高速油压机控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体领域为一种油压机控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。而现有高速油压机中所使用的控制柜大多不能够控制油泵伺服马的达溢流量，从而造成了能源浪费的现象，并且强弱电器间会出现互相干扰的情况容易造成电器出现故障，以及扩展性较低不能满足客户的需求等设计缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高速油压机控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速油压机控制柜，包括柜体，所述柜体的内腔下部设有强电箱，所述柜体的中部设有弱电箱，所述强电箱和弱电箱之间固定安装有磁感抗干扰隔层，所述磁感抗干扰隔层的中部竖直均匀贯穿设有通线孔，所述强电箱的前端左侧和弱电箱的前端右侧分别通过合叶铰接有强电箱门和弱电箱门，所述柜体的上部前端表面从上至下依次设有触摸显示屏和控制按钮，所述柜体的上端内部设有高功率电路板，所述高功率电路板通过电导体分别连接触摸显示屏和控制按钮，所述高功率电路板通过电导体与外界电源连接，所述高功率电路板包括控制器模块，所述控制器模块通过电导体分别连接供电模块、流量计算模块、继电器模块 和数据处理模块，所述流量计算模块通过电导体分别连接计时模块和伺服马达转速采集模块，所述继电器模块通过电导体连接伺服马达转速控制模块，所述数据处理模块通过电导体分别连接按钮数据输入模块和触摸显示屏模块，所述触摸显示屏模块通过电导体分别连接触摸数据输入模块和数据信息显示模块。

优选的，所述控制器通过电导体连接可编辑预留模块，所述控制按钮设有预留按钮，且预留按钮通过电导体连接高功率电路板。

优选的，所述强电箱门和弱电箱门的表面均设有透明观察窗。

优选的，所述强电箱门和弱电箱门上均设有安全锁。

优选的，所述强电箱和弱电箱的内部均设有磁感抗干扰板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过强电箱、弱电箱和磁感抗干扰层结构的配合设置可阻断强电电器的磁感传至弱电箱，通过强电箱门和弱电箱门结构的配合设置使箱体具有较高的密封性，通过计时模块、伺服马达转速模块和流量计算模块的配合设置可对油压机泵出的油量进行计算，通过按钮数据输入模块和触摸数据输入模块的配合设置可对油压机伺服马达转速进行控制，本实用新型控制伺服油泵马达转速来调节流量，在规定的时间内泵出的油量，刚好满足各个动作环节的需要，可以将溢流量控制在最小状态，从而节约了能源；强弱电器被分开放置，尽可能地规避电柜内部元件的相互干扰；使用高功率的电路板，而不是传统的端子板，整个系统整洁美观；高可扩展性，用户可以方便地进行简单信号增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统结构框图。

图中：1-柜体、2-强电箱、3-弱电箱、4-磁感抗干扰层、5-通线孔、6-强电箱门、7-弱电箱门、8-合页、9-触摸显示屏、10-控制按钮、11-透明观 察窗、12-磁感抗干扰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高速油压机控制柜，包括柜体1，所述柜体的内腔下部设有强电箱2，内部安装强电电器，所述柜体的中部设有弱电箱3，内部安装弱电元件，所述强电箱和弱电箱之间固定安装有磁感抗干扰隔层4，隔绝强电电器的电磁对弱电元件产生干扰，所述磁感抗干扰隔层的中部竖直均匀贯穿设有通线孔5，便于安装强电电器与弱电元件间的电连接，所述强电箱的前端左侧和弱电箱的前端右侧分别通过合叶8铰接有强电箱门6和弱电箱门7，使箱体具有较高的密封性，所述柜体的上部前端表面从上至下依次设有触摸显示屏9和控制按钮10，可通过触摸显示屏观察电器元件的数据并且输入控制数据，控制按钮也可输入控制数据，所述柜体的上端内部设有高功率电路板，所述高功率电路板通过电导体分别连接触摸显示屏和控制按钮，所述高功率电路板通过电导体与外界电源连接；

请参阅图2，所述高功率电路板包括控制器模块，所述控制器模块通过电导体分别连接供电模块、流量计算模块、继电器模块和数据处理模块，供电模块为其它模块提供电源，流量计算模块计算油压机泵出的油量，继电器模块控制伺服马达转速控制模块的运行，数据处理模块用于接收处理触摸屏和按钮输入的控制信息和控制数据信息显示模块显示各项数据，所述流量计算模块通过电导体分别连接计时模块和伺服马达转速采集模块，计时模块计算油压机泵油的时间，伺服马达转速采集模块采集油压机泵油的功率，所述继 电器模块通过电导体连接伺服马达转速控制模块，伺服马达转速控制模块控制伺服马达的转速，所述数据处理模块通过电导体分别连接按钮数据输入模块和触摸显示屏模块，通过按钮输入控制信息，触摸显示屏模块接收触屏时输入的控制信息，所述触摸显示屏模块通过电导体分别连接触摸数据输入模块和数据信息显示模块，信息显示模块显示各项数据信息。

具体而言，所述控制器通过电导体连接可编辑预留模块，所述控制按钮设有预留按钮，且预留按钮通过电导体连接高功率电路板，使控制的性能具有较高的可扩展性。

具体而言，所述强电箱门和弱电箱门的表面均设有透明观察窗11，可便捷的观察箱体内电器的使用状况。

具体而言，所述强电箱门和弱电箱门上均设有安全锁，增加使用的安全性，避免非工作人员违规操作。

具体而言，所述强电箱和弱电箱的内部均设有磁感抗干扰板12，避免箱体内各电器间出现电磁干扰。

工作原理：本实用新型中强电箱和弱电箱之间的磁感抗干扰层阻断了强弱电器间产生的互相干扰，降低了故障的发生率，并且通过流量计算模块可准确的计算出油压机的泵油量，其中计时器模块对泵油时间进行记录，伺服马达转速模块检测泵油的速率，时间和速率的乘机即为总的泵油量，在使用过程中可通过触摸屏以及控制按钮输入控制信息，信息通过数据处理模块处理为电信号，通过继电器模块控制伺服马达转速模块从而控制油泵伺服马达的转速，控制泵油量来满足不同的动作需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。