散热端盖式电机的制作方法

本实用新型涉及一种霍尔电机，更具体地说，它涉及一种散热性能较好的散热端盖式电机。

背景技术：

电动平衡车是利用动态平衡原理控制及后退的高科技智能产品，因为其体积小，并且随着身体的倾斜，可以随心所欲地控制行驶速度及前进方向，因此，较为广泛的被用来商用和警用。

电机作为电动平衡车用的动力单元，其性能影响到了电动平衡车的行驶能力和使用效果。电机包括外壳、永磁定子、电枢转子及霍尔元件，永磁定子固定在外壳的内壁上，电枢转子插设于外壳内，霍尔元件固定在电枢电子的转子铁芯上，电枢转子在工作时，会发出的热量，而外壳的两端分别固定有前端盖和后端盖，将永磁定子、电枢专利及霍尔元件固定在外壳内，同时也阻碍了外壳内热量的散发，热量对永磁定子产生消磁，会降低电机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热端盖式电机，解决传统电机散热性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热端盖式电机，包括管状的外壳，所述外壳的一端连接有前端盖，其另一端连接有后端盖，所述前端盖和后端盖上均开设有若干个散热片。

本实用新型进一步设置为：所述散热片设置为圆形、条形、扇圆形、梯形或不规则形状。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖与后端盖上的若干个散热片均呈不规则形状分布。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖上的若干个散热片组成散热圆环，该散热圆环与圆形的前端盖同圆心设置。

本实用新型进一步设置为：所述后端盖上的若干个散热片组成散热圆环，该散热圆环与圆形的后端盖同圆心设置。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖和后端盖均通过螺钉与外壳固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述前端盖和后端盖上均开设有环形切槽，前端盖与后端盖上的用于螺钉穿过的螺孔均开设在切槽内。

本实用新型进一步设置为：所述外壳主要由内层和外层构成，内层与外层过盈配合，所述内层由可与永磁铁吸附的硬金属材料制成，所述外层由橡胶或塑料制成。

通过采用上述技术方案，散热片的设置用于将前端盖和后端盖上的热量快速散发，从而减低电机的整体热量，保护永磁定子不被消磁，提高电机的使用寿命。另外，还可以减少前端盖和后端盖的重量，使电机的整体重量变轻。

附图说明

图1为后端盖的左视图；

图2为后端盖的主视图；

图3为前端盖的左视图；

图4为前端盖的主视图。

图中：1、外壳；2、前端盖；3、后端盖；4、散热片；5、切槽。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型散热端盖式电机做进一步说明。

根据图1-4所示，一种散热端盖式电机，包括管状的外壳1，所述外壳1的一端连接有前端盖2，其另一端连接有后端盖3，前端盖2和后端盖3上均开设有若干个散热片4。相邻两散热片4之间的间隙供空气流通，空气流通时将散热片4上的热量带走，以便将前端盖2和后端盖3上的热量快速散发，从而减低电机的整体热量，保护永磁定子不被消磁，提高电机的使用寿命。另外，还可以减少前端盖2和后端盖3的重量，使电机的整体重量变轻。

散热片4设置为圆形、条形、扇圆形、梯形或不规则形状。散热片4的形状优选扇圆形，使散热片4的面积更大，散热效果更好。前端盖2与后端盖3上的若干个散热片4均呈不规则形状分布，或者前端盖2和后端盖3上的若干个散热片4组成散热圆环，且散热圆环与圆形的前端盖2和后端盖3同圆心设置。散热片4的分布方式优选散热圆环形状，散热更均匀。

前端盖2和后端盖3均通过螺钉与外壳1固定连接，拆卸方便。前端盖2和后端盖3上均开设有环形切槽5，前端盖2与后端盖3上的用于螺钉穿过的螺孔均开设在切槽5内。环形切槽5的设置一方面用于减轻端盖的重量和减少用料，降低成本，另一方面用于螺孔隐藏在其内，使电机的整体更美观。外壳1由内层和外层组成，外层采用硬质橡胶或塑料制成，优选橡胶材料，不仅可以起到减震的效果，还可以降低电机的整体重量。内层有金属铁材料制成，用于提高外壳1的硬度。

外壳1的内壁上吸附有若干块永磁铁，若干个长形片状的永磁铁组成环状构成永磁定子，电枢转子插设于外壳1的内部，电枢转子包括转子铁芯和转子轴，转子铁芯上绕有线组和固定有霍尔元件，霍尔元件固定在转子铁芯相对前端盖2的一端，并且该霍尔元件与设置在转子铁芯与前端盖2之间的电路板电连接，霍尔元件的该连接方式较为方便、牢固，而且，噪音小，信号传输干扰性也较小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。