一种便于安装的伺服电机的制作方法

本实用新型涉及一种电动机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种便于安装的伺服电机。

背景技术：

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

伺服电机在使用时，需要安装在一些设备上。现有伺服电机，不具备有合理的安装结构，通过都是在伺服电机的壳体上按上一个支架，支架上安装有安装板，将安装板的四角设上螺栓孔，将安装板的四个角嵌设于设备上的凹槽内，再通过螺栓将安装板固定在设备的凹槽内，来实现伺服电机的安装。这样的固定结构，造成安装的极大不便，需要借助其他工具才能实现安装，降低了安装效率。在设备上用于安装伺服电机的凹槽，由于设备上对于凹槽的位置都是不固定的，相邻凹槽之间的距离有大有小，经常发生安装板的四个角无法安装到凹槽内的情况，给伺服电机的安装带来极大的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装更加便捷，可以根据实际需求，进行调节调节件的长短，使得伺服电机的实用性能更高，装配效率更高的一种便于安装的伺服电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于安装的伺服电机，包括本机主体，所述本机主体上设有定位机构，所述定位机构包括固定部和安装部，所述固定部安装于本机主体上，所述安装部安装于固定部上，所述安装部包括安装板和调节部，所述调节部包括调节钮和调节件，所述安装板上设有供调节钮安装的安装槽，所述安装槽的四周延伸出供调节件安装的条形槽，所述调节件嵌设于条形槽内且可来回滑移，所述调节件相对调节钮的一端上设有若干卡齿，所述调节钮上设有与卡齿相适配的齿轮，所述调节钮沿顺时针方向旋转时，所述调节件可延伸出安装板外，所述调节钮沿逆时针方向旋转时，所述调节件收缩于条形槽内，所述安装板上设有用于固定调节部的固定盖，所述固定盖上设有供调节钮穿设的圆孔，所述调节钮穿设过圆孔延伸出安装板外。

本实用新型进一步设置为：所述安装部相对固定部的一端上设有安装支架，所述安装支架上设有圆槽，所述固定部相对本机主体的一端上设有固定支架，所述固定支架通过螺栓与本机主体固定连接，所述固定部相对安装支架的一端上设有与圆槽大小一致的通槽，所述通槽与圆槽插入螺栓实现固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节钮包括与安装板一体设置的转轴，所述转轴上套设有齿轮以及与齿轮联动连接的调节端。

本实用新型进一步设置为：所述调节件相对与调节钮连接的另一端上设有卡扣件，所述卡扣件与调节件一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述固定盖上设有若干卡口，所述安装板上设有若干与卡口相适配的卡块。

本实用新型进一步设置为：所述调节件数量设置有四个。

本实用新型进一步设置为：所述固定部与安装部均由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，在安装板上调节部的设置，可以根据设备上用于装配的凹槽的实际情况，通过调节部上调节钮的旋转，齿轮与调节件上卡齿的配合，将调节件的长短进行调节，直至与设备上的凹槽相适配，再由调节件上的卡扣件将调节件牢牢固定于设备的凹槽内，实现固定安装，提高装配效率，同时也使得伺服电机的实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型局部结构分解图。

1、本机主体； 2、固定部；20、固定支架；21、通槽；3、安装部；30、安装板；300、安装槽； 301、条形槽； 302、固定盖；303、卡口；304、卡块；31、调节部；310、调节钮；311、调节件；312、转轴；313、齿轮；314、调节端； 315、卡齿；316、卡扣件； 32、安装支架；320、圆槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种便于安装的伺服电机实施例做进一步说明。

一种便于安装的伺服电机，包括本机主体1，所述本机主体1上设有定位机构，所述定位机构包括固定部2和安装部3，所述固定部2安装于本机主体1上，所述安装部3安装于固定部2上，所述安装部3包括安装板30和调节部31，所述调节部31包括调节钮310和调节件311，所述安装板30上设有供调节钮310安装的安装槽300，所述安装槽300的四周延伸出供调节件311安装的条形槽301，所述调节件311嵌设于条形槽301内且可来回滑移，所述调节件311相对调节钮310的一端上设有若干卡齿315，所述调节钮310上设有与卡齿315相适配的齿轮313，所述调节钮310沿顺时针方向旋转时，所述调节件311可延伸出安装板30外，所述调节钮310沿逆时针方向旋转时，所述调节件311收缩于条形槽301内，所述安装板30上设有用于固定调节部31的固定盖302，所述固定盖302上设有供调节钮310穿设的圆孔，所述调节钮310穿设过圆孔延伸出安装板30外。所述调节钮310包括与安装板30一体设置的转轴312，所述转轴312上套设有齿轮313以及与齿轮313联动连接的调节端314。所述固定盖302上设有若干卡口303，所述安装板30上设有若干与卡口303相适配的卡块304。

在伺服电机进行装配前，可以根据设备上凹槽距离的大小来对调节部31上的调节件311长短进行调节。旋转调节钮310，调节钮310上联动连接有齿轮313，调节钮310的旋转带动齿轮313的旋转，齿轮313与调节件311上的卡齿315相适配，将调节钮310顺时针旋转时，调节件311便会朝向安装板30外延伸，从而达到拉长调节件311长度的作用，这种情况适用于当设备内相邻凹槽之间的间距过大时，安装板30尺寸不适配时使用。当设备内相邻的凹槽之间的距离与安装板30的长度相适配时，可以将调节钮310朝向逆时针方向旋转，将调节件311滑移回安装板30的条形槽301内，既能保护调节件311，又能使安装板30与设备凹槽的装配更加精准。

固定盖302的设置，使得调节件311在条形槽301内的滑移位置更加稳定，不会跑偏或着发生移位的情况，使得调节部31的工作精准性更高，提升整体伺服电机的装配质量。固定盖302与安装板30通过卡口303和卡块304连接的固定方式实现固定，使得固定板的安装和拆卸更加便捷，调节部31出现故障便能及时发现和维修。

所述调节件311相对与调节钮310连接的另一端上设有卡扣件316，所述卡扣件316与调节件311一体设置。

卡扣件316为设有若干卡爪的结构，当调节件311固定到设备的凹槽内的时候，卡扣件316能牢牢的卡紧凹槽的槽壁，实现调节件311在凹槽内的固定，不再使用螺栓固定的结构，装配更加便捷。

所述安装部3相对固定部2的一端上设有安装支架32，所述安装支架32上设有圆槽320，所述固定部2相对本机主体1的一端上设有固定支架20，所述固定支架20通过螺栓与本机主体1固定连接，所述固定部2相对安装支架32的一端上设有与圆槽320大小一致的通槽21，所述通槽21与圆槽320插入螺栓实现固定连接。

安装部3与固定部2通过通槽21与圆槽320内插入螺栓进行固定，这样便能根据伺服电机的安装需要，调节安装部3的角度，经过旋钮后，再与固定部2通过螺栓进行固定，进一步增强了伺服电机的实用性，使其装配更加精准快速。

所述调节件311数量设置有四个。将调节件311数量设置成四个，使其稳定性更高，进一步提升伺服电机的装配质量，

所述固定部2与安装部3均由不锈钢材料制成。不锈钢材料制成，具有较强的抗氧化性、抗腐蚀性，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。