一种表箱安装助力装置的制作方法

文档序号:11478198阅读:252来源:国知局
一种表箱安装助力装置的制造方法

本发明涉及电力设施安装设备技术领域,具体涉及一种工作效率高的表箱安装助力装置。



背景技术:

近几年,随着国家对配电网工程投资力度的不断加大,配电网工程施工呈现出:点多、面广、工期短、参与人员多、停电难度大等显著特点。空前的投资规模和新形势,就要求配电网工程提速、提质、增效。在电力系统中,各个客户需要电能表来计量用电量,通常情况下将电能表放置在一个表箱内,表箱分为两位表箱,四到十二位等表箱。安装时需要将表箱提高到2.5米以上,由于4-12位表箱的自重较大,至少需要四人协助,两架梯子安装。安装麻烦,需要工具繁琐,而且危险极大。于是做一个既省时又省力的表箱安装助力装置势在必行。



技术实现要素:

针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种表箱安装助力装置,用以解决现有技术中表箱安装麻烦、表箱易倾斜、人力投入较大、工作效率低、移动不方便等技术问题。

本发明的技术方案是:一种表箱安装助力装置,包括底座,底座上活动设有支撑臂,支撑臂的外侧连接有直梯和花篮螺栓,直梯的底部与底座活动连接,花篮螺栓的底部与底座固定连接;支撑臂上设有绕线轴,绕线轴的一端与电机相连接、另一端设有摇把,绕线轴上绕有钢线;支撑臂内套设有支撑杆,支撑杆的顶端与横梁的一端固定连接,横梁的另一端设有扶墙座,扶墙座的下部活动连接有水平设置的标准尺;支撑杆上设有第一滑轮,横梁上设有第二滑轮,钢线的自由端依次穿过第一滑轮和第二滑轮,且钢线的自由端设有夹持装置,夹持装置上设有红外传感器,红外传感器与支撑臂上的控制器相连接。

所述夹持装置包括左卡爪和右卡爪,左卡爪与右卡爪相铰接,左卡爪的上端与右卡爪的上端通过连杆相连接,连杆与钢线的自由端固定连接;左卡爪与右卡爪上均设有螺纹座,螺纹座内设有锁紧丝杆,锁紧丝杆位于左卡爪和右卡爪之间的一端设有锁紧块,锁紧块上设有防滑垫;左卡爪的下端与右卡爪的下端均设有支撑板。

所述左卡爪上的锁紧丝杆与右卡爪上的锁紧丝杆相对应;左卡爪上的支撑板与右卡爪上的支撑板相对应;支撑板的下部安装有红外传感器。

所述支撑臂的外侧壁上设有滑槽和对称设置的两个固定杆,固定杆穿过支撑臂且与支撑臂螺纹连接,固定杆位于支撑臂内部的一端设有抱紧块,抱紧块与支撑杆相配合,支撑杆上设有推杆,推杆位于滑槽内。

所述支撑臂上设有棘爪,棘爪与绕线轴上的棘轮相配合。

所述底座的两侧对称设有升降滑轮,升降滑轮上设有连接板,连接板与底座活动连接,底座上活动设有抓地杆。

所述扶墙座内设有尺槽,尺槽中设有转轴,转轴的两端设有扭力弹簧,转轴上绕有连接线,连接线的自由端与标准尺相连接。

所述标准尺上设有水准泡。

所述直梯的一侧设有伸缩支杆,伸缩支杆的底部设有地爪。

本发明采用支撑臂与直梯相结合的方式,一物多用,便于操作人员对表箱的安装,移动和携带方便;支撑臂与底座活动连接,通过调节花篮螺栓,可以调节支撑臂的倾斜角度,不仅适用于宽阔工作空间也适用于狭窄的工作空间,同时伸缩支杆的使用对直梯起到稳固作用,提高工作的安全系数。红外传感器和控制器的使用,通过红外传感器检测夹持装置的位置,将信号传递给控制器,控制器控制电机的转动圈数,使夹持装置运动到设定位置,提高自动化程度和安装精度。在没有外电源的情况下可使用摇把进行吊装;电动和手动两种工作方式,提高了本发明的实用性和适用性。底座上设有抓地杆和升降滑轮,工作时,将抓地杆与地面接触或插进土地中,起到稳定装置的作用,不工作时,将抓地杆升起,同时向下推动升降滑轮,使升降滑轮与地面接触,便于装置的移动。夹持装置利用表箱的自重对表箱进行夹持,同时对表箱进行托举,使表箱处于水平,便于安装。本发明稳定性高,不需要人员托扶,四人作业减少至二人或是一人作业,人工成本明显降低,安装更加规范、快捷,提高了工作效率,安装更加精确和标准,实用性好。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中a处局部放大图。

图4为夹持装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1:如图1-3所示,一种表箱安装助力装置,包括底座1,底座1上活动设有支撑臂2,支撑臂2绕与底座1连接点在竖直面内转动,转动角度为0度~45度,支撑臂2的外侧连接有直梯3和花篮螺栓4,直梯2的底部与底座1活动连接,直梯跟着支撑臂一起转动,所述直梯3的一侧设有伸缩支杆29,伸缩支杆29的底部设有地爪30,工作时,伸缩支杆伸出,使地爪与地面接触,对直梯起到支撑作用。花篮螺栓4的底部与底座1固定连接,通过调节花篮螺栓,可调节支撑臂的倾斜角度,不仅适用于宽阔工作空间也适用于狭窄的工作空间;支撑臂2的中部设有绕线轴9,绕线轴9的一端与电机10相连接、另一端设有摇把11,转轴既可以通过电机带动,也可以通过人工带动;绕线轴9上绕有钢线12,用于吊拉表箱;支撑臂2内套设有支撑杆5,起到伸缩作用,可用于不同高度安装;支撑杆5的顶端与横梁6的一端固定连接,横梁6的另一端固定设有扶墙座7,扶墙座7的下部活动连接有水平设置的标准尺8,标准尺可在竖直方向上移动,所述标准尺8上设有水准泡28,用于判定标准尺是否处于水平,进而对表箱是否处于水平进行标定;支撑杆5上设有第一滑轮13,横梁6上设有第二滑轮14,钢线12的自由端依次穿过第一滑轮13和第二滑轮14,且钢线的自由端设有夹持装置17,夹持装置用于夹持表箱;夹持装置17上设有红外传感器15,红外传感器15与支撑臂2上的控制器16相连接,通过红外传感器检测表箱的位置,然后红外传感器将电信号传递给控制器,控制器控制电机的转动圈数,进而带动绕线轴转动,通过钢线向上提升夹持装置,进而将表箱提升到设定位置;当没有外电源输入时,可通过人工转动绕线轴将表箱提升到合适位置。

实施例2:如图4所示,一种表箱安装助力装置,所述夹持装置17包括左卡爪171和右卡爪172,左卡爪171与右卡爪172相铰接,左卡爪171的上端与右卡爪172的上端通过连杆173相连接,连杆173与钢线12的自由端固定连接;左卡爪171与右卡爪172上均设有螺纹座174,螺纹座174内设有锁紧丝杆175,锁紧丝杆175位于左卡爪171和右卡爪172之间的一端设有锁紧块176,锁紧块176上设有防滑垫177;左卡爪171的下端与右卡爪172的下端均设有支撑板178,支撑板用于托举表箱,同时使表箱位于水平位置。所述左卡爪171上的锁紧丝杆175与右卡爪172上的锁紧丝杆175相对应;左卡爪171上的支撑板178与右卡爪172上的支撑板178相对应;支撑板178的下部安装有红外传感器15。将表箱放置在两个锁紧块之间,同时位于支撑板上,然后向上拉动钢线,在钢线和表箱自重的作用下,左卡爪与右卡爪相互靠近,使锁紧块对表箱进行加紧,两锁紧块之间的距离可通过锁紧丝杆进行调节。

所述支撑臂2的外侧壁上设有滑槽18和对称设置的两个固定杆19,固定杆19穿过支撑臂2且与支撑臂2螺纹连接,固定杆19位于支撑臂2内部的一端设有抱紧块20,抱紧块20与支撑杆5相配合,用于固定支撑杆,支撑杆5上设有推杆21,推杆21位于滑槽18内,通过推动位于滑槽中的推杆,实现支撑杆的上下移动,并通过固定杆和报紧块实现对支撑杆的固定,使其处于稳定状态。

所述支撑臂2上设有棘爪26,棘爪26与绕线轴9上的棘轮27相配合,棘爪、棘轮的配合使用,用于防止工作工程中,绕线轴的滑动。

所述底座1的两侧对称设有升降滑轮22,升降滑轮22上设有连接板23,连接板23与底座1活动连接,底座1上活动设有抓地杆24;工作时,将抓地杆与地面接触或插进土地中,起到稳定装置的作用,不工作时,将抓地杆升起,同时向下推动升降滑轮,使升降滑轮与地面接触,便于装置的移动。

所述扶墙座7内设有尺槽71,尺槽71中设有转轴72,转轴72的两端设有扭力弹簧73,转轴72上绕有连接线74,连接线74的自由端与标准尺8相连接,使用时,将标准尺从尺槽中拉出,通过水准泡判定其是否处于水平状态,然后使用标准尺,检测待安装的表箱是否处于水平状态;不使用时,松开标准尺,标准尺在扭力弹簧弹簧的作用下,自动收回到尺槽中。

其他结构与实施例1相同。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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