一种细旧电缆剥皮回收装置的制作方法

本发明属于电缆回收技术领域，尤其涉及一种细旧电缆剥皮回收装置。

背景技术：

电缆回收前需要对电缆剥皮，取里面的金属芯回收利用。目前电缆回收装置一般采用一对相对设置的刀片插入电缆皮，刀片将电缆皮切缝剥开，然后取内部金属芯回收。但是实际应用过程中发现，对于口径较大的电缆，通过刀片切缝剥皮方法比较容易实现，但是对于一些口径较小的电缆，刀片很难对准电缆轴心，切缝时容易出现卡刀情况。因此目前一般采用煅烧方法，将直接将细电缆的外皮燃烧，但是显然这不仅浪费热量，而且还会对环境造成污染。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种细旧电缆剥皮回收装置，旨在解决现有电缆回收装置无法处理口径较小的电缆的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述细旧电缆剥皮回收装置，包括夹持环、加热筒、表皮挡块、以及动力回收辊，细旧电缆分别穿过夹持环、加热筒，然后通过表皮挡块褪皮，最后电缆芯绕在动力回收辊上，所述表皮挡块的进口段包括多圈滑槽区，每个滑槽区内设置有一对半圆环，其中从外侧到内侧的半圆环的内圈半径依次增大，一个滑槽区内的一对半圆环正好可以组成一个完整圆环，最内侧滑槽区的一对半圆环固定不动，其他滑槽区的上下部分均固定一个螺纹块，且两个螺纹块与一对半圆环一一对应，所述螺纹块内拧有螺杆，所述螺杆头端伸出表皮挡块，且螺杆尾端为倒t型结构，所述螺纹块对应的半圆环上设置有倒t孔，所述螺杆尾端位于所述倒t孔内且可自由转动，所述螺纹块作为半圆环的回退限位结构，当螺纹块完全回退后，对应的一对半圆环不会挡住最内侧一对半圆环的内圈。

进一步的，所述表皮挡块下方还设置有旧皮回收桶。

进一步的，所述夹持环径向对称设置有若干安装孔，每个安装孔内设有一组弹性支撑件，所述弹性支撑件包括支撑杆，所述支撑杆前端为滚球，所述支撑杆中间还设置有一圈挡环，所述挡环及其后方部分位于所述安装孔内，所述安装孔内还设置有弹簧，所述支撑杆的尾端穿入所述弹簧。

本发明的有益效果是：工作时，细旧电缆通过夹持环导向，然后在加热筒加热，使得电缆外皮变软，然后通过表皮挡块褪皮，最后剩余的电缆芯绕在动力回收辊上；本发明中，所述表皮挡块有多对半圆环，每对半圆环可以组成一个完整的圆环，圆环内圈直径就是所能通过电缆芯的直径，从外侧到内侧，组成的半圆环的内圈直径逐渐变大，对于一些较细的电缆，选择一对合适的半圆环组成一个完整全圆环，并且其外侧半圆环全部回退，不会阻挡电缆通过，加热后的电缆外皮变软，电缆芯可以正好通过圆环内圈，而电缆外皮被圆环挡住，随着动力辊转动，抽拉电缆芯，完成电缆连续褪皮，当褪皮积累较多时，可以用钳子夹取置于旧皮回收桶内，而对于一些直径较大的电缆，由于电缆外皮较厚较多，这种加热褪皮方法并不适宜。

附图说明

图1是本发明实施例提供的细旧电缆剥皮回收装置的原理图；

图2是表皮挡块的结构图；

图3是螺杆和半圆环的位置关系图；

图4是夹持环的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，本实施例提供的细旧电缆剥皮回收装置，包括夹持环1、加热筒2、表皮挡块3、以及动力回收辊4，细旧电缆100分别穿过夹持环1、加热筒2，然后通过表皮挡块3褪皮，最后电缆芯绕在动力回收辊4上。

本结构中，夹持环起到电缆导向作用，保持电缆以固定方向进入加热筒，而且保持电缆的张紧度。电缆加热后外皮变软，然后通过表皮挡块将电缆外皮退去，所述表皮挡块中央有通孔，通孔可以刚好通过电缆芯，但是无法通过电缆外皮。动力回收辊回收电缆芯，并且可以连续拉出电缆芯，实现细旧电缆的连续褪皮。此结构简单易行。

实际上，如果处理不同直径的细旧电缆，那么需要不同通孔孔径的表皮挡块，作为一种优选结构，本实施例提供一种孔径可调的表皮挡块。如图2所示，所述表皮挡块3的进口段包括多圈滑槽区(图示中两圈相邻的黑块之间为一圈滑槽区，图示中有三个滑槽区)，每个滑槽区内设置有一对半圆环31，其中从外侧到内侧的半圆环的内圈半径依次增大，图示中，有三对半圆环，左侧为外侧，右侧为内侧，左侧的半圆环的内圈半径大于右侧。一个滑槽区内的一对半圆环正好可以组成一个完整圆环，图示中，中间一对半圆环组成的完整圆环的内圈直径为d。最内侧滑槽区的一对半圆环固定不动，其他滑槽区的上下部分均固定一个螺纹块32，且两个螺纹块32与一对半圆环31一一对应，所述螺纹块内拧有螺杆33，所述螺杆头端伸出表皮挡块。结合图3所示，螺杆33尾端为倒t型结构34，所述螺纹块32对应的半圆环上设置有倒t孔，所述螺杆尾端位于所述倒t孔内且可自由转动，所述螺纹块作为半圆环的回退限位结构，当螺纹块完全回退后，对应的一对半圆环不会挡住最内侧一对半圆环的内圈。

当选择最外侧的一对半圆环时，拧动两个半圆环的螺杆，使得两个半圆环向相移动，当两个螺杆拧到极限位置时，两个半圆环正好紧密接触组成一个完整圆环，完整圆环的内径略大于带处理电缆的电缆芯直径，小于电缆直径。当选择中间的一对半圆环时，拧动两个半圆环的螺杆使得两个半圆环正好紧密接触组成一个完整圆环，并且拧动外侧的一对半圆环的螺杆，使得这两个半圆环完全回退，直至接触到螺纹块形成限位。这样不影响电缆芯通过中间的一对半圆环组成的圆环。同理当选择最内侧的一对半圆环时，外侧的两个半圆环需要完全回退。

进一步的，所述表皮挡块3下方还设置有旧皮回收桶5，褪下的电缆外皮回收放入旧皮回收桶5。

由于本装置可以适应不同直径的细电缆，为了保持夹持环的夹持稳定性，也可以将夹持环设计成自适应结构，如图4所示，所述夹持环径向对称设置有若干安装孔11，每个安装孔内设有一组弹性支撑件，所述弹性支撑件包括支撑杆12，所述支撑杆12前端为滚球13，所述支撑杆12中间还设置有一圈挡环14，所述挡环及其后方部分位于所述安装孔11内，所述安装孔内还设置有弹簧15，所述支撑杆12的尾端穿入所述弹簧15。此结构中，对于不同直径的电缆，各个支撑杆前端的滚球始终接触至电缆外皮表面，形成了很好的夹持作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明适用于电缆回收技术领域，提供一种细旧电缆剥皮回收装置，包括夹持环、加热筒、表皮挡块、以及动力回收辊，细旧电缆分别穿过夹持环、加热筒，然后通过表皮挡块褪皮，最后电缆芯绕在动力回收辊上。本发明中，表皮挡块的孔径可变，包括多对半圆环，每对半圆环可以组成一个完整的圆环，圆环内圈直径就是所能通过电缆芯的直径，选择一对合适的半圆环，加热后的电缆外皮变软，电缆芯可以正好通过圆环内圈，而电缆外皮被圆环挡住，随着动力辊转动，抽拉电缆芯，完成电缆连续褪皮，当褪皮积累较多时，可以用钳子夹取置于旧皮回收桶内，操作十分简单，非常适用于细旧电缆的回收处理。

技术研发人员：许开华;鲁习金
受保护的技术使用者：荆门市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.10.27