本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为一种报废电缆剥皮装置。
背景技术：
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。目前电线电缆生产中，对于一些不可避免的电缆护套剥皮返工问题，通常的做法是人工手动采用美工刀具进行剥皮，这种方法容易导致剥皮人员手背割伤，稳定性差容易对电缆内层造成损伤，剥皮效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种报废电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废电缆剥皮装置，包括放线辊、收线辊和支撑梁，所述支撑梁下方左右两侧均设有立柱，所述立柱下方设有支撑板，所述支撑梁中部下方设有液压缸，所述液压缸的下方设有活塞杆，所述活塞杆的下方设有动剥皮刀，所述支撑板的中部上方设有定剥皮刀，所述放线辊上设有未剥皮电缆，且未剥皮电缆在第一电动机的带动下传送至动剥皮刀和定剥皮刀之间，所述定剥皮刀和动剥皮刀的左右两侧均设有压轮，且未剥皮电缆经过两压轮之间，所述压轮通过轴固定在支撑杆上，所述支撑杆的上端固定在支撑梁上，且支撑杆下端固定在支撑板上，所述收线辊位于支撑板的右侧，所述收线辊的下方设有第二电动机，所述收线辊上设有已剥皮电缆。
优选的，所述第一电动机和第二电动机旋转方向相反。
优选的，所述支撑板的下方设有减振装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本报废电缆剥皮装置，在第一电动机的带动下，放线辊上的未剥皮电缆被传送至定剥皮刀的上方，此刻启动液压缸，使得活塞杆带动动剥皮刀下压开始进行对未剥皮电缆进行剥皮，已经剥皮的电缆在第二电动机的带动下被收卷到收线辊上。其中压轮的设置可以对电缆进行压紧，可以加快剥皮的速度。本装置结构简单，性价比高，大大减少了人工用钳子剥皮对手的误伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支撑梁、2立柱、3未剥皮电缆、4放线辊、5支撑板、6支撑杆、7液压缸、8活塞杆、9动剥皮刀、10轴、11压轮、12收线辊、13已剥皮电缆、14定剥皮刀、15第一电动机、16第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种报废电缆剥皮装置，包括放线辊4、收线辊12和支撑梁1，所述支撑梁1下方左右两侧均设有立柱2，所述立柱下方设有支撑板5，所述支撑梁1中部下方设有液压缸7，所述液压缸7的下方设有活塞杆8，所述活塞杆8的下方设有动剥皮刀9，所述支撑板5的中部上方设有定剥皮刀14，所述放线辊4上设有未剥皮电缆3，且未剥皮电缆3在第一电动机15的带动下传送至动剥皮刀9和定剥皮刀14之间，所述定剥皮刀14和动剥皮刀9的左右两侧均设有压轮11，且未剥皮电缆3经过两压轮11之间，所述压轮11通过轴10固定在支撑杆6上，所述支撑杆6的上端固定在支撑梁1上，且支撑杆6下端固定在支撑板5上，所述收线辊12位于支撑板5的右侧，所述收线辊12的下方设有第二电动机16，所述收线辊12上设有已剥皮电缆13，所述第一电动机15和第二电动机16旋转方向相反，所述支撑板5的下方设有减振装置。
工作原理：在第一电动机15的带动下，放线辊4上的未剥皮电缆3被传送至定剥皮刀14的上方，此刻启动液压缸7，使得活塞杆8带动动剥皮刀9下压开始进行对未剥皮电缆3进行剥皮，已经剥皮电缆13在第二电动机16的带动下被收卷到收线辊12上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。