一种线缆放线装置的制作方法

本实用新型属于电力放线装置技术领域，具体地讲涉及一种线缆放线装置。

背景技术：

线缆敷设在站后四电专业施工中是一项颇为重要的工序，传统的线缆敷设方法，线缆会由于自身重量下垂与接触面(如地面、电缆沟槽)发生摩擦，容易造成线缆表皮损伤，并导致线缆敷设费力、劳动强度大。因此在线缆放线的过程中需要专业的放线设备来实现安全、可靠、高效的放线工作。但现有技术中的线缆放线架结构都较为复杂，且安装使用不方便、不经济，因此寻求一种经济、可靠、高效的线缆放线装置显得尤为重要，对于站后四电专业施工中的线缆敷设工作具有重大意义。

技术实现要素：

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种线缆放线装置，该装置可以实现线缆安全、可靠、高效的放线工作，减少了线缆表面的摩擦损伤，节省了劳动力，提高了施工效率，且结构简单，安装维护方便，费用经济。

本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆放线装置，该装置包括支座、横梁、托辊和紧固件；其特征在于：所述支座固定在所述横梁的两侧；所述托辊架设在所述支座上；所述托辊可绕其中心转轴转动；起固定作用的所述紧固件与所述支座连接固定。

优选的，所述支座为三角形支座；所述横梁是由两根水平的横柱构成，每根横柱设置于所述支座的中下部。

优选的，所述支座上开设有轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述轴承套设在所述托辊中心转轴的两端。

优选的，所述紧固件和所述支座上开设有螺栓孔，所述紧固件通过固定螺栓与支座固定。

进一步优选的，所述紧固件与所述支座均有半圆形槽，通过所述固定螺栓固定，形成圆形脚手架钢管槽。

优选的，所述托辊外表面设置有橡胶层。

进一步优选的，所述橡胶层上设置有防滑凸点。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过线缆线带动托辊转动，实现放线，减少了线缆表面的摩擦损伤，有效保护线缆胶皮，提高了线缆敷设工作效率。

2)本实用新型结构简单，安装维护方便，制做成本低，且可节省劳动力。

3)本实用新型托辊外表面设置有橡胶层，可以在放线时起到对线缆胶皮的保护作用，所述橡胶层上设置有防滑凸点，可以增加线缆和橡胶层之间的摩擦力。

4)本实用新型紧固件与支座通过固定螺栓固定形成脚手架钢管槽，可以适应于固定在脚手架上的放线工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型与脚手架连接示意图。

附图标记：10-支架11-轴承12-紧固件13-钢管槽14-固定螺栓20-托辊21-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种线缆放线装置，包括支座10、横梁21、紧固件12和托辊20；所述支座10固定在所述横梁21的两侧；所述托辊20架设在所述支座10上；所述托辊20可绕其中心转轴转动；起固定作用的所述紧固件12与所述支座10连接固定。所述支座10为三角形支座10；所述横梁21是由两根水平的横柱构成，每根横柱设置于所述支座10的中下部。所述支座10上开设有轴孔，所述轴孔内设置有轴承11，所述轴承11套设在所述托辊20中心转轴的两端。所述紧固件12和所述支座10上开设有螺栓孔，所述紧固件12通过固定螺栓14与所述支座10固定。所述托辊20外表面设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有防滑凸点。所述紧固件12与所述支座10均有半圆形槽，通过所述固定螺栓14固定，形成圆形脚手架钢管槽13。

本实用新型在使用时，先将支架10放置在两根脚手架钢管上，将紧固件12通过固定螺栓14与支座10固定，使本实用新型装置完全固定在脚手架上，然后将线缆放置于托辊20上，通过拉动线缆，带动托辊20转动，进行放线。