电机接线盒的连接结构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机接线盒，特别是一种电机接线盒的连接结构。

背景技术：

现有技术中，在泵壳的侧壁上开设有接线孔，接线孔用于穿设电机的引出线，为防止水经接线孔进入到泵壳内，常规的做法是在泵壳上设置接线盒，接线盒内设置线路板，水泵电机的外接电源线穿过接线盒后与线路板连接，电机的引出线也与线路板连接。现有的接线盒通过普通螺钉与泵壳连接，电机在维护、检查和接入外接电源时，需要打开接线盒，在这个过程中，固定接线盒用的螺钉很容易掉落，轻者找不到掉落的螺钉，重者螺钉会掉落进电机绕组中，很可能造成电机损坏，造成较大的经济损失。

为解决上述问题，中国专利公开了一种电机接线盒盖自锁装置[申请号为：201310079664.7]，包括接线盒盖，接线盒盖上拧有螺栓，螺栓上套有垫圈，接线盒盖的螺栓孔下部为直径大于螺栓孔直径的柱状孔，且螺栓上紧套有位于柱状孔内的橡胶圈，橡胶圈与垫圈之间的距离小于接线盒盖的厚度。

虽然上述的电机接线盒盖自锁装置解决了在接、拆线时螺栓易掉落引起的易损坏机器的问题。但其只适用于普通电机，对于水泵电机则不适用，主要体现在螺栓与螺栓孔为间隙配合，螺栓孔下方设置直径较大的柱状孔，外界的水能经过螺栓与螺栓孔之间的间隙进入到柱状孔内，虽然设置有橡胶圈，但橡胶圈与柱状孔之间有间隙，水会进入到接线盒内，防水效果差，从而影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防螺钉掉落效果好、又能提高连接密封性的电机接线盒的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本电机接线盒的连接结构，包括分别设于接线盒四角处的连接座、设于连接座内的连接孔和穿设于连接孔内的螺钉，其特征在于，所述的螺钉包括杆体、设于杆体一端的杆头和设于杆体另一端的具有外螺纹的螺纹段，所述螺纹段的外径大于杆体的外径，所述的杆体上套设有与杆体密封配合的密封套，所述的密封套定位在连接孔朝向螺纹段的一端且密封套完全封住连接孔。

在上述的电机接线盒的连接结构中，所述的接线盒朝向螺纹段的一端具有与连接孔一一对应设置的定位槽，所述密封套的横截面与定位槽的横截面相同且紧配合于定位槽内，所述的连接孔设于与之对应的定位槽的底部。

在上述的电机接线盒的连接结构中，所述密封套的中部具有内径略大于螺纹段外径的通孔，所述通孔的中部具有径向向内凸起的环形凸台，所述环形凸台的内径等于杆体的外径。

在上述的电机接线盒的连接结构中，所述的接线盒朝向螺纹段的一端具有环绕接线盒设置的连接槽，上述的定位槽与该连接槽相交设置，所述连接槽的槽深与定位槽的槽深相等，所述的连接槽内紧配合有与密封套一体成型的密封环，所述密封环的厚度与密封套的厚度相等。

在上述的电机接线盒的连接结构中，所述密封套的厚度大于定位槽的槽深。

在上述的电机接线盒的连接结构中，所述的密封套与密封环由橡胶材料制成。

首先将密封环和密封套一体装入到接线盒的连接槽和定位槽并紧配合，密封环和密封套的部分凸出接线盒，随后将螺钉穿过连接孔，对准通孔用力推螺钉时螺纹段穿过环形凸台(由橡胶材料制成，具有弹性)，当螺纹段完全通过环形凸台后，环形凸台在自身弹力作用下复位，与杆体完全贴合密封。再将接线盒进行安装，旋拧螺钉，安装好后密封套和密封环被压紧，起到密封作用，位于接线盒外部的水无法进入到接线盒内，有效延长了使用寿命。另螺纹段抵靠在环形凸台上，能防止螺钉脱落。

与现有技术相比，本电机接线盒的连接结构具有以下优点：

其结构设计合理，制造和连接方便，连接好后既能防止螺钉掉落，又能提高接线盒的防护等级，其防护等级能达到IPX5及以上，有效提高了电机的使用寿命，拆装时能有效防止螺钉掉落，提高电机的安全性，便于电机的安装、检测和维修。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的较佳实施例的局部剖视图。

图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的仰视图。

图4是本实用新型提供的图3中少密封环与密封套的示意图。

图中，1、接线盒；2、连接座；3、连接孔；41、杆体；42、杆头；43、螺纹段；5、密封套；6、定位槽；7、环形凸台；8、连接槽；9、密封环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的电机接线盒的连接结构，包括分别设于接线盒1四角处的连接座2、设于连接座2内的连接孔3和穿设于连接孔3内的螺钉。如图2所示，螺钉包括杆体41、设于杆体41一端的杆头42和设于杆体41另一端的具有外螺纹的螺纹段43，螺纹段43的外径大于杆体41的外径，杆体41上套设有与杆体41密封配合的密封套5，密封套5定位在连接孔3朝向螺纹段43的一端且密封套5完全封住连接孔3。

如图4所示，接线盒1朝向螺纹段43的一端具有与连接孔3一一对应设置的定位槽6，密封套5的横截面与定位槽6的横截面相同且紧配合于定位槽6内，连接孔3设于与之对应的定位槽6的底部。

如图2所示，密封套5的中部具有内径略大于螺纹段43外径的通孔，通孔的中部具有径向向内凸起的环形凸台7，环形凸台7的内径等于杆体41的外径。

如图4所示，接线盒1朝向螺纹段43的一端具有环绕接线盒1设置的连接槽8，定位槽6与该连接槽8相交设置，连接槽8的槽深与定位槽6的槽深相等，如图3所示，连接槽8内紧配合有与密封套5一体成型的密封环9，密封环9的厚度与密封套5的厚度相等。

本实施例中，密封套5的厚度大于定位槽6的槽深。

密封套5与密封环9由橡胶材料制成。

首先将密封环9和密封套5一体装入到接线盒1的连接槽8和定位槽6并紧配合，密封环9和密封套5的部分凸出接线盒1，随后将螺钉穿过连接孔3，对准通孔用力推螺钉时螺纹段43穿过环形凸台7(由橡胶材料制成，具有弹性)，当螺纹段43完全通过环形凸台7后，环形凸台7在自身弹力作用下复位，与杆体41完全贴合密封。再将接线盒1进行安装，旋拧螺钉，安装好后密封套5和密封环9被压紧，起到密封作用，位于接线盒1外部的水无法进入到接线盒1内，有效延长了使用寿命。另螺纹段43抵靠在环形凸台7上，能防止螺钉脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。