一种具有屏蔽功能的触头盒装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是指一种具有屏蔽功能的触头盒装置。

背景技术：

触头盒是开关柜的绝缘件，起到绝缘隔离和联接过渡的作用。随着户内高压成套开关设备逐步向小型化、全绝缘和全封闭等方向发展，电极之间的电场强度也更加集中和不均匀。同时，随着运行电压的升高，在高电压作用下，触头盒的静触头与导电杆动作时，存在局部电场过高，电场分布不均匀，易产生电晕现象。对绝缘筒体产生严重破环，影响电网系统的可靠运行。

为改善电晕现象，现有技术中，在绝缘筒体壁内设置屏蔽罩，其缺陷在于：绝缘筒臂因预留屏蔽罩而绝缘不够，容易被击穿造成耐压不良，静触头与导电杆分断时，电场畸变主要产生在触头盒嵌件尾端，现有技术屏蔽结构只屏蔽静触头端，同样存在放电的安全隐患。

有鉴于此，本实用新型研发一种克服所述缺陷的具有屏蔽功能的触头盒装置，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有屏蔽功能的触头盒装置，以改善电晕对触头盒的损坏，延长使用寿命而节约成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种具有屏蔽功能的触头盒装置，包括带出线口的绝缘筒，绝缘筒的顶部设置安装静触头的嵌件，安装静触头的嵌件四周设置屏蔽环。

进一步，绝缘筒的顶部封闭，绝缘筒的底部开口，出线口位于绝缘筒的侧部。

进一步，屏蔽环上设置针脚，针脚与带电显示装置连接。

进一步，屏蔽环的两侧分别设置针脚，针脚设置为弯折状，两针脚分别与带电显示装置连接。

进一步，绝缘筒的顶部外壁中心设置凸起，凸起四周由环形圈包围，环形圈与凸起之间形成环形槽。

进一步，环形圈由内圈和外圈组成。

进一步，绝缘筒的顶部内壁中心设有凸台，凸台中设有安装槽，安装静触头的嵌件安装于安装槽中。

进一步，绝缘筒、出线口、安装静触头的嵌件和屏蔽环采用环氧树脂浇注一体成型。

采用上述方案后，本实用新型绝缘筒的顶部设置安装静触头的嵌件，安装静触头的嵌件四周设置屏蔽环，屏蔽环起到改善电场分布的作用，减少电场对绝缘筒内部的电应力，从而有效地减少或者消除电晕现象，保护绝缘筒不受损坏，延长绝缘筒的使用寿命而节约成本。

屏蔽环上设置针脚，针脚与带电显示装置连接，针脚可以起到固定屏蔽环的作用，防止屏蔽环移位，带电显示装置可通过针脚检测带电情况。

绝缘筒顶部外壁中心设置凸起，凸起四周由环形圈包围，环形圈与凸起之间形成环形槽，该环形槽可以增加散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的纵向剖视图；

图5是本实用新型另一角度的纵向剖视图。

标号说明

绝缘筒1 出线口11

顶部12 底部13

凸起14 环形圈15

内圈151 外圈152

环形槽16 凸台17

安装槽171 嵌件2

屏蔽环3 针脚31。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1至图5所述，本实用新型揭示的一种具有屏蔽功能的触头盒装置，包括带出线口11的绝缘筒1，绝缘筒1的顶部12设置安装静触头的嵌件2，安装静触头的嵌件2四周设置屏蔽环3。屏蔽环3起到改善电场分布的作用，减少电场对绝缘筒1内部的电应力，从而有效地减少或者消除电晕现象，保护绝缘筒1不受损坏。

绝缘筒1、出线口11、安装静触头的嵌件2和屏蔽环3采用环氧树脂浇注一体成型。

本实施例中，绝缘筒1的顶部12封闭，绝缘筒1的底部13开口，出线口11位于绝缘筒1的侧部。

如图4所示，屏蔽环3上设置针脚31，针脚31与带电显示装置（图中未示出）连接。针脚31可以起到固定屏蔽环3的作用，防止屏蔽环3移位，带电显示装置可通过针脚3检测带电情况。

本实施例中，屏蔽环3的两侧分别设置针脚31，针脚31设置为弯折状，两针脚31分别与带电显示装置连接。

绝缘筒1的顶部12外壁中心设置凸起14，凸起14四周由环形圈15包围，环形圈15与凸起14之间形成环形槽16，该环形槽16可以增加散热效果。本实施例中，环形圈15由内圈151和外圈152组成。

绝缘筒1的顶部12内壁中心设有凸台17，凸台17中设有安装槽171，安装静触头的嵌件2安装于安装槽171中。凸台17优选为呈回转体且回转体轴线和绝缘筒1轴线重合，该凸台17端面垂直于绝缘筒1的轴线；该凸台17端面凹设安装槽171。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。