用于压缩机的电机和压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种用于压缩机的电机和具有该电机的压缩机。

背景技术：

相关技术中，往复式压缩机对永磁铁转子电机的使用越来越多。随着压缩机高效化发展，如何降低曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦变得越来越重要。

另一方面随着往复式压缩机小型高效化的发展，转子部件以及曲轴越做越小，曲轴箱也多采用铸铁，有时为了提升电机效率，转子采用安装永磁铁的方式，而由于转子部件和曲轴部件重量过小时，在压缩机装配时，转子磁铁与曲轴箱之间产生的吸引力，会使得整个曲轴部件向上窜动，易造成压缩机的异常磨耗或堵转。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于压缩机的电机，该电机能够较好的解决现有技术中曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦力较大，以及曲轴部件向上窜动的问题。

本实用新型还提出一种具有该电机的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的电机，包括：定子，所述定子包括定子铁芯；可转动地设在所述定子内的转子，所述转子包括转子铁芯和设在所述转子铁芯内的磁铁，其中所述转子铁芯的顶面高于所述定子铁芯的顶面的高度差为H1，所述转子铁芯的底面低于所述定子铁芯的底面的高度差为H2，且H1不等于H2。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的电机，通过将转子铁芯的高度设计成高于定子铁芯的高度，并且使转子铁芯的上端和下端超出定子铁芯的上端和下端的距离不同，从而可以获得不同方向的磁拉力，由此可以解决现有技术中的上述问题，即该电机能够根据实际情况，较好的解决现有技术中压缩机中的曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦力较大，以及曲轴部件向上窜动的问题。

在一些优选实施例中，所述转子铁芯的高度大于所述磁铁的高度。

在一些优选实施例中，所述转子铁芯的高度与所述磁铁的高度的差值小于或等于2.5mm。

在一些优选实施例中，当所述磁铁为铁氧体永磁体时，H2＞H1。

在一些优选实施例中，当所述磁铁为铁氧体永磁体时，2mm≤H2-H1≤7mm，且2mm≤H1+H2≤12mm。

在一些优选实施例中，当所述磁铁为稀土永磁体时，H1＞H2。

在一些优选实施例中，其特征在于，1mm≤H1+H2≤5mm。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括：曲轴箱，所述曲轴箱的顶部具有曲轴箱止推面；根据本实用新型上述的电机，所述电机设在所述曲轴箱下方；曲轴，所述曲轴设在所述转子内，所述曲轴上具有曲轴止推面，所述曲轴止推面位于所述曲轴箱止推面上方。

由于根据本实用新型实施例的用于压缩机的电机具有上述的优点，因此通过设置根据本实用新型实施例的电机，从而可以使压缩机也具有相应的优点，即根据本实用新型实施例的压缩机，可以解决现有技术中曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦力较大，以及曲轴部件向上窜动的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的电机的局部结构示意图。

附图标记：

压缩机100；

电机1；

定子11；定子铁芯111；

转子12；转子铁芯121；磁铁122；

曲轴箱2；曲轴箱止推面21；

曲轴3；曲轴止推面31；

转子铁芯的顶面高于定子铁芯的顶面的高度差H1；

转子铁芯的底面低于定子铁芯的底面的高度差H2；

转子铁芯高度Hx；定子铁芯高度Hy。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的电机1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于压缩机的电机1，包括定子11和转子12。

定子11包括定子铁芯111，定子铁芯111可以是由多个硅钢片彼此叠置而成。定子11为中空环形，其内部具有定子孔，转子12可转动地设在定子孔内。

转子12包括转子铁芯121和设在转子铁芯121内的磁铁122，同样地，转子铁芯121也可以是由多个硅钢片彼此叠置而成，转子12为中空环形且其中部具有转子孔，压缩机的曲轴固定在转子孔内，且随转子12一同转动。转子铁芯121上还设有贯穿转子铁芯121在上下方向上的高度的多个磁铁孔，磁铁122设置在磁铁孔内。

在本实用新型的实施例中，转子铁芯121在上下方向上的高度尺寸，大于定子铁芯111在上下方向上的高度尺寸。进一步地，如图1所示，转子铁芯121的顶面高于定子铁芯111的顶面，并且转子铁芯121的底面低于定子铁芯111的底面，也就是说，在转子铁芯121安装到定子铁芯111内后，转子铁芯121的顶面和底面均超出定子铁芯111的相应端面。

进一步地，转子铁芯121的顶面高于定子铁芯111的顶面的高度差为H1，也就是说，转子铁芯121的顶面超出定子铁芯111的顶面的距离为H1；转子铁芯121的底面低于定子铁芯111的底面的高度差为H2，也就是说，转子铁芯121的底面超出定子铁芯111的底面距离为H2。其中在本实用新型的实施例中，H1不等于H2。

具体而言，现有技术中，由于磁拉力的存在，转子装配在定子铁芯内后，转子是处于居中的位置，即保持平衡时(忽略重力)转子伸出定子铁芯两端的距离相等(H1＝H2)，正由于上述的情况，在现有技术中，压缩机装配后，转子和曲轴两者是连接为一体的，装配后若转子曲轴两者的重量足够大，则整个转子和曲轴会往下沉，即使得曲轴止推面与曲轴箱止推面两者之间的压力增大，即摩擦力增大，整个压缩机的机械损耗会上升。

或者另一方面随着往复式压缩机小型高效化的发展，转子部件以及曲轴越做越小，曲轴箱也多采用铸铁，有时为了提升电机效率，转子采用安装永磁铁的方式，而由于转子部件和曲轴部件重量过小时，当装有永磁铁的转子在压缩机中装配后，转子与曲轴箱的下端(主要是下端靠近转子沉孔的部分)之间会由于吸引力的作用而使得转子和曲轴产升一个向上的力，在运行时候会使得整个曲轴向上窜动，易造成压缩机的异常磨耗或堵转。

正因为如此，根据本实用新型实施例的用于压缩机的电机1，通过将转子铁芯121的高度设计成高于定子铁芯111的高度，并且使转子铁芯121的上端和下端超出定子铁芯111的上端和下端的距离不同，从而可以获得不同方向的磁拉力，由此可以解决现有技术中的上述问题，即该电机1能够根据实际情况，较好的解决现有技术中压缩机中的曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦力较大，以及曲轴部件向上窜动的问题。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型的不同实施例。

在本实用新型的一个实施例中，当磁铁122为铁氧体永磁体时，H2＞H1。正如上述现有技术的描述而言，压缩机装配后，转子和曲轴两者是连接为一体的，装配后若转子曲轴两者的重量足够大，则整个转子和曲轴会往下沉，即使得曲轴止推面与曲轴箱止推面两者之间的压力增大，即摩擦力增大，整个压缩机的机械损耗会上升。因此在本实用新型的一个实施例中，当磁铁122为铁氧体永磁体时，势必会造成转子12的重量增大，因此将转子铁芯121的底面低于定子铁芯111的底面的高度差H2设计成大于转子铁芯121的顶面超出定子铁芯111的顶面的距离H1，也就是说，当转子铁芯121上端高出定子铁芯111的高度小于转子12下端超出定子铁芯111的高度时，整个转子12与定子铁芯111之间产生的磁拉力向上。因此，为了减小曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦，可以在压缩机装配时，使H2＞H1，当两者尺寸设计的合理时，可以使得曲轴止推面与曲轴箱止推面之间处于近似微接触状态，从而减小两者之间的摩擦。

通常在该种情况下，为了获得较佳效果，需要使H1和H2满足如下的关系式：2mm≤H2-H1≤7mm，且2mm≤H1+H2≤12mm。即，转子铁芯121的底面低于定子铁芯111的底面的距离H2与转子铁芯121的顶面超出定子铁芯111的顶面的距离H1的差值为2mm～7mm。如图2所示，转子铁芯121高度Hx较定子铁芯111高度Hy高出2mm～12mm。

在本实用新型的另一个实施例中，当磁铁122为稀土永磁体时，H1＞H2。如上述现有技术的描述中，由于转子部件和曲轴部件重量过小时，当装有永磁铁的转子在压缩机中装配后，转子与曲轴箱的下端(主要是下端靠近转子沉孔的部分)之间会由于吸引力的作用而使得转子和曲轴产升一个向上的力，在运行时候会使得整个曲轴向上窜动，易造成压缩机的异常磨耗或堵转。为此，当磁铁122为稀土永磁体时，转子12的重量减小，因此将转子铁芯121的顶面超出定子铁芯111的顶面的距离H1设计成大于转子铁芯121的底面低于定子铁芯111的底面的高度差H2，也就是说，当转子12下端超出定子铁芯111的高度小于转子铁芯121上端高出定子铁芯111的高度时，整个转子12与定子铁芯111之间产生的磁拉力向下，这样，由于向下的磁拉力的存在可以平衡转子12与曲轴箱之间的拉力。通常此种情况下磁铁122的磁力较强，为了性价比考量，无需将转子铁芯121做的高过定子铁芯111太多，如图2所示，通常此时转子铁芯121高度Hx较定子铁芯111高度Hy为1mm～5mm，即1mm≤H1+H2≤5mm。

此外，在本实用新型的实施例中，转子铁芯121的高度大于磁铁122的高度。具体而言，转子铁芯121的高度与磁铁122的高度的差值小于或等于2.5mm。由此可以使转子12的结构更加合理。当转子12安装到定子11内后，可以根据上述的实施例描述产生相应的且有效的磁拉力。

而且目前为了减小曲轴止推面与曲轴箱止推面两者之间的摩擦，可以在曲轴止推面与曲轴箱止推面之间安装保持架(带滚珠)的方式，故曲轴止推面与曲轴箱止推面之间的摩擦力可以进一步大大减小。

另外需要说明的是，装配时，需要转子12与定子铁芯111产生的磁拉力具体是向上或向下，跟转子12本身的重量以及曲轴的重量，以及转子12内的磁铁122的剩磁情况密切相关。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的压缩机100。如图1所示，根据本实用新型实施例的压缩机100，包括：曲轴箱2、电机1和曲轴3。

曲轴箱2的顶部具有曲轴箱止推面21，曲轴3上具有曲轴止推面31，曲轴止推面31位于曲轴箱止推面21上方。电机1设在曲轴箱2下方，曲轴3设在电机1的转子12内。

由于根据本实用新型实施例的用于压缩机100的电机1具有上述的优点，因此通过设置根据本实用新型实施例的电机1，从而可以使压缩机100也具有相应的优点，即根据本实用新型实施例的压缩机100，可以解决现有技术中曲轴止推面31与曲轴箱止推面21之间的摩擦力较大，以及曲轴3部件向上窜动的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。