卧式智能电容器补偿装置的制作方法

本实用新型属于电容器领域，涉及智能电容器，尤其是一种卧式智能电容器补偿装置。

背景技术：

近年来，随着工厂自动化程度和人们生活质量的逐步提高，更多的电器设备不断被应用推广，用户对供电的质量提出了更高的要求。在低压配电系统中，由于用电设备不断增加，使得电网中的无功电流增大，因此，消耗在电网传输线路上的电能也随之增加，最终导致电网供电质量下降。为了提高供电系统的稳定性，保证供电质量，通常在用户侧的低压配电系统中装设专门的无功补偿装置以减少能量损耗。

智能低压电力电容器是以2台(△型)或1台(Y型)低压电力电容器为主体，采用微电子软硬件技术、传感技术、网络技术和电气制造技术等技术成果，将其集成并智能化，以精确的相位控制方式实现电容器的过零投切，多台智能低压电力电容器一起使用时可以通过通信或级联两种方式按控制要求逐级投切，实现低压无功自动补偿功能，同时还具备三相过流、欠压、过压、温度等保护措施。基于零投切开关的智能低压电力电容器具有功耗减少、维护简便、补偿性能高的优点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。

目前，市面上常见的智能电容器均是立式的，虽然集成度也很高，但是有些电容柜隔板的上下间距较小，立式电容器放不进去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学合理的卧式智能电容器补偿装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种卧式智能电容器补偿装置，包括零投切开关、电容器、控制器及显示器，所述壳体为扁长方体，在壳体内安装断路器、零投切开关、电容器及控制器，控制器通过支架固定在壳体的左侧壁内面，控制器连接零投切开关，零投切开关一端连接电容器的接线端子，另一端连接断路器，所述电容器为两个，并联连接，断路器固装在壳体的后侧壁内面，断路器与总电源通过导线连接，在壳体的后侧壁制有两个485通讯接口，两485通讯接口连接控制器，在壳体的前侧壁嵌装显示器，显示器连接控制器。

而且，在零投切开关与电容器之间安装微型电流互感器。

而且，在电容器上安装温度传感器，在壳体后侧壁内面安装有风扇，温度传感器通过控制器控制风扇的开启或闭合。

而且，所述的零投切开关为继电器或可控硅或继电器与可控硅的组合。

而且，在壳体的前侧面、后侧面、左侧面及右侧面均制有散热孔。

而且，所述的显示器为LED显示屏。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本补偿装置为卧式结构设计，区别于现有技术的立式设计，适用于上下隔板间距小的电容柜。

2、本补偿装置内置温度传感器，反应电容器过电压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等情况下电容器内部发热程度，实现过温保护。

3、本补偿装置可以多台积木式使用，可按当前需要和经济能力配制，日后可按情况扩展，实现分期投资，在使用现场可以方便地进行容量配制调整，实现无功补偿优化。

附图说明

图1为本补偿装置的结构主视图；

图2为图1的后视图；

图3为本补偿装置的内部结构及安装位置示意图(去掉顶盖)；

图4为本补偿装置的电路图；

图5为本补偿装置的控制器电路框图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种卧式智能电容器补偿装置，包括壳体1、断路器4、零投切开关8、电容器9、控制器7及显示器2，所述壳体为扁长方体，在壳体内安装断路器、零投切开关、电容器及控制器，控制器通过支架6固定在壳体的左侧壁内面，控制器连接零投切开关，零投切开关一端连接电容器的接线端子，另一端连接断路器，所述电容器为两个，并联连接，断路器固装在壳体的后侧壁内面，断路器与总电源通过导线连接。在壳体的后侧壁制有两个485通讯接口5，两485通讯接口连接控制器，其中一个485通讯接口用于与主机通讯，另一个485接口用于分机之间的通讯。在壳体的前侧壁嵌装显示器，显示器连接控制器。本补偿装置的结构如图1～3所示，电路连接如图4所示。

所述控制器与现有技术中智能电容器的控制器电路及功能相同，不是本实用新型的保护范围，在此不做详细述说，控制器的原理如图5所示。

在电容器上安装温度传感器10，温度传感器连接控制器，在壳体内侧壁安装有风扇11，风扇由控制器控制，当电容器温度过高时，开启风扇为电容器降温。

在壳体的前侧面、后侧面、左侧面及右侧面均制有散热孔3。

在零投切开关与电容器之间安装微型电流互感器，用于电容器的各项电流取样。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。