一种电缆剥皮工具的制作方法

本实用新型涉及电线电缆剥线技术领域，具体是一种电缆剥皮工具。

背景技术：

为了确保用电安全，并维持线体使用寿命，一般电力或弱电信号用的线体通常会在其外部包覆一层绝缘层，以保护线体。当需要将线体接在设备的接点时，需要先将线体的绝缘层的一部分予以剥除露出导线。为了能够快速剥除绝缘层，主要采用的方式是将线体置于剥线器内的剥线孔之内，利用剥线孔夹住线体的绝缘层，施加拉力，拉出线体尾端的绝缘层，但是此种方式，容易使线体在拉力作用下产生变形，而且，当需要剥掉的绝缘层长度较长时，剥线工作变得更加费力和困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆剥皮工具，能够利用割削刀片对绝缘层进行割削，避免对电缆线体施加拉力，防止产生变形，有效的将绝缘层去除，省时省力且不伤害电缆内芯。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种电缆剥皮工具，包括固定支架，所述固定支架上设有刀具底座，所述刀具底座中部设有与电缆线体相适应的圆弧形凹槽，所述刀具底座上设有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与刀具底座活动连接，所述固定板上设有主动齿轮，所述主动齿轮与固定板转动连接，所述固定板上设有与主动齿轮相适应的第一孔口，所述固定板上设有割削刀片，所述固定板上设有与割削刀片相适应的第二孔口。

所述固定板上设有从动齿轮，所述从动齿轮与固定板转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮间通过传动齿轮传动连接，所述固定板上设有与从动齿轮相适应的第三孔口。

所述固定板上设有固定架，所述割削刀片通过调节螺栓与固定架活动连接，所述调节螺栓为两个以上。

所述固定板分为固定面板和活动面板，所述主动齿轮和割削刀片位于活动面板上，所述固定面板和活动面板通过铰接合页连接。

所述固定支架上设有刻度尺。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过将电缆线体放置在圆弧形凹槽中，将固定板通过紧固螺栓紧固，使主动齿轮与割削刀片与电缆线体接触，主动齿轮转动时，利用齿轮的啮合尺与电缆线体的摩擦力带动电缆线体纵向移动，割削刀片则在电缆线体移动过程中对绝缘层进行割削，避免对电缆线体施加拉力，防止产生变形，有效的将绝缘层去除，省时省力且不伤害电缆内芯。

2、所述固定板上设有从动齿轮，所述从动齿轮与固定板转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮间通过传动齿轮传动连接，所述固定板上设有与从动齿轮相适应的第三孔口，从动齿轮与主动齿轮间通过传动齿轮传动连接，确保从动齿轮与主动齿轮的转动方向一致，通过主动齿轮和从动齿轮对电缆线体共同作用，确保电缆线体的正常移动，保证割削刀片对绝缘层的割削效果。

3、所述固定板上设有固定架，所述割削刀片通过调节螺栓与固定架活动连接，所述调节螺栓为两个以上，保证割削刀片的稳定性，保证割削效果，同时能够防止对电缆内芯造成损伤，并且能够保证根据绝缘层的厚度对割削刀片的位置进行调节。

4、所述固定板分为固定面板和活动面板，所述主动齿轮和割削刀片位于活动面板上，所述固定面板和活动面板通过铰接合页连接，便于在电缆线体固定时，进行观察，以及将电缆线体的端部进行固定，确保电缆线体与主动齿轮和从动齿轮的配合接触，同时保证割削刀片能够精确的对绝缘层进行割削。

5、所述固定支架上设有刻度尺，不需将电缆线体抽出测量即能够对所需割削的电缆线体长度进行精确的把控，实用、方便、提高工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1中的A部放大图。

附图中所示标号：1、固定支架；2、刀具底座；3、圆弧形凹槽；4、紧固螺栓；5、主动齿轮；6、第一孔口；7、割削刀片；8、第二孔口；9、从动齿轮；10、传动齿轮；11、第三孔口；12、固定架；13、调节螺栓；14、固定面板；15、活动面板；16、铰接合页；17、刻度尺；18、旋转把手；19、长条形孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种电缆剥皮工具，包括矩形固定支架1，固定支架1能够固定在地面上，或是工作台上。所述固定支架1上设有刀具底座2，所述刀具底座2中部设有与电缆线体相适应的圆弧形凹槽3，圆弧形凹槽3纵向贯穿刀具底座2，便于将电缆线体放置在刀具底座2上，并保证电缆线体的移动。所述刀具底座2上设有固定板，固定板与固定底座相适应为矩形，且固定板的中部设有与电缆线体相适应的弧形凸起部，圆弧形凹槽3与弧形凸起部配合形成放置电缆线体的空间。所述固定板通过紧固螺栓4与刀具底座2活动连接，使固定板能够在刀具底座2上方上下移动，保证固定板能够随电缆线体的尺寸进行调节。所述固定板上设有主动齿轮5，所述主动齿轮5与固定板转动连接，主动齿轮5上设有旋转把手18，便于对主动齿轮5进行操作，能够根据绝缘层的割削情况进行主动轮的转动或停止的操作。所述固定板上设有与主动齿轮5相适应的第一孔口6，主动齿轮5能够通过第一孔口6伸入弧形凸起部，所述固定板上设有割削刀片7，所述固定板上设有与割削刀片7相适应的第二孔口8，割削刀片7通过第二孔口8伸入弧形凸起部，确保主动齿轮5和割削刀片7与电缆线体更好的接触。为了便于电缆线体的正常移动，圆弧形凹槽3底部设有滚柱，滚柱紧密排列，且均与刀具底座2转动连接，滚柱与电缆线体接触时，能够随电缆线体的移动进行滚动，减少电缆线体下部与本实用新型的摩擦力，确保电缆线体的移动，进一步保证割削刀片7的割削效果，防止电缆线体的拉伸变形。

本实用新型在使用时，将固定板翻开，将电缆线体从固定板和刀具底座2中穿出，是电缆线体置于圆弧形凹槽3与弧形凸起部配合形成的空间，将紧固螺栓4旋紧，将固定板固定在刀具底座2上，使主动齿轮5和割削刀片7与电缆线体抵接，转动旋转把手18，使主动齿轮5转动，在主动齿轮5与电缆线体的摩擦力带动下，电缆线体移动，割削刀片7将绝缘层割削，使绝缘层开裂，便于清除。

为了确保电缆线体的正常移动，所述固定板上设有从动齿轮9，所述从动齿轮9与固定板转动连接，所述从动齿轮9与主动齿轮5间通过传动齿轮10传动连接，所述固定板上设有与从动齿轮9相适应的第三孔口11，从动齿轮9与主动齿轮5间通过传动齿轮10传动连接，确保从动齿轮9与主动齿轮5的转动方向一致，通过主动齿轮5和从动齿轮9对电缆线体共同作用，保证割削刀片7对绝缘层的割削效果。

为了保证割削刀片7的稳定性，保证割削效果，所述固定板上设有固定架12，所述割削刀片7通过调节螺栓13与固定架12活动连接，所述调节螺栓13为两个以上，同时能够防止对电缆内芯造成损伤，割削刀片7上设有与调节螺栓13相适应的长条形孔19，能够保证根据绝缘层的厚度对割削刀片7的位置进行调节，固定架12上设有刻度，能够使割削刀片7调节的距离得到精确的控制，保证能够根据不同的电缆线体进行调节。

为了确保电缆线体与主动齿轮5和从动齿轮9的配合接触，所述固定板分为固定面板14和活动面板15，所述主动齿轮5和割削刀片7位于活动面板15上，所述固定面板14和活动面板15通过铰接合页16连接，便于在电缆线体固定时，进行观察，以及将电缆线体的端部进行固定，同时保证割削刀片7能够精确的对绝缘层进行割削。将电缆线体的端部从固定面板14处穿入，根据割削刀片7在刀具底座2上的投影位置固定电缆线体，将活动面板15固定在刀具底座2上，使电缆线体的割削位置能够得到预先控制，保证割削的精确度。

为了提高实用性，所述固定支架1上设有刻度尺17，割削刀片7的位置确定，根据刻度尺17测量出电缆线体所割削的长度，不需将电缆线体抽出测量即能够对所需割削的电缆线体长度进行精确的把控，实用、方便、提高工作效率。圆弧形凹槽3内设有与刻度尺17相适应的刻度标记，标记割削刀片7的位置，便于电缆线体的放置、固定以及剥皮程序的进行。

实施例：本实用新型所述是一种电缆剥皮工具，包括矩形固定支架1，固定支架1能够固定在地面上，或是工作台上。所述固定支架1上设有刀具底座2，所述刀具底座2中部设有与电缆线体相适应的圆弧形凹槽3，圆弧形凹槽3纵向贯穿刀具底座2，便于将电缆线体放置在刀具底座2上，并保证电缆线体的移动。所述刀具底座2上设有固定板，固定板与固定底座相适应为矩形，且固定板的中部设有与电缆线体相适应的弧形凸起部，圆弧形凹槽3与弧形凸起部配合形成放置电缆线体的空间。所述固定板通过紧固螺栓4与刀具底座2活动连接，使固定板能够在刀具底座2上方上下移动，保证固定板能够随电缆线体的尺寸进行调节。所述固定板上设有主动齿轮5，所述主动齿轮5与固定板转动连接，主动齿轮5上设有旋转把手18，便于对主动齿轮5进行操作，能够根据绝缘层的割削情况进行主动轮的转动或停止的操作。所述固定板上设有与主动齿轮5相适应的第一孔口6，主动齿轮5能够通过第一孔口6伸入弧形凸起部，所述固定板上设有割削刀片7，固定板上设有固定架12，所述割削刀片7通过调节螺栓13与固定架12活动连接，所述调节螺栓13为两个以上。所述固定板上设有与割削刀片7相适应的第二孔口8，割削刀片7通过第二孔口8伸入弧形凸起部，确保主动齿轮5和割削刀片7与电缆线体更好的接触。所述固定板上设有从动齿轮9，所述从动齿轮9与固定板转动连接，所述从动齿轮9与主动齿轮5间通过传动齿轮10传动连接，所述固定板上设有与从动齿轮9相适应的第三孔口11。固定板分为固定面板14和活动面板15，所述主动齿轮5和割削刀片7位于活动面板15上，所述固定面板14和活动面板15通过铰接合页16连接。所述固定支架1上设有刻度尺17。