一种具有防撞装置的配电箱的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体为一种具有防撞装置的配电箱。

背景技术：

在现今社会不管什么只要牵扯到电的都必须要用到配电箱，之前的配电箱都是安装在墙上或者是别的地方，但是那样对电工很不安全，存在有安全隐患，在加上配电箱还没有一些防护的装置就更加的具有安全隐患，安装在高处容易脱落，且容易砸伤行人，而这些问题又容易被忽略，为此我们提供一种具有防撞装置的配电箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防撞装置的配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞装置的配电箱，包括配电箱箱体，所述配电箱箱体包括三组拼接而成的侧板、设置在三组侧板下端的底板以及设置在三组侧板上端的弧形顶板，左右两组侧板上均开设有条形散热槽，所述弧形顶板的下表面和底板的上表面均对称安装有两组撑板支座，且两组撑板支座分别靠近与其相对应的侧板设置，所述撑板支座靠近侧板的一面固定安装有缓冲弹簧，通过上下对称设置的两组缓冲弹簧连接弧形防撞筋，所述弧形防撞筋延伸出条形散热槽，左右两组所述侧板的内壁中部活动安装有液压撑杆，所述弧形顶板远离背面侧板的一端通过铰链固定安装有箱体门，且箱体门的左右两侧边与液压撑杆的一端相固定。

优选的，所述撑板支座为钢板结构，且钢板支座的一端通过焊接方式固定在配电箱箱体的内，上下对称的两组钢板支座之间夹设一根弧形防撞筋，一组所述侧板的表面至少设有两组弧形防撞筋。

优选的，所述弧形顶板和弧形防撞筋的弯曲弧度均大于九十度小于一百八十度，且弧形顶板和弧形防撞筋均为铝合金防撞结构，所述箱体门为弧形实心钢板结构。

优选的，所述缓冲弹簧为硬质弹簧钢结构，且缓冲弹簧的弹性形变长度不超过二十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过改变配电箱箱体本身的结构，在左右两组侧板上开设条形散热槽，在条形散热槽中通过缓冲弹簧安装弧形防撞筋，可以很好的防止配电箱箱体的侧面受到撞击，将配电箱箱体的顶板设置成带有一定弧度的弧形顶板可以增强结构的防撞击能力，同时再配合弧形箱体门的设置，可以防止箱体门一面受到撞击，整体结构牢固稳定，防撞击能力强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配电箱结构侧视图。

图中：1配电箱箱体、11弧形顶板、12侧板、13底板、2撑板支座、3缓冲弹簧、4弧形防撞筋、41条形散热槽、5液压撑杆、6铰链、7箱体门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防撞装置的配电箱，包括配电箱箱体1，配电箱箱体1包括三组拼接而成的侧板12、设置在三组侧板12下端的底板13以及设置在三组侧板12上端的弧形顶板11，左右两组侧板12上均开设有条形散热槽41，弧形顶板11的下表面和底板13的上表面均对称安装有两组撑板支座2，且两组撑板支座2分别靠近与其相对应的侧板12设置，撑板支座2为钢板结构，且钢板支座2的一端通过焊接方式固定在配电箱箱体1的内，上下对称的两组钢板支座2之间夹设一根弧形防撞筋4，一组侧板12的表面至少设有两组弧形防撞筋4，撑板支座2靠近侧板12的一面固定安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3为硬质弹簧钢结构，且缓冲弹簧3的弹性形变长度不超过二十厘米，通过上下对称设置的两组缓冲弹簧3连接弧形防撞筋4，弧形防撞筋4延伸出条形散热槽41，左右两组侧板12的内壁中部活动安装有液压撑杆5，弧形顶板11远离背面侧板12的一端通过铰链6固定安装有箱体门7，且箱体门7的左右两侧边与液压撑杆5的一端相固定，弧形顶板11和弧形防撞筋的弯曲弧度均大于九十度小于一百八十度，且弧形顶板和弧形防撞筋均为铝合金防撞结构，箱体门7为弧形实心钢板结构。

本实用新型结构通过改变配电箱箱体1本身的结构，在左右两组侧板12上开设条形散热槽41，在条形散热槽41中通过缓冲弹簧3安装弧形防撞筋4，可以很好的防止配电箱箱体1的侧面受到撞击，将配电箱箱体1的顶板设置成带有一定弧度的弧形顶板11可以增强结构的防撞击能力，同时再配合弧形箱体门7的设置，可以防止箱体门7一面受到撞击，整体结构牢固稳定，防撞击能力强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。