一种具有防护罩的数控油压机的制作方法

文档序号:12387548阅读:357来源:国知局
一种具有防护罩的数控油压机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种具有防护罩的数控油压机。



背景技术:

油压机是以液压泵为动力源、液压油为工作介质,通过液压泵带动液压油循环进入液压缸内,然后使液压缸做功完成加工工件的机器,广泛用于各行业多种产品的定型、冲边、校正,但是目前的油压机多数没有防护措施,当油压机在加工工件产生较大的压力后,使工件表面各个点产生不均匀的受力,容易使工件在加工过程中从工作区域不定向的飞出,这避免不了会伤及操作人员,从而造成生产事故。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种可防止工件在加工过程中飞出伤及操作人员,提高安全生产质量的具有防护罩的数控油压机。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种具有防护罩的数控油压机,包括机架、液压控制装置、工作台,所述液压控制装置固定置放在所述机架的上侧,所述工作台固结在机架的下侧且形成为一体,所述机架的中间配合连接有一防护罩,所述防护罩与所述液压控制装置的底端部分及所述工作台的顶端部分包裹形成密闭型腔,所述防护罩的正侧面上开有推拉门,所述推拉门呈左右对称结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述液压控制装置内部正中部位安装有一液压缸,所述液压缸的底端配合套接有一压力传感器,所述液压缸的周围形成有若干个定位导柱,所述定位导柱的底端配合连接有一上压板,所述压力传感器与所述上压板固接为一体,所述工作台的顶端配合安装有一下压板,所述上压板与所述下压板的行程间距为0~350mm。

作为本实用新型的进一步改进,所述定位导柱为间距相等的四个。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架的一侧面上固定连接有一转动连杆,所述转动连杆的下侧固定连接有一控制面板,所述机架的底端固结有若干个连接脚架,所述机架的后侧面上开有电源开关。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接脚架为均匀分布的四个。

作为本实用新型的进一步改进,所述电源开关固定于所述机架的中间部位。

作为本实用新型的进一步改进,所述工作台正侧面的顶端配合安装有一操控平台,所述操控平台上安置有一排若干个控制按钮。

作为本实用新型的进一步改进,所述防护罩的顶端边缘上固定安装有一工作指示灯。

有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:

本实用新型具有防护罩的数控油压机通过在机架上安装防护罩与液压控制装置及工作台形成一个密封的防护空间,这样就可防止工件在数控油压机内加工过程中不会飞出,避免伤及操作人员,降低了安全生产事故的发生。

附图说明

图1为具有防护罩的数控油压机主视图。

图2为具有防护罩的数控油压机右视图。

具体实施方式

参阅图1、2,一种具有防护罩的数控油压机,包括机架1、液压控制装置2、工作台3,液压控制装置2固定置放在机架1的上侧内形成结构紧凑的整体,防止液压控制装置2在运转中受到较大的压力而震荡,不会出现位置偏移而影响加工精度,工作台3固结在机架1的下侧且形成为一体,工作台3正侧面的顶端配合安装有一操控平台7,操控平台7上安置有一排若干个控制按钮71,机架1的中间配合连接有一防护罩4,防护罩4与液压控制装置2的底端部分及工作台3的顶端部分包裹形成密闭型腔,防护罩4的正侧面上开有推拉门41,推拉门41呈左右对称结构,防护罩4的顶端边缘上固定安装有一工作指示灯6,机架1的一侧面上固定连接有一转动连杆10,转动连杆10的下侧固定连接有一控制面板5,机架1的底端固结有若干个连接脚架8,具体地,连接脚架8为均匀分布的四个,机架1的后侧面上开有电源开关9,具体地,电源开关9固定于机架1的中间部位,操作人员打开电源开关9使数控油压机与外电路通电,接着点触控制面板5,调出所要加工的程序,数控油压机进入准备工作状态,然后把要加工的工件放置在工作台3上,放置好工件把推拉门41合上后,防护罩4与液压控制装置2的底端部分及工作台3的顶端部分包裹形成密闭型腔,这样就可防止工作台3上的工件在加工过程中表面各个点受到不同压力而脱滑飞出,避免工件不定向的飞出伤及操作人员,接着按下操控平台7上的控制按钮71,液压控制装置2的内部机构开始产生压力,对工件进行一系列的加工步骤,加工完毕后,可从控制面板5上看到记录每班次工件总数及合格与不合格数量,利于后期总体分析每班次加工过程中存在质量问题的原因,在加工过程中工作指示灯6可显示油压机的工作状态,如遇到突发情况可发出报警信号并自动停机,四个连接脚架8可平均数控油压机的重量,使数控油压机的整体呈更加稳定的状态。

进一步,液压控制装置2内部正中部位安装有一液压缸21,液压缸21的底端配合套接有一压力传感器24,压力传感器24可精确显示工件受力情况,满足加工工件所需压力的工作要求,液压缸21的周围形成有若干个定位导柱22,优选地,定位导柱22为间距相等的四个,定位导柱22的底端配合连接有一上压板23,压力传感器24与上压板23固接为一体,机架1内部安装的电子光栅尺(图未示)可精确测量出上压板23通过压力传感器24与定位导柱22移动的数值,使上压板23具有下压点精度高,重复精度达到0.01mm,四个定位导柱22使上压板23表面上的各个点产生相同的压力,这样不易使工件受力不均匀而脱滑飞出,工作台3的顶端配合安装有一下压板31,上压板23与下压板31的行程间距为0~350mm,满足各行业多种产品的定型、冲边、校正,使数控油压机具有较广的使用范围。

综上所述,本实用新型具有防护罩的数控油压机通过在机架上安装防护罩与液压控制装置及工作台形成一个密封的防护空间,这样就可防止工件在数控油压机内加工过程中不会飞出,避免伤及操作人员,降低了安全生产事故的发生。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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