一种智能低压动态无功补偿及滤波装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力设备，尤其涉及一种智能低压动态无功补偿及滤波装置，主要用于抵于0.4KV的动态无功补偿。

背景技术：

市场上常见的无功补偿设备通常为静态无功补偿设备，静态无功补偿设备是使用通过电容接触器来实现多路电容器选择性投切，静态无功补偿设备实际运行中，在电容器投切的瞬间往往会产生涌流、操作过电压及谐波的形成，对电网会产生尖端脉冲，这在整个电网中即形成电力“污染”。因为谐波的产生会对电网中的电子设备以及主要电力设备都会产生一定的影响。

同时，在现有技术中，无功补偿设备内的元器件安装在一起，会导致内部出现电弧问题，影响设备的正常使用，同时内部的发热量大，影响设备的正常使用，会减少其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种智能低压动态无功补偿及滤波装置，通过使用该结构，可以有效避免谐波的并联谐振；稳定系统电压；能对配电系统进行三相无功补偿或分相无功补偿；提高功率因素，优化电网的配电质量，同时延长设备的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能低压动态无功补偿及滤波装置，包括机箱，所述机箱前侧设有前门板，后侧设有后门板，所述机箱内设有一竖向隔板，所述竖向隔板将所述机箱分为前侧开口的前箱体及后侧开口的后箱体，所述前门板设置于所述前箱体的开口上，所述后门板设置于所述后箱体的开口上；所述前箱体内由上至下分别设有主开关、汇流排及智能无功补偿装置，所述主开关、汇流排及智能无功补偿装置分别经一横向隔板分隔，且所述主开关、汇流排及智能无功补偿装置分别安装于对应的一横向隔板上；所述后箱体的竖向隔板上设有一智能自动无功补偿控制器及多功能电力仪表，所述后门板上设有两个玻璃视窗，两个玻璃视窗分别对应所述智能自动无功补偿控制器及多功能电力仪表设置。

上述技术方案中，所述机箱顶部还设有一上密封箱，所述上密封箱内设有一母线排。

上述技术方案中，所述机箱底部还设有一过线箱，所述机箱的底板上设有复数个过线孔，所述过线孔与所述过线箱相连通。

上述技术方案中，所述前门板上还设有散热风机。

上述技术方案中，所述玻璃视窗下方的后门板上还设有散热孔。

上述技术方案中，所述竖向隔板及横向隔板为绝缘板制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中能够自动、精准、快速地进行无功补偿，减少不必要的功耗，以较少的投切次数，实现最佳的补偿效果，同时具备完善的保护功能，提高了设备运行的稳定性及安全性；

2.本实用新型中通过设置绝缘材料制成的横向隔板及竖向隔板，将各个元器件通过横向隔板及竖向隔板的分隔，实现完全电隔离，防止各个元器件运行电弧的干扰，保证元器件的使用寿命，降低维修率，同时提高设备使用的安全性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中机箱的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型实施例一中机箱的内部结构示意图。

其中：1、机箱；2、前门板；3、后门板；4、竖向隔板；5、前箱体；6、后箱体；7、主开关；8、汇流排；9、智能无功补偿装置；10、横向隔板； 11、智能自动无功补偿控制器；12、多功能电力仪表；13、玻璃视窗；14、上密封箱；15、母线排；16、散热风机；17、散热孔；18、过线箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种智能低压动态无功补偿及滤波装置，包括机箱1，所述机箱1前侧设有前门板2，后侧设有后门板3，所述机箱1 内设有一竖向隔板4，所述竖向隔板4将所述机箱1分为前侧开口的前箱体 5及后侧开口的后箱体6，所述前门板2设置于所述前箱体5的开口上，所述后门板3设置于所述后箱体6的开口上；所述前箱体5内由上至下分别设有主开关7、汇流排8及智能无功补偿装置9，所述主开关7、汇流排8及智能无功补偿装置9分别经一横向隔板10分隔，且所述主开关7、汇流排8及智能无功补偿装置9分别安装于对应的一横向隔板10上；所述后箱体6的竖向隔板4上设有一智能自动无功补偿控制器11及多功能电力仪表12，所述后门板3上设有两个玻璃视窗13，两个玻璃视窗13分别对应所述智能自动无功补偿控制器11及多功能电力仪表12设置。

在本实施例中，机箱内由竖向隔板及横向隔板分成若干个空间单元，每个元器件分别对应安装于一空间单元内，利用竖向隔板及横向隔板的设置，将各个元器件完全电隔离，提高了元器件使用时的安全性及可靠性。同时，通过玻璃视窗的设置，在保证元器件正常工作的同时，防止漏电，也能便于操作人员观察。

参见图3所示，所述机箱1顶部还设有一上密封箱14，所述上密封箱 14内设有一母线排15。在本实施例中，单独设置一个上密封箱，将母线排设置于上密封箱内，用于连接母线，这样既能保证线路连接的合理性以及便利性，同时还能实现电隔离，保证使用时的安全性及稳定性。

参见图3所示，所述机箱1底部还设有一过线箱18，所述机箱1的底板上设有复数个过线孔，所述过线孔与所述过线箱18相连通。通过过线箱的设置，既能用于电线的穿过，还能抬高机箱，提高机箱的防水性能。

参见图1所示，所述前门板2上还设有散热风机16，所述玻璃视窗13 下方的后门板3上还设有散热孔17，提高机箱内元器件的散热效率，保证内部元器件的使用寿命。

在本实施例中，所述竖向隔板及横向隔板为绝缘板制成。有效实现电隔离。