对剖式电缆剥皮器的制作方法

本实用新型涉及电力安装用工装，尤其涉及一种对剖式电缆剥皮器。

背景技术：

随着城市建设的发展，道路改造、电缆移位、架空线上改下等工程增进，电缆线路越来越多。在电力安装过程中常常会遇到将电缆的端头上的绝缘皮剥掉以便进行电气连接。对应电线由于直径较小、可以用保险钳进行剥皮，但是由于电缆直径较大且绝缘皮较厚，通过现有的剥线钳无法进行剥皮，故现有的对电缆端头进行剥皮的方法为人工徒手作用：具体为一手抓住电缆、另一只手用小刀进行剔除绝缘皮，现有的剥皮的方式容易产生不小心割到手的现象，也即安全性差，并且剥皮时的效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够提高电缆端头剥皮时的安全性的对剖式电缆剥皮器，解决了人工用小刀剔除进行剥皮安全性差且效率低的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种对剖式电缆剥皮器，其特征在于，包括套管，所述套管设有螺纹通孔和两条切刀避让通道，所述两条切刀避让通道沿套管的周向分布，每一条所述切刀避让通道内都穿设有用于对电缆绝缘皮进行轴向切割的切刀，所述切刀通过轴头同所述套管铰接在一起，所述套管的外表面设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有切割深度调整环，所述切割深度调整环用于驱动所述切刀以所述轴头为轴转动以调节切刀伸入所述套管内的深度，所述螺纹通孔内螺纹连接有夹持杆。使用时将套管套设到电缆的端部上。并通过调整夹持杆伸入套管内而支撑在电缆的表面，然后通过转动切割深度调整环去驱动切刀转动到能够将电缆绝缘皮切透的位置，再驱动套管沿电缆的延伸方向移动，移动的过程中切刀将电缆绝缘皮沿电缆轴向剖开，当剖开的长度达到需要时取下套管，然后人工将剖切为条状的绝缘皮割断即可。

作为优选，所述夹持杆的内端设有支撑滚球。能够使得在电缆上移动套管时省力。

作为优选，所述切割深度调整环包括环形切割深度调整环本体和设置在切割深度调整环本体内周面上的内螺纹，所述切割深度调整环本体的内周面上设有沿切割深度调整环的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽将所述内螺纹沿切割深度调整环本体的周向断开，所述切割深度调整环本体设有穿过所述通槽的一侧侧壁后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁上的通槽槽宽调节螺钉。在切割深度调整环锁紧后转动到需要的位置上后通槽槽宽调节螺钉而使得通槽宽度缩小，缩小的结果为使得切割深度调整环更紧地抱紧在套管上，从而使得切割深度调整环和套管之间不容易产生松动。提高了切割深度调整环同套管之间的连接可靠性。需要转动切割深度调整环时则松开通槽槽宽调节螺钉。

作为优选，所述通槽有两条。锁紧效果好且对螺纹的破坏效果小。

作为优选，所述两条通槽沿切割深度调整环本体的周向均匀分布。能够有效防止切割深度调整环产生局部脆弱现象。

作为优选，所述切割深度调整环的外周面为圆柱面，所述切割深度调整环本体的外周面上设有助力槽。圆柱面设计，使得切割深度调整环本体有足够的空间去开设连接通槽槽宽调节螺钉的空洞。设计助力槽，驱动切割深度调整环转动时方便。

作为优选，所述切刀避让通道设置于所述套管的端面上。便于使用过程中观察切刀的深度是否合适。

作为优选，所述夹持杆的外端伸出所述套管形成为握持柄。使用时通过握持者握持柄来驱动套管，使用时的方便性好。

本实用新型具有下述优点：能够将电缆端头的绝缘皮剖切为条状，以便方便地用剪刀剪断。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为切割深度调整环的放大示意图。

图中：套管1、螺纹通孔11、第二螺纹通孔12、切刀避让通道13、螺纹段14、夹持杆2、握持柄21、切割深度调整环4、切割深度调整环本体41、内螺纹42、通槽43、通槽的一侧侧壁431、通槽的另一侧侧壁432、通槽槽宽调节螺钉44、助力槽45、切刀5、轴头51、切刀的刀刃52、切刀的刀柄53、电缆6、电缆端头61、电缆绝缘皮62、电缆裸芯线63。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种对剖式电缆剥皮器，包括套管1。套管1沿轴向依次设有螺纹通孔11和切刀避让通道13。套管1的外周面上还设有螺纹段14。

螺纹通孔11有三个。三个螺纹通孔11沿套管1的周向分布。每一个螺纹通孔11内都螺纹连接有夹持杆2。夹持杆2的外端伸出套管1形成为握持柄21。夹持杆2的内端设有支撑滚球22。支撑滚球22同夹持杆2球面配合可滚动地连接在一起。

螺纹段14上螺纹连接有切割深度调整环4。

切刀避让通道13有2个。2个切刀避让通道13沿套管1的周向均匀分布。切刀避让通道13设置在套管1的端面上。每一个切刀避让通道13内都穿设有切刀5。切刀5通过轴头51同套管1铰接在一起。切刀的刀刃52位于切刀5的位于套管内的一端上。切刀的刀刃52以轴头1为轴朝伸入套管1内部的深度减小的方向转动时，切刀的刀柄53可以同切割深度调整环4抵接在一起。

参见图2，切割深度调整环4包括环形切割深度调整环本体41和设置在切割深度调整环本体内周面上的内螺纹42。切割深度调整环本体41的内周面上设有两条通槽43。通槽43从沿切割深度调整环4的轴向一端延伸至另一端。通槽43将内螺纹42沿切割深度调整环本体41的周向断开。切割深度调整环本体41设有穿过通槽的一侧侧壁431后螺纹连接在通槽的另一侧侧壁432上的通槽槽宽调节螺钉44。两条通槽43沿切割深度调整环本体41的周向均匀分布。切割深度调整环本体41的外周面为圆柱面。切割深度调整环本体41的外周面上设有助力槽45。

参见图1和图2，使用时，将套管1以设有夹持杆2的一端朝向电缆6的方式套设到电缆端头61上到切刀的刀刃52同电缆6的端面抵接在一起。握持住握持柄21转动夹持杆2到支撑滚球22同电缆6抵接在一起而将套管1同电缆6固定在一起。转动切割深度调整环4去使得切刀5以轴头51为轴转动到切刀的刀刃52切入电缆6的深度为电缆绝缘皮62的厚度、也即刚好同电缆裸芯线63接触。然后通过转动通槽槽宽调节螺钉44使得通槽43的宽度缩小，从而使得切割深度调整环4可靠地抱紧在套管1上。持住握持柄21驱动套管1更深地套设到电缆6上，移动过程中切刀的刀刃52将电缆绝缘皮61沿轴向剖切开，当剖切开的切口长度达到要求深度时，使套管1反向移动而取下，然后将电缆端头上剖切为呈两条状态的绝缘皮用剪刀剪断即可。