电缆剥皮装置以及方法与流程

本发明涉及电力工具技术领域，尤其是涉及一种电缆剥皮装置以及方法。

背景技术：

配电运检专业是一个经常与电缆打交道的专业，当对城区所辖10千伏及以下配网设备运行巡视、检修、抢修、缺陷处理或者快速恢复供电的应急类故障抢修时，往往需要新安装、改造二次设备或者抢修重新配线一个配电屏，接入的信号、控制电缆少则五、六根，多则数三、四十根。另外，对于刚刚启动的机组或者变电站，二次接线接入的屏柜不计其数，如果没有一个有效的电缆剥皮工具，会给整个抢修或者施工工作造成很大的不便，严重地降低工作效率，而且其中存在大量隐形的人身伤害。

目前，现有的电缆剥皮工具，使用原理、造型五花八门，价钱也是从十几块到上千块不等，但是现场使用得最多的是用电工刀来对电缆剥皮。在实际应用中，由于不同类型的电缆的外护套及绝缘层皮质厚度不同，所以在对电缆进行剥皮时，往往需要根据电缆的实际情况，调整金属切割刀具的位置以及切割深度，而切割深度一般很难准确地把握与控制，常常会出现电缆没有剥透的情况，而且这种工具如果操作不慎很容易造成人员及电缆伤害，而且效率低下。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电缆剥皮装置以及方法，能够对各种类型的电缆进行精确、快速地剥皮处理，提高配电运检人员的检修效率。

第一方面，本发明实施例提供一种电缆剥皮装置，该电缆剥皮装置包括：预检测装置、切剥装置、控制装置以及电机；

其中，预检测装置包括：探针、深度检测器、显示装置以及触头；

深度检测器与探针连接，触头与电缆的一端连接；

深度检测器用于检测当探针插入到电缆过程中产生信号时的探针插入深度值，并将深度值发送至显示装置进行显示；

切剥装置包括：电缆夹紧装置、滑块机构以及刀片；

电缆夹紧装置包括：夹紧控制机构；

滑块机构一端设置有槽口，刀片安装于槽口内；

滑块机构，用于带动刀片旋转切割被电缆夹紧装置夹紧的电缆；

电机分别与滑块机构以及控制装置连接，用于根据控制装置所发送的第一控制信号，驱动滑块机构转动，并带动刀片对电缆进行预设深度值的切割，预设深度值由用户根据显示装置显示的深度值进行设定；

控制装置与夹紧控制机构连接，用于在刀片对电缆切割完成时向夹紧控制机构发送第二控制信号，以控制电缆夹紧装置对电缆进行切剥。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，电缆夹紧装置包括：铰接呈可上下开合的鸭嘴状的上鄂和下鄂，上鄂和下鄂相对设有与电缆外径相适应的凹陷。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括：支撑杆；

切剥装置安装于支撑杆上；

支撑杆上设置有标尺刻度。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，刀片的刀刃呈弧形。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，还包括：电源模块；

电源模块与控制装置连接，用于对电缆剥皮装置进行供电。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括：固定底座；

固定底座与电缆剥皮装置中的支撑杆连接；

控制装置以及电机置于固定底座中。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，控制装置为MCU模块。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，固定底座上设置有控制装置开关。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电缆剥皮方法，该电缆剥皮方法包括：

将触头与电缆的一端连接；

启动深度检测器，获取探针插入电缆过程中出现信号时的探针插入深度值，并将深度值通过显示装置进行显示；

根据深度值，对电缆切割深度值进行设定；

启动控制装置，控制电机带动滑块机构进行预设电缆切割深度值的切割，并在所述切割完成时，控制电缆夹紧装置对所述电缆进行切剥。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，在控制电机带动滑块机构进行预设电缆切割深度值的切割之前，还包括：对电缆的剥皮长度进行设定。

本发明实施例提供的技术方案带来了以下有益效果：本发明实施例提供的电缆剥皮装置中，包括：预检测装置、切剥装置、控制装置以及电机。其中，预检测装置包括：探针、深度检测器、显示装置以及触头，深度检测器与探针连接，触头与电缆的一端连接，深度检测器用于检测当探针插入到电缆过程中产生信号时的探针插入深度值，并将深度值发送至显示装置进行显示。切剥装置包括：电缆夹紧装置、滑块机构以及刀片。电缆夹紧装置包括：夹紧控制机构，滑块机构一端设置有槽口，刀片安装于槽口内，滑块机构，用于带动刀片旋转切割被电缆夹紧装置夹紧的电缆。电机分别与滑块机构以及控制装置连接，用于根据控制装置所发送的第一控制信号，驱动滑块机构转动，并带动刀片对电缆进行预设深度值的切割，预设深度值由用户根据显示装置显示的深度值进行设定。控制装置与夹紧控制机构连接，用于在刀片对电缆切割完成时向夹紧控制机构发送第二控制信号，以控制电缆夹紧装置对电缆进行切剥。本发明实施例所提供的电缆剥皮装置，可以通过深度检测器，预先获取到将被切割的电缆的切割深度阈值，用户可以根据该切割深度阈值对该电缆的切割深度进行设定，然后控制装置控制电机驱动滑块机构带动刀片对电缆进行预设深度的切割，切割完成后，控制装置控制电缆夹紧装置对该电缆进行剥皮。这样，可以实现对各种类型的电缆精确、快速地剥皮处理，提高配电运检人员的检修效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种电缆剥皮装置的示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种电缆剥皮装置中滑块机构示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种电缆剥皮装置中电缆夹紧装置的示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种电缆剥皮装置的结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的一种电缆剥皮装置中的控制过程的结构框图；

图6为本发明实施例三提供的一种电缆剥皮方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

考虑到现有的电缆剥皮工具，对不同类型的电缆进行剥皮时，往往需要根据电缆的实际情况，调整金属切割刀具的位置以及切割深度，而切割深度一般很难准确地把握与控制，导致出现电缆没有剥透的情况。

基于此，本发明实施例提供的一种电缆剥皮装置以及方法，能够对各种类型的电缆进行精确、快速地剥皮处理，提高配电运检人员的检修效率。

实施例一：

本发明实施例提供一种电缆剥皮装置，如图1所示，该电缆剥皮装置包括：预检测装置、切剥装置、控制装置以及电机。其中，预检测装置包括：探针109、深度检测器106、显示装置107以及触头108。深度检测器106与探针109连接，触头108与电缆110的一端连接。深度检测器106用于检测当探针109插入到电缆110过程中产生信号时的探针109插入深度值，并将深度值发送至显示装置107进行显示。切剥装置包括：电缆夹紧装置105、滑块机构101以及刀片102。电缆夹紧装置105包括：夹紧控制机构1053。参见图2所示，滑块机构101一端设置有槽口1011，刀片102安装于槽口1011内；滑块机构101，用于带动刀片102旋转切割被电缆夹紧装置105夹紧的电缆110。

电机103分别与滑块机构101以及控制装置104连接，用于根据控制装置104所发送的第一控制信号，驱动滑块机构101转动，并带动刀片102对电缆110进行预设深度值的切割，预设深度值由用户根据显示装置107显示的深度值进行设定。

控制装置104与夹紧控制机构1053连接，用于在刀片102对电缆110切割完成时向夹紧控制机构1053发送第二控制信号，以控制电缆夹紧装置105对电缆110进行切剥。

在本发明实施例中，滑块机构101可以采用不同类型，不同材质的装置，只要可以带动内置的刀片102进行旋转切割即可；电缆夹紧装置105同样可以采用不同种类的紧固装置，在本实施例中不做限定。预检测装置也可以采用不同类型的检测仪器仪表，可以将检测的探针深度值通过显示装置107进行显示即可，在此不做限定。参见图3所示，在本发明实施例中，电缆夹紧装置包括：铰接呈可上下开合的鸭嘴状的上鄂1051和下鄂1052，上鄂1051和下鄂1052相对设有与电缆外径相适应的凹陷。

本发明实施例所提供的电缆剥皮器的使用方法如下：

首先将需要剥皮的电缆110放入电缆夹紧装置105中，利用电缆夹紧装置105中的上鄂1051与下鄂1052将电缆牢牢地夹住，然后将与深度检测器106连接的触头108与电缆110的一端连接，启动深度检测器106，与其连接的探针109慢慢地插入电缆110中，当形成回路，检测到有信号产生时，记录下此时探针109插入电缆110的深度值，并将该深度值发送到显示装置107进行显示。用户可以根据该显示的深度值来确定该电缆110的切割深度，在滑块机构101切割前对切割深度进行设定。设定完成后，启动控制装置104，控制装置104向与其连接的电机103发送第一控制信号，使电机103驱动与其连接的滑块机构101带动刀片102对电缆110进行预设深度的切割，当旋转切割完成时，控制装置104向电缆夹紧装置105中的夹紧控制机构1053发送第二控制信号，使电缆夹紧装置105对电缆110进行剥皮，将电缆110外层剥离出去。

本发明实施例所提供的电缆剥皮装置，可以通过深度检测器106，预先获取到将被切割的电缆110的切割深度阈值，用户可以根据该切割深度阈值对该电缆110的切割深度进行设定，然后控制装置104控制电机103驱动滑块机构101带动刀片102对电缆110进行预设深度的切割，切割完成后，控制装置104控制电缆夹紧装置105对该电缆110进行剥皮。这样，可以实现对各种类型的电缆110精确、快速地剥皮处理，避免因电缆110切割深度不好把握而导致没有将电缆110皮剥透的情形的出现，提高配电运检人员的检修效率。

实施例二：

本发明实施例提供一种电缆剥皮装置，如图4所示该电缆剥皮装置除了包括实施例一中提到的预检测装置、切剥装置、控制装置以及电机外，还包括了支撑杆208、固定底座210以及控制装置开关209，切剥装置安装于支撑杆208上，支撑杆208上设置有标尺刻度。固定底座210与电缆剥皮装置中的支撑杆208连接；控制装置以及电机置于所述固定底座210中。

控制装置、电源模块以及电机均可置于该固定底座210中，固定底座210上可设置控制装置开关209。

用户可以在对电缆切割深度进行设定后，拨动控制装置开关209，以使控制装置开始工作。

具体的，预检测装置包括：探针204、深度检测器205、显示装置206以及触头207。深度检测器205与探针204连接，触头207与电缆211的一端连接。深度检测器205用于检测当探针204插入到电缆211过程中产生信号时的探针204插入深度值，并将深度值发送至显示装置206进行显示。切剥装置包括：电缆夹紧装置202、滑块机构201以及刀片202。电缆夹紧装置202包括：夹紧控制机构。

参见图5所示，本发明实施例所提供的电缆剥皮装置的具体控制过程如下所述：

电机305分别与滑块机构301以及控制装置304连接，用于根据控制装置304所发送的第一控制信号，驱动滑块机构301转动，并带动刀片302对电缆进行预设深度值的切割，预设深度值由用户根据显示装置显示的深度值进行设定。

控制装置304与电缆夹紧装置303中的夹紧控制机构3031连接，用于在刀片302对电缆切割完成时向夹紧控制机构3031发送第二控制信号，以控制电缆夹紧装置303对电缆进行切剥。

此外，该电缆剥皮装置还包括：电源模块306。

电源模块306与控制装置304连接，用于对电缆剥皮装置进行供电。

在本发明实施例中，控制装置可以是MCU模块，也可以是其它具体控制功能的处理器，在此不做限定。

本发明实施例所提供的电缆剥皮器的使用方法如下：

首先将需要剥皮的电缆放入电缆夹紧装置中，放入多长的电缆头可以根据电缆夹紧装置下面的支撑杆上的标尺刻度进行准确地控制，支撑杆的设置可以使操作人员准确地对电缆剥皮长度进行控制，保证电缆剥皮的长度满足操作人员的需求。电缆夹紧装置可以根据电缆的粗细进行适应性调整，能够对多种不同类型的电缆夹紧。在将电缆夹紧后，将与深度检测器连接的触头与电缆的一端连接，启动深度检测器，与其连接的探针慢慢地插入电缆中，当形成回路，检测到有信号产生时，记录下此时探针插入电缆的深度值，并将该深度值发送到显示装置进行显示。用户可以根据该显示的深度值来确定该电缆的切割深度，在滑块机构切割前对切割深度进行设定。设定完成后，启动控制装置，控制装置向与其连接的电机发送第一控制信号，使电机驱动与其连接的滑块机构带动刀片对电缆进行预设深度的切割，当旋转切割完成时，控制装置向电缆夹紧装置中的夹紧控制机构发送第二控制信号，使电缆夹紧装置对电缆进行剥皮，将电缆外层剥离出去。

由于不同电缆的材料构成不是完全相同，因此每种电缆所需要切割的电缆皮厚度也不一样，利用深度检测器可以预先检测到需要剥皮的电缆的切割深度阈值，根据这个阈值，用户可以自己设定小于这个阈值的切割深度值，进而通过控制装置对电缆切割深度进行精确地控制。

本发明实施例所提供的电缆剥皮装置中，可以对各种不同类型的电缆进行准确地切剥，电缆剥皮的长度以及切割电缆皮的深度均可以准确地控制，避免因电缆切割深度不好把握而导致没有将电缆皮剥透的情形的出现，从而提高配电动检人员的检修效率。

实施例三：

本发明实施例提供了一种电缆剥皮方法，该方法应用于上述任一实施例所述的电缆剥皮装置中，如图6所示，该方法包括如下几个步骤：

S41：将触头与电缆的一端连接。

S42：启动深度检测器，获取探针插入所述电缆过程中出现信号时的探针插入深度值，并将所述深度值通过显示装置进行显示。

S43：根据所述深度值，对所述电缆切割深度值进行设定。

S44：对所述电缆的剥皮长度进行设定。

S45：启动控制装置，控制电机带动滑块机构进行预设电缆切割深度值的切割，并在所述切割完成时，控制电缆夹紧装置对所述电缆进行切剥。

本发明实施例所提供的电缆剥皮方法应用于上述任一装置实施例中，具体的过程可参见上述装置实施例，在此不再赘述。

通过本发明实施例所提供的电缆剥皮方法，可以实现对各种类型的电缆精确、快速地剥皮处理，提高配电运检人员的检修效率。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。