可实现对两根电缆同时快速剥皮。

当需要对单根电缆端头实现较长切割剥皮时，可将电缆一端头套入主体Ⅰ1、主体Ⅱ2的卡固件1-2中，切刀装置1-8在主体Ⅰ1中的直行轨道1-5上移动后进入主体Ⅱ2中的直行轨道1-5中，实现对电缆双侧的纵切割，然后使用卡固件1-2一端的环形滑轨1-4上的切刀装置1-8进行环向切割，最后取出电缆实现剥皮。

在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入至本实用新型的保护范围。